1、湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化1防腐、绝热工程作业指导书编制人：姚明金一、目的 为提高防腐绝热施工质量，用于指导防腐、绝热工程的施工作业，确保施工质量符合设计及有关规范规定。制定本作业指导书。二、编制依据工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50182-2010工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB 50726-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50727-2011三、适用范围本作业指导书适用于新建、改建、扩建外表温度大于或等于196、小于或等于 850的绝热工程质量验收。四、防腐
2、除锈防腐除锈工作应在设备、管道本体的焊缝检测、灌水试验、压力试验等试验结束后进行。现场安全措施已经落实。对于容器内施工的应安装通风装置，保证每小时的换气量不少于设备容积的 30 倍。1、材料验收材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容，各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求，材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入工程使用。并做好相应验收记录。2、除锈手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢湖北宜化集团化工机械设备制造安装有
3、限公司构筑中国百强 打造百年宜化2也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应清除去浮灰和碎屑。对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，其文字叙述如下： St2 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比 St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。除锈表面应呈现均匀的金属本色，无空洞、裂纹、铁锈、焊瘤等缺陷，凹斑深度最大不超过 3mm，衬里设备衬里边缘及转角处弯曲过渡应圆滑圆弧半径一般不小于 5mm。施工
4、时管道表面温度应高于露点 3 以上，但不应高出 50C，施工环境应通风良好，温度以 10-30C 为宜，但不低于 5C 或高于 43C，空气相对湿度应低于 80%，雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止露天施工。除锈 4 小时后不进行防腐的部位，需要重新检查锈蚀情况，若大于 85%时，应重新除锈。 3、涂层防腐涂料在使用上分底层涂料、中层涂料和面层涂料。底层涂料主要与基层有较高的粘结力，中层涂料主要是增加涂层厚度，并有防腐作用；面层涂料有良好的防腐保护作用。传统上一般将涂料分为底漆和磁漆，不分底涂、中涂和面涂。为提高底漆与金属的粘结力，可在金属基层上涂一薄层的特殊底漆，如磷化底漆。为提高涂层的防
5、腐效果，有的涂料在磁漆表面增涂清漆。虽然涂料层次的名称有所不同，但各种涂料都应配套使用，不同品种的涂料不能随意混合使用。不按配套要求使用，经常会发生质量问题。涂层的保护作用与干漆膜的厚度有关，漆膜厚度以 (微米)表示，防腐涂层的漆膜厚度一般为 150200。3.1 预涂湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化3对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用刷涂。采用刷涂法施工时，应用力均匀，采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀，不要过多；滚涂时用力应均匀且不要过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和
6、修饰三道工序进行操作； 对干燥较快的涂料涂刷操作：应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂； 刷涂的走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行；刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。3.2 相关要求（1）涂料在涂刷过程中，应严格按油漆的特性进行施工，双组份涂料涂刷时，应按组份配置好油漆后停 5min 再使用，使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的固体全部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组份，调配好的涂料使用时不得超过 8h，宜在 4h 内用完。 （2）每道涂料间
7、隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后下一道油漆涂刷前要检查前道漆膜是否符合质量标准，无流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料涂刷。 （3）施工环境条件：施工环境温度不低于 5，不得高于 35，钢材表面温度应比露点温度高 3，相对湿度大于 80、大风、雨、雾环境条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施工。五、绝热保冷工程1、材料验收(1)绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化4于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于 623K（
8、350）时、导热系数值不得大于 0.10W/（m.K） 【瓦/米.度】 ；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于 300K（27）时，导热系数值不得大于 0.064W/（m.K） 【瓦/米.度】 。(2)用于保温的绝热材料及其制品，硬质绝热材料密度其容重不得大于 220kg/m3；半硬质绝热制品密度不得大于 200kg/m3；软质绝热材料密度不得大于 150kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容密度不得大于 180kg/m3。 (3)用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于 0.3MPa；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于 0.15MPa。 (4)绝热材料及其制品应具
9、有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。 (5)绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合标准要求。绝热材料及其制品必须具有产品质量证明书、合格证，其规格性能等技术要 符合设计规定，必要时进行复验。 2、绝热工程施工的程序及相关要求 2.1、当采用一种绝热制品，保温层厚度大于 100mm，保冷层厚度大于 80mm 时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。2.2、绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于 5mm
10、；当作为保冷层时，不应大于 2mm。在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于 50mm 当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。2.3、水平管道的纵向接缝位置，不得布臵在管道垂直中心线湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化545范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位臵，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。 2.4、钩钉或销钉的安装，应符合下列规定： (1)用于保温层的钩钉、销钉，可采用 36mm 的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉数为：
11、侧部不应少于 6 个，底部不应少于 8 个。 (1)焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。 (2)在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。塑料销钉应用粘结剂粘贴。 2.5、支承件的安装，应符合下列规定： (1)支承件的材质，应根据设备或管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。 (2)支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差不应大于 10mm。 (3)当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。 (4)支承件的宽度，应小于绝热层厚度 10mm，但最小不得小于20mm。 (5)立式设备和公称直径大于 100mm 的垂直管道支
12、承件的安装间距：对保温平壁应为 1.52m；对保温圆筒：当为高温介质时,应为23m，当为中低温介质时，应为 35m；对保冷平壁或圆筒，均不得大于 5m。 3、保温保冷层的捆扎3.1、绝热层采用镀锌铁丝、包装钢带或粘胶带捆扎时，应符合下列规定： (1)硬质绝热制品的绝热层，可采用 16 号18 号镀锌铁丝双股湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化6捆扎，捆扎的间距不应大于 400mm。但公称直径等于或大于 600mm的管道或相应的设备，应在捆扎后，另用 10 号14 号镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为 500mm。(2)半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据管道直
13、径及设备的大小，采用包装钢带、14 号16 号镀锌铁丝或宽度为 60mm 的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于 300mm；对软质毡、垫不应大于 200mm。 (3)每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。 (4)不得采用螺旋式缠绕捆扎。 3.2、软质毡、垫的保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重。3.3、双层或多层的绝热层绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。 3.4、不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位臵应布臵在制品的拼缝处；允许穿孔的硬质绝热制品，应钻孔穿挂，其孔缝应采用矿物棉填塞。3.5、半硬质绝热制品的绝热层，
14、宜穿挂或嵌装于销钉上，并应采用自锁紧板固定。自锁紧板必须紧锁于销钉上，并将绝热层压下45mm。 3.6、立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。 3.7、当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎。当采用抹面保护层时，应包扎镀锌铁丝网6、金属保护层施工1、材料金属保护层的材料，宜采用镀锌薄钢板、薄铝合金板、薄不锈湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化7钢板或薄彩钢板等。当采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。2、施工要求2.1、直管段金属护壳的外圆周长下
15、料，应比绝热层外圆周长加长3050mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于 50mm。 2.2、管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。 2.3、设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布臵。金属护壳下料时，应按设备外形先行排版划线，并应综合考虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量、留出 2050mm 的裕量。方形设备的金属护壳下料长度，不宜超过 1m。当超过时，应根据金属薄板的壁厚和长度在金属薄板上压出对角筋线。设备封头的金属护壳，应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边为直边搭
16、接，但也可采用插接。压型板（波型或槽型金属护壳板）的下料，应按设备外形和压型板的尺寸进行排版拼样。应采用机械切割，不得用火焰切割。 2.4、弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，高温管道应为75150mm；中、低温管道应为 5070mm；保冷管道应为3050mm。搭接部位不得固定。 2.5、在设备或大直径管道绝热层上的金属护壳，当一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属护壳上的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或形挂钩支承。 2.6、在金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层。硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里面的保温层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保
17、护层纵向接缝可采用插接或搭接。 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化82.7、固定保冷结构的金属保护层，当使用手提电钻钻孔时，必须采取措施，严禁损坏防潮层。水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布臵在水平中心线下方的1545处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方 60以内。垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。 2.8、立式设备、垂直管道或斜度大于 45的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支承件上。 2.9、管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定。保温管道也可用自攻
18、螺丝固定。固定间距宜为 200mm，但每道缝不得少于 4 个。当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。2.10、静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上进行敷设。环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为 3050mm。平顶设备顶部绝热层的金属保护层，应按设计规定的斜度进行施工。压型板安装前，应先装底部支承件，再由下而上安装压型板。压型板可采用螺栓与胶垫或抽芯铆钉固定。采用硬质绝热制品，其金属压型板的宽波应安装在外面。采用半硬质和软质绝热制品，其压型板的窄波应安装在外面。 六、安全要求1、所有参加施工作业的施工人员，在进入施工现场前，必须参加三级安全教
19、育，并经有关方面考试合格后，方可上岗作业。2、进场前要进行全员安全培训，严格遵守建设单位安全管理规定和安全规章制度。3、绝热工程的操作人员，应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。使用散装的纤维类、粒状类绝热材料的操作人员，尚应佩戴风镜和防尘帽。对接触有毒及腐蚀性材料的操湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司构筑中国百强 打造百年宜化9作人员，必须佩戴防护工作服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等，并应备有防护药物和用具。易燃、有毒物品应移至规定场所。应在固定构件安装牢固后，方可拆除临时支撑。拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头嵌入绝热层内。4、所有施工人员施工完毕之后，应检查随身携带的工具和材料，并清理打扫现场，确认无火灾或其它危险因素之后，再关断焊机和气体，方允许离开现场。5、坚持文明施工，保持施工场所的干净整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清” 。
