1、4#8# 桥 预 应 力 张 拉施 工 方案编制： 复核： 审批： 中国第一冶金建设有限责任公司红桂路-晒布路拓宽改造工程标项目部二 00 九年 月 日1一、编制说明 31. 编制依据 .32. 编制原则 .33. 编制范围 .3二、工程概况 4三、 施工工艺 41. 施工工艺流程图 .42. 各工序施工方法及技术措施 .5四、预应力施工与其他工序之间的配合 91. 模板施工 .92. 钢筋施工 .93. 混凝土施工 .10五、孔道摩阻试验方案 111. 孔道摩阻试验方法 .112. 孔道摩阻试验过程 .113. 孔道摩阻试验计算 .12六、 预应力张拉 131. 张拉控制 .131.1 控制
2、应力 .131.2 计算伸长量 .131.3 张拉程序 .152. 张拉工艺 .162.1 张拉设备 .162.2 张拉预应力前的准备工作 .162.3 张拉步骤 .172.4 张拉顺序 .172.5 预应力筋伸长量的测量 .172.6 张拉注意事项 .182.7 张拉记录 .20七、预应力孔道压浆 201. 灌浆程序 .201.1 灌浆过程 .201.2 设备 .201.3 灌浆前的准备工作 .211.4 材 料 .212. 压浆技术要求 .212.1 水泥浆制作 .2122.2 压浆操作 .222.3 记录 .22八、施工注意事项 22九、质量目标及质量保证措施 231. 质量目标 .23
3、2. 质量保证措施 .232.1 建立质保证体系 .232.2. 质量保证措施 24十、施工的安全保障措施 251. 安全制度 .252. 安全保证体系 .263. 安全措施 .27十一、环境保护措施 28十二、文明施工措施 283预应力施工方案一、编制说明1. 编制依据（1） 建设单位下发的红桂路晒布路拓宽改造工程设计图纸 ；（2） 我项目部对现场进行的实地考察、调研资料；（3） 公路桥涵施工技术规范 ；（4） 公路勘察规范 ；（5） 公路工程施工安全技术规程 ；（6） 我单位现有的技术装备和施工能力；（7） 我单位从事同类桥梁、道路施工所积累的成熟施工经验及技术成果。2. 编制原则（1）遵
4、照招标文件中合同条款的各项要求，实质性响应建设单位和监理工程师的指令和要求。（2）严格遵守国家及行业设计规范、施工规范和工程质量验收评定标准。（3）坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。（4）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理及动静结合的原则。（5）对承诺的工期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。3. 编制范围本施工方案编制的内容包括四号桥八号桥预应力施工和左、右辅线桥预应力施工。4二、工程概况红桂路晒布路拓宽改造工程。上部结构箱梁为预应力混泥土连续箱梁结构桥，一、二号桥跨径布置为：25+30+30 米三跨一联、41+41 米两跨一联，三号南
5、、北桥跨径布置为：26.651+30+26.651、25+27.771+25 米三跨一联、四号桥跨径布置为：28+30+30 三跨一联、五号桥跨径布置为： 27.2+27.2 两跨一联、六号桥跨径布置为：27.2+27.2+27.2 三跨一联、七、八号桥跨径布置为：23+23+23 三跨一联、左右辅线桥跨径布置为： 27.2+27.2+27.2 三跨一联。桥梁梁高 1.5 米或 1.8 米，采用高强度低松弛钢绞线，公称直径 s15.2mm, 抗拉强度标准值 fpk = 1860Mpa。初定张拉控制应力为： con = 0.72fpk = 1339.5MPa 。 该应力（锚下应力）待摩阻力试验完
6、成后，将孔道摩阻力报设计院重新计算，再做最后确认。锚 具采 用 15 、 、 、 四 种 型 号 ， 波 纹 管 内 径、三种型 号 。三、 施工工艺1. 施工工艺流程图波纹管选料焊定位架立钢筋梁钢筋骨架安装桥梁底模钢绞线下料、编束垫板、螺旋筋安装波纹管安装、固定波纹管清理波纹管摩阻力试验52. 各工序施工方法及技术措施（A）预应力钢绞线下料（1）先熟悉图纸，根据设计图纸制作下料表并发给施工班组。（2）钢绞线成盘送入特制方形角钢笼锁定后,方能开盘拉出线料,并应从盘卷中央逐步抽出，定长后由砂轮锯切断。但不得使用电弧。（3）拆盘时注意防止钢绞线端头弹出伤人，切口毛刺应及时清理以防扎破手脚。（4）钢
7、绞线开盘后可自行调直,直接下料使用。钢绞线不得有死弯，遇到死弯必须切除。（5）钢绞线的下料长度 L 按以下公式计算：LL 1+2F+2封内模穿钢绞线安装排气管制作砼试块浇灌砼管道维护养护灌浆钢绞线张拉 压试块交张拉灌浆资料资料6式中： L1 孔道长度；F 锚板厚度； 钢绞线预留工作长度，工具锚到锚垫板之间的长度(包括工具锚厚度)和预留量（30cm） 。 （6）每束预应力筋按设计钢绞线根数组成, 钢绞线成束应梳理顺直。单根钢绞线不允许断丝。（7）在钢绞线一端绑扎上编号牌，按长度分类堆放整齐。地面垫上方木防潮。钢绞线堆放场地应尽可能靠近施工结构，以便于转运。（B ）预应力孔道预留（1） 预应力矢高
8、直接关系到孔道的顺畅，首先根据设计图纸的矢高，对有需要减半径的，施工前先减去波纹管半径计算好现场制作矢高，（2） 在梁筋铺设好以后应及时进行画线定位，在梁钢筋上定好波纹管穿设的位置，控制好每个点的准确度。（3） 波纹管定位筋一般采用 12 水平支撑筋支撑定位, 支撑筋曲线段约 0.5 米、直线段不大于 0.8 米固定。支撑筋在框架梁钢筋骨架绑扎完成后焊接于梁箍筋上，穿完波纹管再作二次加固。（4）工程中预应力筋为主受力筋，当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时，应当优先确保预应力筋的位置与形状，应适当调整普通钢筋或其它管线位置，保证预应力筋位置。 7（C）波纹管的安装（1）在梁的框架钢筋骨架
9、绑扎完成后，并焊接好定位钢筋，即可开始铺设波纹管，（2）波纹管的连接用大一号的波纹管连接，连接口在接头管中间，用宽塑料胶带缠绕数层密封防止漏浆。（3）波纹管接头长度取 200250mm。波纹管接口处用胶带缠裹密封，以防接缝处漏浆，两根波纹管相接处应抵紧，以防穿筋时出现翻皮。（4）波纹管在孔道端部与预埋铸铁承压垫板相接，并对接缝进行处理以防漏浆，检查是否按照设计要求铺设了相应束数的波纹管，并进行二次复查标高和二次固定。（5）波纹管安装后应避免踩踏弯曲和电焊火花烧伤管壁，应对波纹管的位置、曲线形状、固定的牢固程度、接头及管壁破损情况进行检查，如有破损可用粘胶带修补，破损严重的应更换。（D）锚垫板、
10、螺旋筋的安装（1）预应力筋张拉端位置一般位于支座上，在端头部位标出锚垫板位置，（2）将锚垫板反钉在端模上，并将螺旋筋套在垫板上，安装时必需控制好每束之间的间距。（3）为防止张拉时因中心不垂直而引起钢绞线断裂。将锚垫板和螺旋筋安装后，固定好端模板，同时检查管道和锚垫板是否垂直。8（E ）排气孔布置（1）锚垫板自身有灌浆孔，在孔道张拉端部不用再布置灌浆孔，当孔道较长时须在孔道中间一处或多处布置排气孔。（2）在混凝土浇筑前须在波纹管上设置好排气管，排气管设置在波纹管曲线的波峰处。做法为：在波纹管上预埋管道， （可用PVC 管或铁管）并将预埋管一端引出梁顶面绑扎或电焊固定，波纹管上的预埋管在混凝土浇筑
11、后凿开。管道长度露出混凝土构件表面不小于 100mm， 管道内径不小于 16mm。排气管应逐跨设置 。排气孔留设大样如上图。（F） 穿预应力筋波纹管安装完成后，将按长度下好的料或挤压加工好的预应力筋，分别成束穿入已埋设好的波纹管内。（1）当孔道较长时可采用机器穿束，穿束过程中要特别注意因外力而造成波纹管的破裂。（2）当孔道较短时也可采用人工穿束，穿筋后要随时观察张拉端灌 浆 孔 留 设 大 样灌 浆 孔 兼 泌 水 排 气 孔50150110波 纹 管9预应力钢筋外露长度是否满足张拉要求。（3）当使用固定端时还必须调整好固定端 P 锚垫板的位置，使其不重叠、不脱离。穿筋时应将同束内各根预应力钢
12、绞线尾部紧贴平锚板。（4）穿筋完成后需对张拉端波纹管和锚垫板导管、张拉端端口进行塞缝处理，检查波纹管有无脱口或破裂，并进行处理，防止混凝土浇筑时从该处向波纹管孔道内漏浆。四、预应力施工与其他工序之间的配合1. 模板施工（1）当箱梁底模、翼板模安装完后，及时测量桥梁的端头边线及中横梁中心位置，并定出相应位置来，以便于在安装端头和施工预应力矢高时更准确的找到相应位置。（2）桥梁内模待波纹管安装并将钢束穿完，固定到位经检查后方可安装，（3）如当桥单跨较长时若采取机器穿束，梁内模应在穿完束后再安装，以便于检查因在穿束时造成的波纹管破裂和修补;（4）当可以采取用人工穿束时，穿钢绞线和封内模可以同步，以便
13、于缩短工期。（5）当砼浇灌后，应及时拆除张拉端的模板，以便于清理锚垫板、检查端头砼质量是否符合张拉要求以及安装锚具为张拉施工做好准备。102. 钢筋施工为加快施工进度应加强协作，使各工种间能流水作业。 （1）梁钢筋的绑扎顺序最好先中横梁再腹板，因中横梁上的主钢筋或横向预应力筋直接影响纵向梁的施工。（2）腹板梁由两边向中间开始绑扎，每条梁能一次单独完成，包括梁的框筋、腰筋。因预应力矢高必须在钢筋完成腰筋后施工，才不会相互干扰。 （3）当有预应力筋安装在梁底板二层钢筋中时，应待布置好底层预应力筋后再施工底板二层钢筋，已便于施工穿波纹管的插入。（4）施工预应力筋和钢筋很可能会发生争位冲突，像梁边的斜
14、角钢筋应在穿设完波纹管后再安装，有利于穿插作业，不会因争位而造成返工。（5）如梁端钢筋较密，又要布置预应力钢束时，如预应力钢束与普通钢筋发生冲突时，可适当调整普通钢筋位置，保证预应力钢束与张拉端锚垫板的位置不变。（6）在穿波纹管时，若因孔道较长一次性无法穿过波纹管，可在中跨梁 1/3 处预留开口约 1.米长，在穿完波纹管后再予以恢复。（7）钢筋保护层垫块应尽可能在铺设波纹管前垫好，以便固定波纹管标高。（8）在切断或焊接钢筋时，应当采取有效隔离防护措施，如在预应力筋或波纹管间焊接钢筋，可用石棉板进行分隔，防止烧坏波11纹管或预应力筋。3. 混凝土施工（1）当预应力梁高度较大，腹板梁钢筋与波纹管中
15、间间距较小，浇注梁混凝土时应使用小号插入式振动器振实。混凝土振捣过程中，应特别注意振动器不得冲击波纹管，以免造成破裂漏浆或移位。（2）张拉端及梁等关键部位，钢筋密集，浇捣困难， 应振捣密实，以免张拉时由于混凝土不密实使预埋锚垫板凹陷，造成质量安全事故。（3）对于波纹管交叉或排列较密的构件部位，宜采用浇筑前事先确定振动棒插入位置，并预留导管落棒，避免振动棒冲击波纹管。（4）由于梁混凝土强度等级高， 故此在张拉前混凝土应有切实有效的养护措施，防止梁混凝土在张拉前出现温度收缩裂缝。当张拉端模拆除后检查有砼蜂窝、孔洞等缺陷时，要即时给予修补使符合张拉要求。（5）制作砼试块时，应多留几组试块（至少 3
16、组） ，以便试压砼强度，确定是否达到张拉预应力筋的强度要求。（6）在梁体混凝土浇注完成后混凝土初凝前，必须来回抽动已穿好的预应力钢筋束，确保钢绞线束不会被漏进波纹管内的水泥浆固结。12五、孔道摩阻试验方案1. 孔道摩阻试验方法孔道摩阻试验采用精密压力表法进行试验。2. 孔道摩阻试验过程 由设计或监理单位选定相应代表束号钢束来做试验，并在试验前千斤顶、测力表必须进行配套标定检验。 钢束两端各用一台 250T 千斤顶，一端作张拉端，一端作固定端，两边交替张拉各试验三次。 试验中两端同时张拉到同一力值如（10% ）持荷 3 分钟，作固定端一方锁死油泵阀门，张拉端一方缓慢供油，张拉端在张拉过程中同时观
17、察固定端油压表读数的变化。 在张拉过程中可分级控制，如（ 10%20%40%60%80%100%） ，当张拉端张拉至终点力时持荷 5 分钟，读取张拉端和固定端油压表读数，换算成张拉力，作好记录以便为计算提供数据。 按上叙方法每束每端反复拉三次为一组，求六次平均 值。卸荷时不用分级，依千斤顶行程缓慢退顶。3. 孔道摩阻试验计算 用张拉端和固定端压力表读数换算成张拉力，两端张拉力差值即为孔道摩擦损失。油压表读数与张拉力关系如下：依倨本工程中所用千斤顶检测报告中插值计算公式来验算：13YCW250B-千斤顶编号：6207 油压表编号：7556计算公式 ：P=22.06F-0.65YCW250B-千斤
18、顶编号：0621 油压表编号：7454计算公式 ：P=22F式中：P 压力表读数 F力值根据以上计算公式，计算在张拉过程中张拉端和固定端的力值。 值计算公式：=1n（F z/ Fg）KL/Fz指张拉端力值（KN ）Fg指固定端力值（ KN）K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数（取值 0.0015）L从张拉端至固定端的孔道长度（m） 。从张拉端至固定端的孔道中切线夹角之和（rad）六、 预应力张拉1. 张拉控制1.1 控制应力严格按设计要求来控制张拉力，张拉时应采用双控法：以张拉控制应力为主，以伸长量进行校核。实际伸长量与理论伸长量之差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整
19、后，方可继续张拉。梁体采用公称直径 s15.2mm, 公称截面积140mm2，抗拉强度标准值 fpk=1860Mpa。初定张拉控制应力为： con= 0.72fpk = 1339.5 MPa 初始张拉应力为 0.3 con。14预应力筋设计张拉控制应力分 别 计 算 张 拉 力 为 ： 7 根 = 1312.7KN、 9根 = 1587.8KN、 12 根 = 2250.4KN、 16 根 = 3000.5KN。1.2 计算伸长量采 用 公 式 ：取一段曲线预应力筋，起点拉力 ，经过长度 之后终点处拉力 ，取微PlsP段 的拉力增量 ，对 段积分得：sddPssl0dPs参照以上分析，如同时考
20、虑孔道局部偏差对摩阻的影响，则得： klse式中 预应力与孔道壁之间的摩擦系数；考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦系数；k从起点至计算截面的孔道长度（ ） ；l m从起点至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad） ， 即为 0直线段；预 应 力 筋 张 拉 伸 长 量 依 据 弹 性 定 理 ， 可 按 下 式 计 算 ：pEALPkeLp1bnPpcon其 中 ：钢 绞 线 理 论 伸 长 量 ， ；Lm钢 绞 线 的 平 均 张 拉 力 ， KN ；pPL从张拉端至计算截面孔道长度， ；此 批 钢 绞 线 弹 性 模 量 ，MPapE15钢绞线截面积,15.24 截面积 140 ；pA 2m钢
21、 绞 线 张 拉 端 的 张 拉 力 ， KN；P从 张 拉 端 至 计 算 截 面 曲 线 孔 道 部 分 切 线 的 夹 角 之 和 ， rad；孔 道 每 米 局 部 偏 差 对 摩 擦 的 影 响 系 数 ， 对 于 孔 道 成 形 为 预 埋k波 纹 管 道 时 值为 0.0015（公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 ）kJTJ041-2000；钢 绞 线 与 波 纹 管 壁 摩 擦 系 数 ； con预 应 力 筋 的 张 拉 控 制 力 ， 1339.5 ；MPa同 时 张 拉 预 应 力 筋 根 数 ；n超 张 拉 系 数 ， 如 果 不 超 张 拉 时 取 值 为 1.0
22、， 设 计 要 求 考 虑 锚b垫 板 张 拉 力 损 失 ， 此 处 张 拉 系 数 取 值 为 1.0。钢 绞 线 张 拉 端 的 张 拉 力 计 算 ：采 用 公 式 ： bnAPpconN1405.13987设计张拉控制应力：7 根：P 1339.514071N 1312.71KN9 根：P 1339.514091N1587.8KN12 根：P 1339.5140121N2250.4KN16 根：P 1339.5140121N 3000.5KN实际伸长量计算： 21L16其 中 ：L 1初 始 应 力 至张拉控制应力间的实际伸长量；L 2初 始 应 力 的推算伸长量，采用 10% co
23、m与 100% com时实际伸长量差。通过千斤顶活塞伸出量测量的实际伸长量，还应考虑千斤顶工具段及工具夹片的影响。1.3 张拉程序张拉程序：0 荷载初应力值(30% k)量测伸长初值二倍应力值(60% k)量测伸长初值张拉控制力 con持荷3min量测伸长终值 锚固锁定。2. 张拉工艺2.1 张拉设备 （1） ZB4-500 型油泵 2 台。（2） Y CW-250型 千 斤 顶 2套 ， （ 配 油 压 表 ： 7556#、 227#、 7454#、 5035#） 。（3） Y CW-400型 千 斤 顶 2套 ， （ 配 油 压 表 ： 2719#、 413#、 2961#、 315#）
24、。2.2 张拉预应力前的准备工作（1）在张拉前千斤顶与配套油压表应共同进行压力与油压值的标定，并提供标定报告。（2）在张拉前向甲方及监理工程师提交张拉设备标定检验报告,经甲方及监理工程师认可后才能开始张拉。（3）施加预应力前，应对混凝土进行检验，外观和尺寸符合质量标准要求。张拉时砼强度龄期是否符合设计规定。（4）当砼有缺陷时。凡直径大于 50mm，深度大于 20mm 的蜂窝17或长度大于 30mm，边距大于 30mm 的缺棱及端承板内的空洞和与孔道串连的表面缺陷都应修补完好，并待强度达到设计要求。（5）锚垫板上的灰浆皮应预先清除。如果管道口出现歪斜，在张拉时必须配偏垫，以免刻断钢绞线。（6）将
25、锚垫板上混凝土清理干净，清除预应力筋上的泥浆，安装工作锚、夹片。2.3 张拉步骤（1）安装工作锚、工作夹片；（2）张拉工具限位器千斤顶安装，检查是否三点垂直。（3）张拉开动油泵，给千斤顶油缸缓慢供油，至初始油压值测量、二倍应力值、最终张拉到设计值；计算出预应力筋伸长量，并作好张拉记录。（4）锚固轻轻松开油泵截止阀，使油压缓慢降至初始值，测量回缩量,再使油压缓慢降至零,完成对预应力筋的锚固；油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底，卸下千斤顶、限位板。（5） 张拉时两端同时张拉，两端千斤顶加压时每 5Mpa 双方操作人员相互报数，最大偏差不大于 2Mpa、测伸长量、回油、等工作应同步进行。182.4
26、 张拉顺序（1） 、按设计提供张拉顺序腹板梁张拉；NO.1、NO.3、NO.2 依次进行。中横梁张拉；NO.1、NO.2、NO.3 依次进行 张拉时先中间后两边，横向对称均匀，最大偏差不超过一束（详见附件） 。（2） 、主线桥预应力张拉用四台千斤顶两端两侧同时张拉。2.5 预应力筋伸长量的测量 方法：以测量钢绞线与千斤顶之间的距离长度为参照（1） 当千斤顶张拉力达到张拉控制力的 30时，测量人员需要在作伸长参考的钢绞线上画上记号，并在千斤顶上也画上一个点作每次量尺的起点，开始测量钢绞线上记号点到千斤顶之间的距离为初始伸长量 L0，（2） 当千斤顶张拉力达到张拉控制二倍应力 60时，测量人员再次
27、测量预应力筋到千斤顶之间的距离的伸长量 L1，（3） 当孔道较长时应设置倒缸张拉控制力约为 80时。为避免在同一级两次操作中的误差，可不用计录此级伸长量。因钢绞线与千斤顶之间的距离关系，不会因中间过程而影响最终伸长（注：当千斤顶油缸可满足伸长量可不倒缸） 。（4） 缓慢由上一级油压供油直至张拉力读数 Mpa，达到张拉控制力的 100%，测量人员再次测预应力筋到千斤顶之间的距离的伸长量 L2，（5） 用各差值来确定中间伸长量，累计伸长即为预应力筋伸长量。19（6） 预应力筋张拉中伸长量可按下式计算：L = （L 1-L0）+（L 2-L0）L030%时初始张拉应力所测伸长量。L160%时二倍应力
28、值所测伸长量。L2100%时张拉应力所测伸长量。预应力筋伸长量偏差范围为 0.94L1.06L。2.6 张拉注意事项（1） 在张拉作业中，必须特别注意安全，张拉时千斤顶正后方应设防护设施、严禁站人旁观，操作人员应站在千斤顶两侧操作，防止钢绞线拉断或夹片滑丝，可工作平台及支架要牢固靠。（2） 工作锚板、工作夹片不能作为工具锚、工具夹片混淆使用。（3） 夹片去掉包装即可装进锚板夹紧钢绞线，但当钢绞线较长需反复倒缸张拉时，应在锚板锥孔中涂少量润滑剂，既有利于工作夹片跟进又有利于多次退锚和锚固。（4） 当钢绞线表面有浮锈时，应将锚固夹持段钢绞线上的浮锈及污物清除干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽
29、而造成滑丝。（5） 安装锚具时，锚板应与锚垫板止口对正，夹片的安装要平齐，必要时用专用工具轻轻敲齐，但不得过重敲打，以免把夹片敲坏。20（6） 张拉时，应使千斤顶的张拉作用线与预应力钢材的轴线重合一致；对曲线预应力钢材，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。（7） 张拉时，如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏，应立即停止操作进行检查、找出原因，并得出可靠处理方法才可继续张拉。（8） 张拉时如发现张拉设备有异常响声，应立即停机检查。（9） 张拉完后钢绞线端部应留至不低于 12 小时观察期，如未发现滑丝、断丝、等一些异常情况后，方可用机器切割多于部分，并保留长度不低于 3cm。（10） 本标段
30、 3#桥为曲线桥，梁体也较小，张拉中容易出现梁体位移现象，为避免张拉中发生异常情况，张拉时要严格按程序操作，张拉应力要缓慢增加，两端应力差别不能过大，控制在 20%以内，两侧腹板对称同时张拉，梁体中部派专人全过程观测，一旦有异常情况，立即停止张拉，分析原因后，需要采取措施的，待方案措施实施后，再进行张拉，以确保施工质量。2.7 张拉记录（1）张拉前应对每束预应力筋编号。（2）在张拉时作好现场记录，并检查伸长量是否符合设计及规范要求。21七、预应力孔道压浆1. 灌浆程序1.1 灌浆过程锚具封头进浆咀安装制浆及过虑灌浆机压浆排气口出浆关闭排气口末端出浆压浆（停 23min）再压浆关闭末端排气口关闭
31、进浆口稳压、补压完成灌浆。1.2 设备（1）灰浆搅拌机。（2）UB-3 型活塞式压浆泵。（3）高强度压浆管。1.3 灌浆前的准备工作预应力筋张拉完成后,经检查合格,即可用切割机切割端头钢绞线。灌浆前,梁两端锚具部位应用水泥砂浆封端,以免泻浆及降低浆压，对安装好的排气管要凿开预留孔，以方便灌浆时水泥浆能顺利通过。（1） 、检查压浆所用材料是否齐全充足。（2） 、检查工具是否齐全、设备性能是否良好。（3） 、检查安全设备是否有效。1.4 材料（1） 、采用 42.5R 普通硅酸盐水泥。（2） 、采用清洁的水。（3） 、水泥浆采用减水剂、膨胀剂。222. 压浆 技术要求2.1 水泥浆制作（1） 、采
32、用 42.5R 普通硅酸盐水泥，筛除水泥中杂物、结块，用清洁的水，不可用对钢绞线或水泥有害成份的水，来加料搅拌。（2） 、水灰比一般宜采用 0.350.45、 （稠度在 1418S） 。当水泥浆 有实验配比时，如还要添加其它外加剂时，要控制好配比严格按配比来加料搅拌。（3） 、水泥浆拌和：先下水再下水泥，拌和时间不小于 3 分钟。灰浆过筛后存放于储浆桶中低速搅拌，并经常保持足够的数量以保证每根管道能一次连续完成。（4） 、当气温高于 35C 时，压浆宜在夜间进行。水泥浆自调制至灌入孔道的持续时间，视气温情况而定，一般不宜超过3045min。（5） 、水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。每个压
33、浆孔道两端的锚塞进、出浆口均应安装一节带阀门短管，以备压注完毕时封闭使孔道内的水泥浆在有压状态下凝结。2.2 压浆操作（1） 、打开全部进浆孔和排气孔。（2） 、制作好水泥浆用压浆泵从注浆孔中注入。（3） 、当水泥浆灌至中间排气孔并有浓浆流出时，关闭中间排气孔阀门。压浆暂停 23 min， 然 后 再 二 次 压 浆 ， 直 至 排 气 孔 没 有 泌23水 流 出 为 止 。（4） 、当尾部排气孔有同注浆孔相同稠度的水泥浆流出时，关闭尾部 排 气 孔 阀 门 ， 并 待 压 力 逐 渐 升 至0.61Mpa， 稳 压 约 25 min。（5） 、关闭压浆口，完成灌浆，移至新的孔道。2.3 记
34、录操作人员应做好压浆记录，包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例、灰浆数量、压浆压力及压浆过程中所发生的异常情况等，并在压浆后及时送监理工程师核查。八、施工注意事项1. 预应力钢材、锚具及波纹管要严格按质量标准进行检查，应符合质量证明书的要求，对所使用的锚具不得有裂纹、伤痕及变形，存放要注意防雨防锈。2. 购进的波纹管必须注意防压、防碰撞，螺旋接口、管道与管道接口按施工规范要求严格用密封胶带缠紧，不得漏浆。3. 严禁漏设张拉端、固定端、锚垫板后的螺旋筋和钢筋网。4. 施工时严禁用脚踩踏波纹管，浇灌砼时严禁振动棒触碰波纹管。5. 在梁体 3/4 或 1/4 跨顶板设置的临时人孔，严禁设在局部加
35、厚段，并在张拉完成、体系转换后，方可封孔，封孔时，钢筋必须与原梁体钢筋等强度焊接牢固，模板采用吊模方式，砼采用与梁体等标号的膨胀砼。24九、质量目标及质量保证措施1. 质量目标按 GB/T19002 建 立 实 施 并 保 持 质 量 体 系 ， 按 国 家 标 准 和 设 计 要求 施 工 和 检 验 ， 用 严 格 的 质 量 管 理 ， 以 精 良 的 施 工 技 术 ， 建 优 质 的桥 梁 工 程 。按 设 计 要 求 和 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 （ JTJ041-2000） 及其 它 相 关 国 家 标 准 施 工 ， 按 公 路 工 程 质 量 评 定 标 准 （
36、 JTJ071-2004） 检 查 、 评 定 、 验 收 ， 确 保 工 程 合 格 率 达 100%， 优 良 率 达95%。2. 质量保证措施2.1 建立质保证体系本 标 段 质 量 管 理 实 行 全 员 质 量 管 理 ， 项 目 负 责 人 作 为 质 量 管 理的 第 一 责 任 人 ， 项 目 总 工 作 为 项 目 质 量 管 理 的 组 织 者 。 质 量 安 全部 作 为 质 量 管 理 的 主 职 部 门 ， 具 体 负 责 日 常 质 量 管 理 。 建 立 健 全质 量 管 理 体 系 ， 在 施 工 现 场 实 行 以 总 工 程 师 为 核 心 的 质 量 管
37、理 体系 。 (详 见 质 量 管 理 体 系 框 图 )以 优 良 工 程 为 目 标 ， 实 行 工 程 质 量 目 标 管 理 ， 明 确 各 部 门 的质 量 管 理 岗 位 职 责 ， 落 实 各 工 序 的 质 量 管 理 责 任 人 ， 做 到 “人 人心 中 有 质 量 、 人 人 肩 上 有 责 任 ”。 25业业业 业业 业 业 2.2. 质量保证措施为 全 面 实 现 我 公 司 质 量 目 标 ， 我 们 将 始 终 坚 持 “百 年 大 计 、质 量 第 一 ”的 原 则 ， 视 工 程 质 量 为 企 业 的 生 命 ， 认 真 依 照 各 项 施 工技 术 规 范
38、 、 规 则 和 各 项 质 量 验 收 评 定 标 准 去 组 织 实 施 ， 确 保 “高分 优 良 ”的 目 标 。 具 体 措 施 如 下 ： 加 强 施 工 技 术 管 理 。 施 工 前 熟 悉 设 计 图 纸 及 施 工 规 范 ， 理解 设 计 意 图 ， 组 织 各 管 理 层 和 作 业 队 进 行 技 术 交 底 ， 并 编 制 详 细 的作 业 指 导 书 。 施 工 中 详 细 记 载 各 项 施 工 记 录 并 填 写 相 关 资 料 ， 一 个分 项 工 程 结 束 后 ， 及 时 按 验 标 要 求 评 定 验 收 。 强 化 施 工 的 监 督 检 查 。 现
39、 场 认 真 执 行 三 检 制 ， 作 业 队 自 检合 格 ， 交 质 量 监 察 部 门 专 检 合 格 ， 最 后 经 监 理 工 程 师 查 验 签 认 后 方可 进 入 下 一 步 工 序 。 认 真 抓 好 施 工 过 程 控 制 。 对 所 有 材 料 、 半 成 品 、 成 品 都 必须 搞 好 过 程 控 制 ， 不 合 格 品 不 得 进 入 下 一 工 序 ， 分 项 工 程 完 工 后 应26及 时 进 行 评 定 验 收 工 作 。 所 有 主 体 结 构 原 材 料 进 场 都 要 有 产 品 合 格证 ， 并 在 现 场 按 规 定 进 行 抽 样 检 查 ，
40、不 合 格 者 严 禁 使 用 。 严 格 制 度 ， 狠 抓 落 实 。 建 立 施 工 中 的 奖 罚 制 度 ， 对 施 工 质量 进 行 定 期 或 不 定 期 检 查 ， 发 现 隐 患 及 时 填 发 整 改 通 知 单 ， 限 期 整改 ； 切 实 抓 好 对 工 程 计 划 工 期 的 控 制 ， 确 保 如 期 完 工 。 加 强 对 施 工 队 伍 的 管 理 和 培 训 工 作 。 主 动 做 好 施 工 中 的 协 作 配 合 工 作 。 混 凝 土 须 采 取 覆 盖 洒 水 养 护 措 施 。 模 板 要 严 格 除 锈 并 均 匀 涂 抹 脱 模 剂 ， 以 免
41、锈 斑 粘 在 混 凝 土表 面 ， 影 响 混 凝 土 外 观 质 量 。十、施工的安全保障措施始 终 坚 持 “安 全 第 一 、 预 防 为 主 ”的 方 针 ， 落 实 安 全 生 产 责任 制 ， 做 到 安 全 生 产 ， 文 明 施 工 。 具 体 措 施 如 下 ：1. 安全制度(1) 工 地 设 立 安 全 生 产 领 导 小 组 及 安 全 保 证 体 系 ， 建 立 健 全 安 全检 查 生 产 管 理 网 络 ， 做 到 专 管 成 线 ， 群 管 成 片 ， 消 灭 安 全 管 理 的 空白 。(2) 严 格 执 行 安 全 生 产 操 作 规 程 和 安 全 生 产
42、 制 度 ， 用 铁 的 手 腕 、铁 的 制 度 、 铁 的 纪 律 ， 贯 彻 安 全 生 产 的 全 过 程 。(3) 加 强 安 全 教 育 ， 建 立 健 全 三 级 安 全 教 育 卡 片 ， 各 特 种 作 业 人员 必 须 经 培 训 合 格 后 持 证 上 岗 。27(4) 专 职 管 理 人 员 应 收 集 、 整 理 好 各 种 安 全 资 料 ， 建 立 安 全 技 术档 案 。(5) 按 规 定 要 求 添 置 安 全 设 施 、 设 备 和 用 具 ， 凡 上 述 器 材 必 须 有合 格 证 书 和 检 验 报 告 。(7) 加 强 对 关 键 部 位 的 重 点
43、 管 理 ， 对 机 电 设 备 、 倒 链 、 安 全 网 、防 护 栏 等 进 行 经 常 性 和 定 期 的 检 查 ， 修 护 ， 并 做 好 记 录 。 加 强 安 全检 查 及 时 消 除 安 全 事 故 隐 患 。 加 强 防 火 工 作 ， 成 立 防 火 领 导 小 组 ，按 规 定 备 足 消 防 器 材 ， 定 期 检 查 和 消 除 火 灾 隐 患 。2. 安全保证体系项目经理项目副经理 安全主任支架班组 模板班组 钢筋班组 砼施工班组 杂工班组3. 安全措施高 空 作 业 安 全 措 施 ：(1) 对 所 有 参 加 施 工 人 员 进 行 安 全 生 产 教 育 ，
44、 组 织 学 习 安 全技 术 操 作 规 程 。(2) 班 组 长 在 每 天 点 名 分 工 的 同 时 对 所 安 排 工 作 进 行 安 全 技 术 交底 ， 做 好 工 地 安 全 宣 传 ， 设 置 好 醒 目 标 语 。(3) 防 范 重 点 ：28支 架 施 工 重 点 防 范 下 列 事 故 ：A、 整 架 倾 斜 或 局 部 跨 架B、 整 架 失 稳 、 垂 直 坍 塌C、 人 员 高 空 坠 落D、 落 物 伤 人E、 不 当 操 作 事 故F、 支 架 搭 设 安 全(4) 严 禁 现 场 施 工 管 理 及 操 作 人 员 酒 后 作 业 。(5) 做 好 防 台
45、风 的 应 急 措 施 ， 有 预 警 、 有 部 署 ， 保 证 事 前 、 事 中及 事 后 的 全 过 程 控 制 。(6) 风 力 大 于 5 级 或 台 风 天 气 应 立 停 止 高 空 作 业 。(7) 架 上 作 业 人 员 应 正 确 配 戴 安 全 帽 ， 佩 挂 安 全 带 ， 穿 防 滑 鞋 ，为 便 于 作 业 和 安 全 ， 脚 下 应 铺 设 必 要 数 量 的 脚 手 板 ， 并 铺 设 平 稳 ；架 上 作 业 人 员 应 作 好 分 工 和 配 合 ， 传 递 杆 件 时 应 掌 握 重 心 ， 平 稳 传递 。(8) 作 业 人 员 工 具 使 用 后 ，
46、 应 装 入 随 身 工 具 袋 中 ， 不 要 放 在 架 子上 ； 每 次 收 工 前 ， 所 有 上 架 材 料 必 须 全 部 搭 设 上 ， 不 要 存 留 在 架 子上 。 而 且 一 定 要 形 成 稳 定 构 架 。(9) 预 应 力 施 工 安 全 操 作 措 施 ；A、 不 许 踩 踏 攀 扶 油 管 ， 油 管 如 有 破 损 及 时 更 换 。B、 千 斤 顶 内 有 油 压 时 ， 不 得 拆 卸 油 管 接 头 ， 防 止 高 压 油 射 出伤 人 。29C、 油 泵 电 源 线 应 接 地 避 免 触 电 。D、 要 保 持 安 全 阀 的 灵 敏 可 靠 。E、
47、 张 拉 时 ， 千 斤 顶 后 面 严 禁 站 人 ， 张 拉 人 员 站 在 千 斤 顶 两 边侧 面 操 作 。十一、环境保护措施1. 增 加 环 保 条 例 、 知 识 的 宣 传 ， 提 高 环 保 意 识 。2. 加 强 对 施 工 现 场 的 管 理 ， 经 常 清 理 施 工 现 场 ， 做 到 材 料 堆 放整 齐 ， 机 械 设 备 停 放 排 列 有 序 ， 使 整 个 施 工 现 场 文 明 整 洁 。3. 加 强 现 场 施 工 人 员 教 育 ， 施 工 过 程 中 ， 必 须 与 当 地 群 众 搞 好关 系 ， 不 准 动 用 群 众 的 一 草 一 木 。 十
48、二、文明施工措施1. 施 工 过 程 中 严 格 遵 循 “两 通 三 无 五 必 须 ”的 原 则 ， 并 定 期 组织 巡 回 检 查 。 夜 间 不 得 使 用 噪 声 较 大 的 机 具 设 备 （ 大 于 55dB） 。 施工 区 建 材 、 机 具 设 备 堆 放 整 齐 ， 有 条 不 紊 。2. 生 活 区 场 地 硬 化 ， 施 工 区 便 道 平 坦 。 在 承 包 区 域 内 的 通 道 ，指 派 专 职 班 组 打 扫 落 实 养 护 管 理 措 施 ， 保 证 道 路 平 整 、 畅 通 、 无 积水 等 良 好 状 况 。 在 施 工 中 做 好 排 水 工 作 ， 严 禁 将 施 工 用 水 排 到 道 路上 ， 在 汛 期 或 暴 雨 时 ， 积 极 做 好 防 汛 排 水 工 作 。3. 严 格 按 规 范 施 工 ， 对 施 工 便 道 要 经 常 洒 水 ， 防 止 尘 土 飞 扬 并做 好 施 工 用 水 的 处 理 工 作 。4. 做 好 地 下 管 线 的 保 护 工 作 ， 主 动 请 有 关 单 位 到 施 工 现 场 监 护
