1、门窗性能检测1.外窗保温性能检测执行标准：GB/T 8484-2002分级：指标值 K 从5.5 开始，每降低 0.5 为 1 个级，K 5.5 为 1 级，5.5K 5.0 为 2级，以此类推K1.5 时为 10 级装置和仪器：热箱、冷箱、试件框、环境空间；温度传感器、功率表、风速仪、数据记录仪。成套设备：BHR-型、MW 型。试件安装：试件一件，尺寸和构造符合产品设计和组装要求，窗外表面距试件框冷侧、内表面距试件框热侧表面各 50mm，试件与洞口周边缝隙用聚苯板条填塞密封，试件开启缝采用塑料胶带双面密封。热箱空间内布 2 层空气温度测点，每层均匀布 4 个，冷箱内在试件安装洞口面积上均匀布
2、 9 个点；热箱、冷箱、试件框布置表面温度测定点，热箱内外表面各 6 个，试件框热侧 20 个，冷侧 14 个，检测条件：热箱空气温度 18-20，误差0.1，自然对流，相对湿度 30%左右，冷箱严寒和寒冷地区温度-（1921） ，误差0.3，夏热冬暖、冬冷、温和地区-（9-11） ，误差0.2，平均风速 3m/s。结果：符合设计要求。2.门窗三性检测门窗物理性能：空气渗透（气密性） 、雨水渗漏（水密性） 、抗风压；保温、隔声、采光。前三者是门窗型式检验中的必检项（简称三性） 。执行标准：GB/T 7106-2008装置和仪器：压力箱、供压和压力控制系统、位移测量仪、压力测量仪、空气流量测量装
3、置、喷淋装置。将门窗三性检测集中在一套装置中。试件安装：同一窗型、规格尺寸试件 3 樘，分别安装在镶嵌框上，并连接牢固、密封，安装质量要求垂直、水平，不得变形，安装完成后将开启部分开关 5 次，最后关紧。门窗三性检测 1-抗风压检测项目：变形检测-检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度变化，得出检测压力差；反复加压检测-检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍；定级检测或工程检测-检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。检测方法：确定测点安装位移计预备加压：压力差 500Pa,每秒100Pa，稳定作用 3 秒，泄压不低于 1 秒。变形检测：每级升降压 2
4、50Pa,稳定作用时间 10 秒，直到法面挠度达到 L/300 为止，不超过2000Pa.反复加压检测:检测压力从 0 升至 1.5P1（变形检测得出的检测压力差）再降至 0，然后由0 降至-1.5P1 再升至 0，反复 5 次，持续 3 秒；压力最大不超过 3000Pa，加压速度 300-500Pa/s，泄压时间不低于 1 秒。将试件开关部分开关 5 次再关紧。记录损坏情况：玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。定级检测或工程检测：检测压力从 0 升至 2.5P1，再降至 -2.5P1 升至 0，加压速度 300-500Pa/s，泄压时间不低于
5、1 秒，反复 5 次，持续 3 秒；将试件开关部分开关 5 次再关紧。记录损坏和功能障碍情况。当工程设计值小于 2.5P1 时，按照工程检测进行，最大加压为设计值，过程同上。检测结果判定：记录相对面挠度 L/300 时压力差 P1；反复加压试件未出现损坏和功能性障碍，则注明其压力值，出现损坏和障碍的，以其前一级压力差定级，工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格；定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值，出现损坏或障碍的以前一级压力差定级，工程检测同上。综合评定：三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。检测项目：变形检测-检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度变化，得
6、出检测压力差；反复加压检测-检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍；定级检测或工程检测-检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。检测方法：确定测点安装位移计预备加压：压力差 500Pa,每秒100Pa，稳定作用 3 秒，泄压不低于 1 秒。变形检测：每级升降压 250Pa,稳定作用时间 10 秒，直到法面挠度达到 L/300 为止，不超过2000Pa.反复加压检测:检测压力从 0 升至 1.5P1（变形检测得出的检测压力差）再降至 0，然后由0 降至-1.5P1 再升至 0，反复 5 次，持续 3 秒；压力最大不超过 3000Pa，加压速度 300-500Pa/s，泄
7、压时间不低于 1 秒。将试件开关部分开关 5 次再关紧。记录损坏情况：玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。定级检测或工程检测：检测压力从 0 升至 2.5P1，再降至 -2.5P1 升至 0，加压速度 300-500Pa/s，泄压时间不低于 1 秒，反复 5 次，持续 3 秒；将试件开关部分开关 5 次再关紧。记录损坏和功能障碍情况。当工程设计值小于 2.5P1 时，按照工程检测进行，最大加压为设计值，过程同上。检测结果判定：记录相对面挠度 L/300 时压力差 P1；反复加压试件未出现损坏和功能性障碍，则注明其压力值，出现损坏和障碍的，以其前一
8、级压力差定级，工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格；定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值，出现损坏或障碍的以前一级压力差定级，工程检测同上。综合评定：三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。门窗三性检测 2-气密性检测项目：检测在 10Pa 压力差下单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量。检测方法：预备加压-加 3 个 500Pa 压力脉冲，加载速度 100Pa/s，压力稳定作用时间 3秒，泄压时间不低于 1 秒，将试件上所有可开闭部分开关 5 次，然后关紧。检测过程：充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，然后按照 0-10-50-100-160-100-50-10-0Pa
9、逐级施压，作用时间 10 秒，记录空气渗透量。结果处理：计算 100Pa 压力下的空气渗透量，再换算成标准状态渗透量，除以开启缝长度，得出单位缝长空气渗透量，除以试件面积则得出单位面积渗透量。三组平均，取最不利级别确定为该组试件等级。门窗三性检测 3-水密性检测项目：稳定加压法和波动加压法。检测方法：预备加压-加 3 个 500Pa 压力脉冲，加载速度 100Pa/s，压力稳定作用时间3 秒，泄压时间不低于 1 秒，将试件上所有可开闭部分开关 5 次，然后关紧。检测过程：对整个试件按照 2 升/M2.min 均匀淋水；同时按照 100-150-200400-500-600-700 加压至严重渗
10、漏（工程检测加压到指标值） ，记录渗漏情况。结果处理：以严重渗漏压力值的前一级作为水密性检测值，计算三试件平均数。3.窗户遮阳性能检测检测方法：检测固定遮阳设施的结构尺寸、安装角度，活动遮阳设施的活动、转动范围，遮阳材料的光学特性，与设计值进行比较，以此判定遮阳设施是否符合设计要求。其中遮阳材料的太阳光反射比、太阳光直接透射比按照 GB/T 2680 规定进行检测。检测仪器：长度和角度量具、分光光度计检测对象：按照施工质量验收规范确定。结果判定：有一处不合格，另抽取 3 处检验，还有不合格则判定为不合格。4.建筑物外窗窗口整体气密性检测方法：检测开始前，在首层外窗中选择一樘进行检测系统附加渗透
11、量的现场标定，附加渗透量不得超过总空气渗透量的 15%。检测其他受检外窗时，检测系统附加空气渗透量可直接采用首层受检外窗的标定数据，室内外温度、室外风速、大气压力等环境参数进行同步检测。检测仪器装备：差压表、空气流量表、环境参数检测仪表等检测对象: 一个检验批中住户套数或间数随机抽取，住宅为套数的 3%，其他为总间数的0.6%，并不少于 3 套（间） ，从受检户所有外窗中抽取有代表性的一樘进行检测。检测步骤：在室外风速不超过 3m/s 的条件下，检查受检外窗的工程质量验收文件，确认门窗完全关闭，安装检测装备，用寬不小于 50mm 的胶带将透明薄膜和墙面密封，胶带与墙面粘接宽度 80-100mm。检测环境参数，向密闭腔内充气加压，使内外压差达到150Pa，作用至少 10 分钟。按照每级 10Pa，作用时间 3 分钟逐级减压，记录逐级作用压差下系统空气渗透量。连续 3 次。取平均值，计算空气渗透量。检测结果判定：建筑物窗洞墙与外窗本体结合部不漏风，外窗窗口整体气密性级别和外窗本体相同，检测结果判定为合格。
