1、供应商现场评价表编号： YHJL-QEOH-7.4-0021 企业名称(中文)Company Name：2 企业名称(英文)Company Name：3 公司地址(中文)Company Address：4 公司地址(英文)Company Address：5 公司负责人姓名 Company Principal : 电话 Tel: 传真 Fax：6 业务负责人姓名 Business Principal: 电话 Tel: 手机 MB: 7 品质负责人姓名 Quality Principal: 电话 Tel: 传真 Fax:8企业性质 Types of enterprises：国内独资 Wholly
2、domestic 中外合资 Sino-foreign joint ventures上市公司 Listed Companies 其它 Others9 企业成立时间(年)Company Establish Time(Year)：10 企业占地面积(平方米)Company Occupy Areas(M2)：11 企业展厅面积(平方米)Shower room Occupy Areas(M2)：12 主要客户及销售市场 Mainly Customer & Marketing：13 每年约开发多少款新产品 How many products developed every year： 14 年营业额 An
3、nual turnover：15 职工总数 Work Force: 人。 其中职员 Office Clerk 人，工人 Worker: 人，QC 人16 订货提前时间（Leadtime）:17 最低订购量（MOQ）：18 是否取得 ISO9001 证书 Whether have ISO9001 or not: 是 否19 是否取得 CE 证书 Whether have CE or not: 是 否20 是否取得 ROHS 证书 Whether have ROHS or not: 是 否主要生产产品 Mainly Product:名称 Name 生产线（条）或其它 Line 每（日/月）产量(只
4、 pcs/套 set）A： B：21C：主要生产设备 Production Equipment：名称 Name： 数量 Qty(台） 名称 Name： 数量 Qty(台） 名称 Name： 数量 Qty(台）A: D： G:B: E： H:22C: F： I:主要检测设备 Inspection Equipment：名称 Name： 数量 Qty(台） 名称 Name： 数量 Qty(台） 名称 Name： 数量 Qty(台）23 A: D： G:B: E： H:C: F： I:可 用 是否使用此供应商 This supplier whether can be used 不可用批准 Approv
5、ed By:第二部分 Part 2:供应商调查评分表评估项目 判定标准 评估结果1 是否有独立的品质部门? 有 否2 是否有完整的组织架构图? 有 否3 作业人员上岗前是否有经过专业培训? 有 否一般情况4 是否有专业的展厅? 有 否5 是否有与产品关联的设计输入文件及存档记录？ 有 否6 是否拥有一定资格的人员并为其配备充分的资源？ 有 否7 所有设计能及时地满足顾客的要求吗？ 有 否8 是否有效控制外来文件？ 有 否9 所有使用的文件及记录是最新的版本吗？ 有 否10 各部门是否保存了工程更改在生产中实施日期的记录？ 有 否设 计 控 制11 有设计记录并包括设计失效时必要的纠正和预防措施
6、吗？ 有 否12 是否所有进料都进行来料检验？o 有 否13 是否有进料的检查程序文件？ 有 否14 产品的原材料是否有供货商提供的规格及相关证书？ 有 否15 进料是否有清楚的标识，防止与不良品混淆？ 有 否进 料 及 采 购16 供应商是否定期评审本身的供货商？ 有 否17 是否每个制程及成品都有作业方法及检查项目的文件？ 有 否18 在每一个检查点是否有显示相关的要求或文件？ 有 否19 制程中的检查/测试项目是否足够并有保持清楚的记录？ 有 否20 生产大货之前是否进行相应的首件签署? 有 否21 是否具备有效的程序处理不合格物品与好货隔离开来？ 有 否22 在生产时发现不良品时,是否
7、有明确的标识和记录? 有 否23 供方是否按质量计划和形成文件的程序进行最终检验和试验? 有 否制 程 控 制24 处理、储存及包装是否足够保持产品的质量？ 有 否25 是否生产过相关的产品？ 有 否生 产 26 是否有足够的人力和设备投入生产？ 有 否27 供应商是否按订单进行生产计划？ 有 否28 生产设备是否有定期保养？ 有 否29 供应商是否有保存检验、测量和试验设备的校准记录？ 有 否和 设 备30 在制程控制中，所使用的仪器是否有定期校正？ 有 否31 当发现不良品的时候，有否制定计划进行纠正措施？ 有 否32 有关质量问题，管理层是否有被知会？ 有 否33 当有怀疑的不良品被巳运
8、送，是否及时通知客户或召回？ 有 否34 没有通过某种检验或试验的产品,是否执行不合格品控制程序? 有 否35 如果不良品需要重做或挑选，是否依据正常的检查批核程序？ 有 否36 当处理不良品及实行纠正及预防措施时，有否相应文件记述此程序，以防止同类事件再发生？ 有 否37 是否对从顾客工厂、工程部门及代理商退回的产品进行分析？并保存了分析记录？必要时可提供此记录？ 有 否不 良 品 控 制38 当顾客要求时，是否建立了可追溯性体系并进行记录？ 有 否39 当产品丢失，损坏或不适用时，是否记录并报告给顾客？ 有 否40 是否明确标明顾客所属设备，以明确其所有权？ 有 否41 是否能保证发运材料
9、都按顾客的要求并做标识？ 有 否42 送货安排是否符合客户计划？ 有 否43 合同要求时,在商定期内质量记录可提供给顾客评价时查阅？ 有 否服 务44 对于公司的投诉，是否能迅速处理？ 有 否45 有否对制程的能力进行评估及检讨？ 有 否46 供应商是否有潜力提升生产能力指标？ 有 否47 有否用制程流程图来显示重要而关键的部分？ 有 否48 所有从事对质量有影响的工作人员是否都经培训？ 有 否49 是否适当地保存了培训记录并定期评估了培训的有效性 有 否持 续 改 善50 是否有改善的年度目标？ 有 否（以上项目“有”的给 2 分，“ 否”的给 0 分，相加得总分） 总 分第三部分:供应商质
10、量系统审核计分方法 (由客户填写)级别 分数 说明A 85 100 优良 (Excellent)系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善活动，有文件记录显示过去的改善表现B 70 84满意 (Satisfactory) 能合乎公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求C 50 69 轻微缺陷 (Minor Deficiencies)对系统需要作出改善，使系统运作更有成效D 25 49严重缺陷 (Major Deficiencies)对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求E 0 24 不接纳 (Unacceptable)没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也未能显示适当文件评价结论：（）不同意作为合格供方；（）同意作为合格供方。评价人：年 月 日
