1、序号 项 目 计 算 公 式 符 号 说 明1 圆筒的计算厚度 2citpD计 算厚度， mmpc设计压 力，MPaDI园筒内直径，mm焊缝系数2 园筒的计算应力 tcictet-园筒的计算应力,MPae-园筒有效厚度，mmt-材料许用应力，MPa3 耐压簿膜应力校核 0.92Ti sePDT-园筒簿膜应力，MPaS-试验温度材料屈服强度， MPa4 最大允许工作压力 tWiepw-最大允许工作 压力,MPa5 EHA 封头厚度计算 20.5citp6 锥壳的计算厚度 1cosctDp:DC-锥壳 计算内直径，mmcos-锥壳半顶角（ 。）7 园平盖计算厚度 cptkK宽面法兰平盖系数， 0.
2、258压力载荷引起的轴向分力 20.785DbcFdpFD轴向分力， NDb-法兰螺栓中心园直径， mmdb-螺栓直径,mm9 预紧最小螺栓载荷 3.14aGWyWa-预紧状态最小螺栓载荷，NDG垫片压紧中心园直径，mmb-垫片有效密封宽度，mmy-垫片比压力，石棉橡胶板11MPa,缠绕垫片 69MPa10 操作最小螺栓载荷 20.7856.pGGcDbmpWp-操作状态最小螺栓载荷， Nm-垫 片系数，石棉橡胶板 211 管板计算厚度 3.1idtr-管板计算厚度， mpd水室设计压力，MPatr-管板许用应力，MPa12 “U”布管园直径 24.70.86/4t nDSSDt-布管园当量直
3、径,mmS换热管中心距，mmSn最小 U 形管中心距，mmn/-沿隔板槽一侧 管排数13 换热管的轴向应力 24ttsttdppa-换热管的轴向应力,MPatps壳程设计压力,MPapt-管程设计压力 ,MPad -换热管外径，mm-一根换热管金属横截面积，amm-管板材料 许用 应力， MPat14 换热管的拉脱力 taqdlq-换热管与管板连接的拉脱力，MPa-换热管与管板连接的长度，mml-许用拉脱力，MPaq15 管板乘受的载荷 20.6tipD -管板乘受的 载荷,MPap管板厚， mtDi管板直径，m 16 筋板的弯距 315itMpM-筋板的弯距，MPm3pt管程设计压力，MPa
4、17 筋板的断面系数2bHWW-筋板的断面系数,m 3b-筋板的厚度，mH-筋板的宽度，m18 筋板的弯曲应力 t-筋板的弯曲应力，MPat-材料许用应力，MPa19 加筋管板计算厚度 30.618iDpt-管板计算厚度， mpt水室设计压力，MPa-筋板的弯曲应力，MPa20 换热管的壁温21mtTat2210.4.6mtt -换热管的壁温，tTm热流体平均温度，-冷流体平均温度，-热流体传热系数，W/m 21a-冷流体传热系数，W/m 2221 壳体的壁温 STTT1蒸汽进口温度， TS-蒸汽 饱和温度，22管.壳程壁温产生的轴向力1TSpEnaA00t sQp管.壳程壁温产生的轴向力 k
5、gfEt管材料弹性摸量，1.8710 6ES壳材料弹性摸量，1.4310 6n换热管总数，根-单根换热管截面积，cm 2aAS壳替园筒横截面积， cm2-管材线膨胀系数，1110 -6t-壳材线膨胀系数，17.2510 -6sQt管壁温度，Qs壳壁温度，Q0安装时温度，23 管道热变形量 tlal-管道热变形量,mml-管材 线膨胀系数，mm/m ta-管道温度变化值，-管道长度，ml24 管道热变形的应力 lE-管道热变形的应力，MPa-管材弹性摸量，MPa 表 F5 E不锈钢 18400020 钢 18600016Mn 19600025 管道热变形的推力 lPF-管道热变形的推力,Np-管
6、道的截面积,mm 2F26热膨胀对接管的推力 3lEJp-热膨胀对接管的推力，kgf-管道热变形量，cml-惯性矩，cm 4J-管道长度,cm27 惯性矩 46JDd-惯性矩,cm4D.d-管道外径.内径,cm28 直管最小壁厚 21imtpSYSm-直管的最小壁厚，mmp设计压力，MPaDi管子内径，mm-设计 温度下许 用应力， MPat-应力修正系数，焊管 0.85 -温度修正系数，0.429气体贮罐的安全泄放量322.810QWd-泄放压力下气体密度，kg/m 3-容器进料管内流速，m/s-容器进料管内径，mmd30 气体密度 2121pT-工作压力下气体密度，kg/m 32-0时的气
7、体密度，kg/m 31-气体工作绝对压力，MPap-0时的气体绝对压力,MPa0.101325MPaT1-0时的气体绝对温度,K273.15KT2-气体工作绝对 温度,K31换热设备产生蒸汽时的安全泄放量/QWHrH换热设备输入热量,kJ/h-泄放压力下液体的汽化潜热，rKJ/kg32给水加热器一根管子断裂水流量29QitsdpQ-一根管子断裂水流量，kg/hdi管子内径,mmpt管侧设计压力,MPaps壳侧设计压力,MPa33 安全阀的排放能力（气体）0.76SdQMWCKpAWZT1dsp.05swp:WS-安全阀的排放能力 ,kg/hK-安全阀排放系数，取 0.65pd安全阀排放压力，M
8、Pa（a）ps-安全阀 整定压 力，MPapw容器最大工作压力,MPaA安全阀最小排气截面积,mmM气体摩尔质量,kg/kmolZ气体操作温度下的压缩系数T-气体的温度,K34安全阀的排放能力（液体） 0.1.2.SdsWKApWS-安全阀的排放能力 ,kg/h-液体的密度,kg/m 3p0-安全阀出口侧绝对压力,MPa35安全阀的排放能力（饱和蒸汽）51.3.SddspWS-安全阀的排放能力，kg/h36 安全阀的排放反力 .0291428SFGHF-安全阀的排放反力, NG-安全阀最大排汽量,kg/sHS-安全阀入口蒸汽焓,J/kg37安全阀接管座上的反作用力矩4iMdM-接管座上的反作用
9、力矩，n-mdi-安全阀出口直径，m38 扩容器汽化量 /sGhDrD-扩容器汽化量,kg/hG疏水量,kg/hh/-疏水焓,kJ/kghs/-扩容器 饱和水热焓,kJ/kgr-饱 和水汽化潜 热,kJ/kg39 汽容积 VQv-汽化容积，m 3-饱和蒸汽比容,m 3Q-汽化强度40 喷水量 20.5DhGrG2-喷水量,kg/h41 排汽口直径 36.78i wDi-排汽口直径,m42 弓形面积 2LrchAA-弓形面积，m 2L弧 长,mc弦 长,mr园半径,mh弦高,m43 轴功率 10.65GpPp-轴功率，kw-阻力,Pap-密度,kg/m 344操作状态垫片最小压紧力 6.28Gc
10、FDbmpFG压紧 力， NDG-垫片压紧作用力中心 圆直径mmb-垫片有效密封宽度.mmm-垫 片系数（橡胶石棉垫片 2）pc计算 压力.MPa45 总轴向力 20.75GcF-流体压力引起的总轴向力.N46 螺栓设计载荷 WFW-螺栓设计载荷.N47 法兰平盖系数 21.83cCLKpDK-法兰平盖系数DC-法兰 螺栓中心圆直径. MmLG-螺栓中心至垫片作用力中心距48 平盖厚度 ctktt圆形平盖厚度计算厚度. Mmt材料 许用应力. MPa- 焊接接头系数49 平盖承受的载荷20.6tipDp-平盖承受的载荷 MPa强度削弱系数 取 0.4系数 取 0.5550 加强筋承受的载荷 tp -加强筋承受的载荷 MPa51 筋板的断面系数2bHwW-筋板的断面系数 m3b-筋板厚度 mH-筋板高度 m52 筋板弯矩 315iMDpM-筋板弯矩 MPam3Di水室内径 m53 筋板弯曲应力 tW-筋板弯曲应力 MPa54 加筋平盖计算厚度 CtKptt-加筋平盖计算厚度 mm55
