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第8章装配.ppt

上传人:ysd1539 文档编号:6972740 上传时间:2019-04-29 格式:PPT 页数:21 大小:1.43MB
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资源描述

1、家具制造工艺学,本章内容7.1 概述7.2 涂饰工艺7.3 涂饰方法7.4 涂层干燥与漆膜修整方法7.5 特种艺术装饰,7 装饰与涂饰回顾,本章重点一、装饰的作用二、涂饰工艺的分类、特征和主要构成三、涂饰的常用方法四、特种艺术装饰的方法,本章内容8.1 装配前准备工作8.2 部件装配8.3 总装配8.4 配件装配,8 装配,本章重点一、装配概念和方式二、装配工艺过程三、部件装配和总装配,8 装配,装配的概念 按设计图纸和技术条件,用手工或机械设备将零件接合成部件,将零部件接合成产品的过程。 部件装配:总装配:接合方式:,榫接合、钉接合、胶接合、连接件接合,装配顺序:固定式:装配 涂饰拆装式:涂

2、饰 装配 装配方式:固定式:同一位置,由一个或几个工人操作。移动式:流水线操作,一个工人掌握一个工序。自装式: “(标准件)”部件(五金件)接口零部件,用户按说明书自行装配。 难点:1.标准化2.简化家具结构3.控制木材含水率,提高加工精度,1.结构装配图2.核对零件数量和质量3.零部件选配4.清理零部件5.调胶备用6.准备材料,8.1 装配前准备,8.2.1 部件加工 8.2.2 部件装配部件装配精度:取决于零件制造精度或装配时定位状况和压紧力的大小。装配设备:加压装置、定位装置、定基准的装置以及用于胶层加热的装置,8.2 部件装配,8.2.1 部件加工1.装配精度取决于零件制造精度或装配时

3、定位状况和压紧力的大小。,零件尺寸精度与部件尺寸精度,零件尺寸误差和部件尺寸误差m=A+2B123n=A11=2=3=0.2mm外边框上限偏差:下限偏差:最大极限偏差:内边框上限偏差:下限偏差:最大极限偏差:结论:零件尺寸误差将增大部件尺寸误差。,1+2+3=0.6mm,123=0.6mm,1.2mm,1=0.2mm 1=0.2mm =0.4mm,提高精度的方法:1.提高零件的制造精度;2.部件加工,保证部件精度。 例子:10根宽为60mm板条拼板,要求极限偏差为0.4mm。方法1:保证零件精度零件精度:方法2:保证部件精度部件精度:,0.4/10=0.04mm,0.4mm,2.部件加工常见部

4、件:木框、板件和箱框等。加工原则:零件加工一样。零件加工方法:,1)基准面加工2)相对面加工,基准面加工1)平刨加工基准面2)铣床加工基准面3)横截锯加工基准面,8.2.2 部件装配装配设备的组成:1.加压装置丝杆机构、偏心机构和凸轮机构等。2.定位装置,8.3.1 总装配形式家具结构不同,装配方式和过程是不同的。1.依次装配框架式家具:零件依次接合起来,装成骨架,其余零部件装在骨架上,形成家具。2.平行装配互不连接而较复杂的部件同时进行装配。,8.3 总装配,8.3.2 总装配过程四个阶段:1.装骨架;2.装固定零部件(加强结构);3.装导向装置或装活动零部件(铰链) ;4.装次要的或装饰性零部件或配件。,总装配,五金件装配九大类。,8.4 配件装配,本章重点一、装配概念和方式二、装配工艺过程三、部件装配和总装配,8 装配回顾,本章内容9.1 工艺设计的依据9.2 原材料的计算9.3 工艺过程的制定9.4 机床设备的选择和计算9.5 车间规划与设备布置,9 工艺设计,本章重点一、工艺设计的内容、依据和步骤二、原材料计算的方法与步骤三、工艺过程制定的原则、方法和步骤四、机床设备选择与计算、车间规划与设备布置,9 工艺设计,

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