1、成型性能1.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统.3.加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模.5.可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂.聚氯乙烯 PVC英文名称 oly(VinylChloride)比重：1.38 克/立方厘米成型收缩率：0.61.5%成型温度：160190干燥条件：物料性能力学性能，电性
2、能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低.适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等.成型性能1.无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.2.极易分解，在 200 度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.PA 塑料(尼龙)(聚胺)英文名称 olyamide比重 A61.14 克/立方厘米 PA661.15 克/立方厘米 PA10101.05 克/立方厘米成型收缩率 A60.82.
3、5%PA661.52.2%成型温度：220300干燥条件：10011012 小时物料性能坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗菌，但吸水大.尼龙 6 弹性好，冲击强度高，吸水较大尼龙 66 性能优于尼龙 6，强度高，耐磨性好尼龙 610 与尼龙 66 相似，但吸水小，刚度低尼龙1010 半透明，吸水小，耐寒性较好适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件成型性能1.结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过 300 度、滞留时间超过30min 即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过 0.3%.2.流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。3.成型收缩范围及收缩率
4、大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在 2090 度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。PC 塑料(聚碳酸脂)英文名称 olycarbonate比重：1.181.20 克/立方厘米成型收缩率：0.50.8%成型温度：230320干燥条件：1101208 小时物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于
5、制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件成型性能1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于 200g 的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过 120 度时塑件冷却慢，易变形粘模PPO 塑料(聚苯醚)英文名称：poly(phenyleneoxide
6、)比重：1.07 克/立方厘米成型收缩率：0.71.0%成型温度：230290干燥条件：1304 小时物料性能综合性能良好，可在 120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂，但耐热性稍差适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件成型性能1.结晶料，吸湿小。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。PSU 塑料(聚)英文名称 olysulfone比重：1.251.35 克/立方厘米成型收缩率：0.50.7%成型温度：300350干燥条件：1301504 小时物料性能聚为琥珀透明固体
7、材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在100150 度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好并具有自息性，可在240260 度下使用。适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳适于制作低温工作零件成型性能1.无定形料，吸湿大，吸水率 0.2%0.4%，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。2.成型性能与 PC 相似，热稳定性差。3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的 1/21/34.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在 100140
8、度。PTFE 塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称 olytetrafluoroethylene比重：2.12.2 克/立方厘米成型收缩率：3.17.7%成型温度：320350干燥条件：物料性能长期使用温度200250 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件成型性能1.结晶料，吸湿小。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3.透明粉末，适宜金属粉末冶金成型，使用烧结方法。烧结温度 360
9、380 度，不可超过 475 度。ASA 塑料(丙烯酸苯乙烯丙烯睛)英文名称：AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymer比重：1.05 克/立方厘米成型收缩率：0.40.7%成型温度：170230干燥条件：80902 小时物料性能ASA 聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物 ASA 的机械性能通常类似于 ABS 树脂，不同的是 ASA 的性能受室外气候的影响要比 ABS 树脂小得多。适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体成型性能1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预
10、热干燥 8090 度，3 小时.2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为250 度对精度较高的塑件，模温宜取 5060 度，对光泽.耐热塑件，模温宜取 6080 度.3.市场出售的 ASA 基本树脂的牌号有：LuranS 牌(BASF 塑料材料公司)；Gelog 牌(通用塑料公司)；Centrex 牌(孟山都公司)。PPS 塑料(聚苯硫醚)英文名称 henylenesulfide比重：1.07 克/立方厘米成型收缩率：0.40.7%成型温度：300330干燥条件：物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，2、强度一般，
11、刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.热变形温度 180204 度.适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。2.流动性介于 ABS 和 PC 之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取 100150 度。主流道锥度应大，流道应短。ETFE 塑料(聚四氟乙烯乙烯共聚物)英文名称 olytetrafluoroethylene比重：1.7 克/立方厘米成型收缩率：3.17.7%成型温度：300330干燥条件：物料性能长期使用温度200250 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑
12、料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件成型性能1.结晶料，吸湿小。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过 350 度，模具应加热至 100150 度，浇注系统对料流阻力应小。3.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度 300330 度，宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。酚醛塑料英文名称 henolFormaldehyde(PF)比重：1.52.0 克/立方厘米成型收缩率：0.51.0%成型温度：150170物料性能酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧
13、耐磨，尺寸稳定耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过 160 度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。酚醛塑料英文名称 henolFormaldehyde(PF)比重：1.52.0 克/立方厘米成型收缩率：0.51.0%成型温度：150170物料性能酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用
