1、- 1 -一、编制说明和编制依据（一）综合说明我公司通过建设单位的资格预审，参与*装修工程的投标活动。自从接受任务之日起，我公司领导高度重视并委派了技术能力最强的设计人员和施工人员同时参与。通过组织技术骨干对施工现场进行踏勘，仔细研究设计图纸，对现场施工策划方案的可行性、合理性和完美性进行论证。（二）编制说明*装修工程是根据建设单位提供的施工图纸、招标文件和答疑会议纪要、现场实际状况、答疑会解释、现场考察结果，根据国内现行规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，以及本工程特点，针对本项目的施工重点，本着对业主确保质量，确保工期的最终要求，提出了我方如何组织施工的总体设计。如果我公司中标，我方
2、将在施工中进一步深化完善各单项方案，实现“优质、快速、安全、低耗”的目标。（三）编制依据1、*装修工程施工图纸；2、*装修招标文件；3、 GB5022295（ 2001 年 局 部 修 订 ） 建 筑 内 部 装 修 设 计 防 火规 范 。4、GTB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 ；5、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准 ；6、GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 ；- 2 -7、CECS89：97建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 ；8、GB9963-88钢化玻璃 ；9、GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范 ；10、
3、GB5019493建筑工程施工现场供用电安全规范 ；11、GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范 ；12、GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范 ；13、JGJ/T332001、J1192001建筑机械使用安全技术规程 ；14、JGJ1282003、J432000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 ；15、GB/T503262001建设工程项目管理规范 ；16、 建设工程质量管理条例 ；17、 甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法 ；18、 关于实施（甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法）的补充通知 ；19、建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法 ；2
4、0、施工场地周边环境。- 3 -二、工程概况（一）工程简介1、工程名称：*装修工程2、设计单位：*3、建设地点：4、质量标准：合格。5、工期要求：总工期为 40 个日历天。（二）施工范围一层、二层、三层内装修及玻璃幕墙内外装修工程。（三）施工内容1、设备设施安装：包括电气照明及综合布线、洁具安装、五金件安装等。2、吊顶：轻钢龙骨矿棉板吊顶乳胶漆饰面，轻钢龙骨埃特板吊顶。3、墙面：墙面乳胶漆饰面等；4、地面：铺贴防滑地砖、铺设花岗岩楼面、卫生间地面防水处理铺贴防滑地砖。- 4 -三、工程特点本工程为*装修工程，工程特有的功能要求，决定了其比一般建筑更非同寻常的重要性。施工现场同时作业的专业作业队
5、包括，室内外装修、消防、安防、综合布线，包括相对传统工艺要求复杂的贴金、彩绘施工.。施工现场场地相对局促，各专业穿插配合复杂，施工难度较大。工期紧迫，管理复杂，因此要保证工期与质量就必须做到与设计单位、建设单位、监理单位的通力合作，共同为解决工程中的重点、难点献计献策。做到科学地组织、合理地安排施工程序，为建成兰州众邦电线电缆城检测中心而共同努力。- 5 -四、工程管理目标（一）质量目标本工程各分项工程合格率为 100%，分部工程优良率达到 95%，严格控制施工过程中的质量。（二）工期目标本工程为现代建筑装修工程，特殊工艺要求复杂且现场同时施工单位较多，相互之间的配合施工、设施安装等将穿插在装
6、修施工的全过程中进行，为了减少施工给业主带来的诸多不便和造成工作的损失，我们除了对现场科学合理、有效地组织穿插施工外，在确保工程质量的前提下如期完工。（三）现场管理目标我公司已对现场多次勘察，拟定了较为完整的施工方案。从现场分区围档、安全防护、卫生环境、施工管理均按照政府文明安全工地组织落实，将施工对周边环境及工作区域造成的干扰降到最低。由于本工程地理位置特殊，造成运输、施工管理等诸多不便。但我公司会以高度的使命感，高度的责任心来完成此项任务，为业主分担一份责任。本工程由我公司高水平、高技术、高技能和责任心强的同志担任施工管理，进场工人一律挑选素质较高和受过专业培训的人员进行施工。- 6 -五
7、、各分部分项工程主要施工方法（一）总施工工艺流程1、根据甲方提供的施工场地和我方深化的施工图纸，首先对施工区域采用彩钢板围护，建筑物本身采用通高高密网严密围挡，尽量避免灰尘和噪音外泄。2、施工流程：测量放线尺寸数据会审预埋件安装水暖工程施工综合布线安装吊顶龙骨安装隐蔽工程验收墙面石材铺贴地面石材铺贴木饰、门制作木雕贴金墙面、天花彩绘施工灯具、洁具安装五金件安装清洁验收（二）施工工艺流程图- 7 -（三）施工步骤1、施工准备1）.工程交底：由项目经理、工程主管设计人员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。2）.技术培训：组织施工队有关人员
8、进行安全、技术培训，熟悉测量放线轻钢龙骨施工、干挂龙骨施工地面石材铺贴墙顶面刷乳胶漆、灯具、洁具安装施工水暖、配电、综合布线安装吊顶面材安装墙面干挂施工竣工清理，验收，移交施工区域的封闭、保护室外须弥座、墙面 PK 砖施工门窗五金件安装施工技术、物资、人员准备室外脚手架搭设- 8 -图纸，掌握工程实施的工作内容，并与施工队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。3）定位放线（1） 、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。（2） 、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。（3） 、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位
9、。（4） 、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线（5） 、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。2、施工方法1）.地面工程A、地面砖工程 （一） 、施工工序：基层清理基层找平铺设勾缝清洁。1、基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净。2、基层找平：根据楼地面的设计标高，用 1：2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。3、铺设：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进- 9 -行预选。3.1 具体铺设方法：3.1.1 满铺法，无须留缝，按分割顺序排列即可
10、。3.1.2 留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，分割合理。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。3.2 结合层砂浆宜采用体积比为 1：3 的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度 2-3。地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。铺贴后应及时清理表面，24h 后应用 1：1 水泥浆灌缝，选择与要求一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，35 天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。（二） 、施工注意事项1、铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的决不使用。颜色和规格不一的应分类堆放
11、；2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖拼凑；3、为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4、服务间的楼地面标高应低接见厅 20mm，并注意服务间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。B、花岗岩地面工程1） 、质量要求- 10 -A、选料：石材的选型要求按设计图纸选出样品并经业主和设计单位认可进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角边，平面不能有裂纹，厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超 0
12、.5mmB、施工要求：首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素混凝土找平，高出部位要打低至地坪要求，当即要施工的地面应先扫水泥浆一遍。拌好水泥砂浆（1：3）拌料，水份标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜，把拌好的料找平压实，厚度与结合层相当。水泥砂浆结合层表面加铺素水泥一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空虚的地方为止。用 2米直尺检查平整，最后抹净石料表面脏物，使用前清洗磨打上光（特殊情况在按合同要求另行规定） 。本工程具体铺设时的工艺为：基层刷素水泥浆1：3 干硬性水泥砂浆试铺素水泥浆结合层(因考虑水泥意外导致石材板面泛碱,此层采用白水泥)正式铺贴。铺设时要注意
13、板块四角同时下落，并用橡皮锤敲击，找平找直。C、质量检验要求：地面平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。表面平整1mm（光面） ， （用 2M 靠尺和锲形塞尺检查） ，接缝平直直2mm （拉 5M 线检查，不足 5M 拉通线检查） ；接缝高低0.5mm；接缝宽度 0.5mm。2） 、成品、半成品保护A、存放花岗岩板块，不得受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对- 11 -板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。B、施工人员应穿软底鞋，并要做到随贴随揩净。C、石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石材为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一排边料石（报废无用的） 。加以保护。D、铺砌好地面的房间应
14、临时封闭，当必需进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。2）.墙面工程2.1.1 准备工作：（1）首先必须经有关部门进行基层验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50cm 水平线。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝密实。（3）将基层凸出部分铲平，先刷素水泥浆一道（内掺水比重 10%的胶） ，并用 1：3 水泥浆分层找平。（4）管道穿墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用 1：3 水泥砂浆（或细石砼）填嵌密实，电线管、消火栓箱，配
15、电箱安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网，接线盒用纸堵严。（5）墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，室内大面积施工前应先做样板间，验收合格后再正式施工。2.1.2工艺流程- 12 -墙面浇水贴灰饼做护角墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞电线盖等抹水泥踢脚线2.1.3主要工艺简述（1）墙面应用细管自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次） ，用 1：3 水泥砂浆做成 50mm 见方的灰饼，灰饼厚度控制在 25 mm 之内，但不应少于 7mm。（2）抹水泥踢脚线用清水湿润墙面，冲洗污物，接着抹 1：3 水泥砂浆底层，表面用刮杆刮平，木抹子搓毛，1：2.5 水泥砂浆收光，凸出
16、墙面 5-7mm。（3）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角应用1：3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用 1：2 水泥砂浆做护角面层，其高度不应低于 2m 每侧宽度不少于 5mm，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门框上的水泥浆。（4）抹底灰：一般情况下，冲筋 2h 左右，就可以抹薄薄一层底子灰，接着分层找平，用刮相垂直水平找一遍，用木抹子搓毛，接着检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用靠尺检查墙面平整度情况，抹灰面接搓应顺平，地面、踢脚板清理干净。（5）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边 5cm 的砂浆清除干净，改用 1：1：4水泥混
17、合砂浆把洞、箱、槽、盒抹方正、平整。（6）抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应三遍成活，厚度为 2mm，按先上后下顺序进行，然后用铁板抹子- 13 -压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清涮干净。2.1.4质量要求（1）表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正。（2）孔、洞、槽、盒、管道、尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。（3）护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（4）允许偏差：表面平整 1，阴阳角垂直 1，阴阳角方正 1。3)墙面、天花乳胶漆工程3.1 基 层 面 处 理 ： 清 除 面 层 灰 尘 残 浆 污 物 ， 要 求
18、达 到 80%以 上 干 透 。3.2 批腻子底灰：腻子按基层材料配制，一般墙面层用“106”涂料加太白粉调制，砼面基层采用配合比（重量比）为滑石粉：羚甲基纤维基：乳涂=100：46：1013 均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。3.3 油刷面油：顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边、地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。4）墙面砖饰面工程内墙釉面砖，顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精- 14 -陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于 洗室、厨房、卫生间以及卫生条件
19、要求非常严格的室内作业环境，它表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗，加上各种配件砖相配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它长久下来。4.1 操作程序4.2 操作要点：4.2.1 基层处理4.2.1.1 基层为砖墙将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。4.2.1.2 基层为混凝土剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用 10%浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。基层处理规方、贴标块设标筋抹底子灰排砖弹线、拉线块标准块垫底尺铺贴釉面砖- 15 -4.2.1.3 基层为加气混凝土用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前
20、 1d 浇水润湿板缝，清理干净，并刷 25%的 107 胶水溶液，随后用 1:1:6 的混合砂浆勾缝、抹平。在基层表面普通刷一道 25%的 107 胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。加气板接缝宜钉 150-200mm 宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。4.2.2 规辩证、贴标块贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于 7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空膨开裂。在 2m 左右高、距两边阴角 100-200mm 处，分别做一个标块，大小通常为 5050mm（或 D70mm） 。厚度以墙面平整和垂直决定，一般
21、为 10-15mm。标块所用砂浆与底子灰砂浆相同，常用 1:3水泥砂浆（或用水泥：石灰膏：砂=1:0-1:3 的混合砂浆） 。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面 1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为 1.2-1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。若墙高于 3.2m 以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人商在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。- 16 -4.2.3 设标筋墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm 左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸
22、起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。4.2.4 抹底子灰标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋找平；二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹抗现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。4.2.4.1 基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹 1:3
23、 水泥砂浆底子灰，厚度约 12mm，吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h 后浇水养护。4.2.4.2 基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重 10%107 胶水，接着分层分遍抹 1:3 水泥砂浆底灰，每层厚度以 5-7mm 为宜。底层砂浆与墙面粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。4.2.4.3 基层加气混凝土或板：先刷一道掺水重 20%107 胶水，紧跟着分层分遍抹 1:0.5:4 水泥混合砂浆，厚度约 7mm，吊直、刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。待来层终凝后，浇水- 17 -养护。4.2.5 排砖排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求
24、时，可按1-1.5mm 计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为 25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。竖向排列小余数可用调缝解决。在卫生间、 洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制釉面砖排砖
25、详细图，以保证工程高质量。内墙釉面砖的组合铺贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。4.2.6 弹线、拉线、贴标准砖弹竖线经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔 2-3 块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准点（用 1:0.1:3=水泥：石灰膏：砂的混合砂浆） ，然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行） ，大面墙可贴多条标准砖行，厚度 5-7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必- 18 -须与水平线吻合。弹水平线在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于 50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面 1m 左右间距弹一条水平控制线。拉线在竖向定位的两
26、行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。4.2.7 垫底尺根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板） ，它顶面与水平线相平。作为第一皮釉面砖的下口标准。防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。热点间距在 400mm 以内。4.2.8 铺贴釉面砖4.2.8.1 可用专用粘合剂（JCTA 系列）铺贴釉面砖。铺贴前砖浸水 2h，晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴地润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰
27、的砖，应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下而下铺贴。贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。4.2.8.2 铺贴边角用釉面砖正方形（152mm152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶- 19 -条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。4.2.9 擦缝对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平=不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。5）.轻钢龙骨矿棉板（埃
28、特板）吊顶工程5.1 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装隐蔽工程验收安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板5.2 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在房间的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。5.3 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间作布置在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。5.4 安装主龙骨吊杆：严格按照设计图纸要求施工吊顶内钢骨架（包括悬挂吊灯的专用钢梁）及检修马道。在槽钢钢骨架上按照设计要求焊接吊筋，在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与槽钢焊接，另一端焊 8 螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业
29、管道发生冲突时，用型钢支架过渡。5.5 龙骨安装：采用 50 型龙骨，龙骨中部起拱高度在1/2001/300,按房间距离而定。主龙骨安装好拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，次周龙骨贴墙边，所有卡- 20 -扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于 30mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时设附加主龙骨。5.6 刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。5.7 与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、消防等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造
30、成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压，电管铺设、穿线完毕后进行。电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。5.8 面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确，本工程中纸面石膏板采用双层双向错逢形式安装。6）.木制品装修工程6.1 材料及施工要求全部木材须完全干燥，彻底风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过 25mm 直径以上木节及其他弊病木材。6.1.1 硬木：木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于 722kg/m3
31、和含水率不小于 10%，不大于 20%。- 21 -湿度含量有下列公式表示潮湿现重 干燥重量含水率= 100%干燥重量 6.1.2 胶合板：用于本工程室内的胶合板为 2 型黏结剂板。6.1.3 饰面板或刨切薄木：饰面板厚度不得小于 1.5mm，相邻的镶板上的饰面板，以及镶板与门上的饰面板纹理互相协调。6.2 工艺要求：细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配.木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过 37mm 时，须用双横舌榫。除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。6.3 筒子板施工要点（1
32、）在设计规定的位置上设置防腐处理的木砖，中距一般为50cm。（2）采用筒子板时，门窗洞口应比门窗框宽 40mm，高于 25mm。（3）木条应两面刨光，使其表面平整，木条用钉子与木砖钉牢。（4）靠墙一面应干铺油毡一层防腐。（5）在筒子板上、下端部，均各做一组通风孔，即在胶合板上钻10 的孔，每组三个，孔距 4050mm。6.4 贴脸板施工要点（1）先刨大面，后刨小面，然后顺纹起线，线条须清秀，深浅一致，刨光面平直光滑。- 22 -（2）贴脸板应紧密地牢固于门框上，贴脸板搭盖在墙上的宽度应不少于 10mm。（3）贴脸板割角应准确平整，接头及对缝应严密整齐，四周与抹灰要严密接触。（4）饰面板的固定采
33、用汽钉固定在木砖上。6.5 木制品质量通病控制要点（1）木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。（2）面层板：面层板要求花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂。具体对本工程而言,涉及木饰面仿红木喷漆处理的仅为服务间部分及通高造型设置的 8樘单开门部分(其余部分厂家统一制作,现场安装)7）.油漆工程7.1 材料要求本工程所选用油漆必须是环保型产品，符合国家有关标准。所有采用的规定牌号材料，制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检
34、查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。7.2 本工程的木材面为仿红木喷漆，其工艺流程为：基层清理砂纸磨刷一层底漆修钉眼腻子满刮透明腻子- 23 -一遍砂纸打磨仿红木喷漆饰面7.3 工艺要求（1）漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。（2）不允许把不同种类的漆调和在一起。（3）各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。（4）油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。（5）所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。（6）上油漆时，均不得
35、在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底未透或未清洁时不得实施。（7）打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。（8）物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。（9）头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间的砂平需用砂纸。（10）所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。（11）容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时- 24 -可以选过滤去结皮。8）.电气工程1.配管配线暗管敷设：预制加工测定箱盒位置稳注箱盒管路连接暗管敷设地线连接吊顶同管路：预
36、制加工固定点及箱盒位置测定支架吊架安装箱盒固定地线连接2.配管配线分项工程的安装应执行 GB-50258-96 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范。A 地面敷设管线配合土建施工地面垫层时进行，预先根据施工设计图纸确定管线及地面插座位置。B 管子的材质要求全部使用钢管，内外壁做防锈防腐处理。C 管子弯曲半径应大于管外径的 6 倍，当电线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，接线盒的位置应便于穿线：.长度每超过 30 米，无弯曲。.管长度每超过 20 米，有一个弯曲。.管长度每超过 15 米，有二个弯曲。.管长度每超过 8 米，有三个弯曲。D 垂直敷设的电线保护管管内导线截面为
37、 50 平方毫米及以下时，长度超过 30m 应增设固定导线用的拉线盒。- 25 -E 水平或垂直敷设的明配管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管外径的二分之一。F、配管使用的附件，如根母，护口等均要求使用同材质的制品。套管的长度应大于等于外径的 2.2 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。3.管内穿线工程：A 导线与设备，器具的连接，当铜线截面为 10 平方毫米及以下的单股线时，可直接与设备，器具端子连接，铜截面为 2.5 平方毫米及以下的多股线时，应将铜线首先搪锡，做接线卡，然后锡焊，再与设备，器具的端子连接，并应加弹簧垫圈，以防止松动。导线搪锡用的焊剂，应用松香加工业酒精
38、配制，不可使用焊锡膏。防止腐蚀导线，导线搪锡后焊缝应饱满，表面应光滑。B 电线管内导线不应有接头和扭结，剥线头绝缘层时应用剥线钳，并应使用与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。C 本工程使用的导线要分色，颜色要统一，即 A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，N 线为淡兰色，PE 线为黄绿双色。D 导线绝缘电阻的摇测，应选用 500V 的绝缘摇表，并在穿完线后及竣工验收前，各摇测一次，其绝缘电阻值不得小于 1 欧姆，摇测值应填入 418 号文件表式 74。4.开关插座面板的安装工艺流程：- 26 -清理 接线 安装操作工艺：（一） 、清理 用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并
39、清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。（二） 、接线 1开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺， 依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。 2插座接线规定： 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 3接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1520CM）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按
40、顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔经允许压双线时） ，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。 - 27 -4接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。 （三） 、开关、插座安装 1开关安装规定 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求，跷扳把开关下
41、底距地面高度为1.3 米； 并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于 20mm。 相线应经开关控制； 为了安全和使用方便，任何场所的窗，镜箱、吊柜上方及管道背后，单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它场所控制。 2插座安装规定 插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装用插座距地面不应低于 0.3 米，特殊场所暗装插座不应小于 0.15 米。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于 1.8 米。 - 28 -当插座上方有暖气管时，
42、其间距应大于 0.2m 下方有暖气管时，其间距应大于 0.3m，不符时应移位或采取技术处理。 为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视管线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有 0.5m 以上的距离。 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防潮插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。 3开关，插座安装： 暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。 （四） 、通电试运行 1. 开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按
43、户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。 2各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。 （五） 、成品保护 1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。 2开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。 - 29 -3. 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 5.配电箱的安装工艺流程：弹线定位 箱体安装 盘芯安装 固定 绝缘摇测操作工艺：A 配电箱的安装要求：a.按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，安装时动力
44、配电箱一般底口距地为 1.5 米，照明箱底口距地 1.4 米，本工程内同类配电箱安装应一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；b 配电箱带有器具的铁制盘面和装不带器具的门均应有可靠的软铜 PE 线接地；c.配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，在活动的部位应用长钉固定，盘面引出引入的导线应留有适当的长度，以便检修；d 导线剥皮处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，应加装压线端子，多股导线应涮锡压接；e.不得减少导线的股数；f.检查配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电；g.配电箱安装应牢固，平正，其垂直度偏差为 3mm；固定面板用
45、的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于 250mm；h.弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱、盘的- 30 -外型尺寸进行弹线；以确定膨胀螺栓的位置；B 暗装配电箱的固定根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。C 明装箱的安装；i 安装配电箱时，先将结构事先预埋的接线箱清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱盘找准位置后，将导线引至箱内或盘上，逐个剥头，再压在器具上，同时将保护接地线压在明显的地方，并将箱盘调平后固定，对仪表进行核对后，将卡片框内的卡片填好，编上号；j.明装配电箱用膨胀螺栓固定；D 绝缘摇测：配电箱的全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧摇表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。6.灯具安装本工程灯具类型较多，施工内容包括隔栅灯，应急灯，发光灯片，水晶吸顶灯等。安装前应先检查灯内配线是否符合规定。
