1、http:/ DN3600钢管施工，由里程 K0+0至 K2+86.84，总长度 2086.84米，该工程是 XXX工程 D3652/D3664 钢管安装工程，本标全线采用双排钢管平行安装。属压力管道。材质为 Q235b型 钢管,壁厚分别为26mm和 32mm ,钢管接口焊接形式为 CO2气体保护焊接,焊缝质量等级为级，焊缝接口形式为 X型，坡口形式 a=60无损探伤抽检比例为 50%，射线透照为5%，技术等级为 B级，焊缝低点为必测点，焊缝评定等级达到级为合格。焊缝的超声波检测和 X拍片都合格后，做好内外防腐。然后需对压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，工作压力为 0.
2、6 MPa，试验压力为 0.9MPa。二、编制依据1) “XXX工程输水管道干线（XXX 段） ”施工图纸。2) GB 50268-97 给水排水管道施工及验收规范 。3) GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 。4) GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 。http:/ 筑龙网http:/ 1.0km为宜；设计另有要求的除外。本标段计划分两段试压，第一段由 K0+0至 K0+996.84，全长 996.84米、第二段由 K0+996.84至 K2+86.84，全长 1090米；分 A、B 管道。 （见图） 。X工 程 三 标 段 管 道 试 压 分
3、 段 图北 江第 一 试 压 段 L=96.84米 第 二 试 压 段 L=109米三 标 段A4-1标 四 标 段封 板 封 板 封 板K8+163. K+25K+10距 河 50米距 河 20米 北南 东西 管 道 A管 道 A管 道 B管 道 管 道 B管 道管 道管 道该分段考虑主要原因是：长度较均匀、两边取水离江边较近、排水方便。因根据现场实际情况，第二段长度稍超 1000 米，但基本满足相关规范要求。http:/ 0.2%空气含量合格？否卸压试压结束是稳压 15 分钟降压，打开排气阀排空管线加压试压合格？是检查阀门接头否http:/ 试压方法2.1 试压准备a) 第一次及第二次水压
4、试验前要用封头封堵管的两端，并对该处焊缝进行磁粉探伤；并且所有进人口应焊接好法兰短管，随时准备封闭。b) 在管汇上安装短管和阀门；并清除试验管段内的杂物，并清洗干净；c) 管线焊接完成后，将封板焊接在两侧管线的端部，并对焊缝进行射线探伤检查；与 A4-1标接头处封板焊点检查并加焊；把检修阀门调到半开状态；d) 连接好注水泵和增压泵管线、电源、水源；2.2 注水试 压 前 ， A、 B管 道 同 时 注 水 ， 使 A、 B管 道 基 础 均 匀 受 压 ； 两 试 压 段 ， 若 已 焊成 一 体 ， 则 两 试 压 段 应 同 时 注 水 ， 目 的 是 使 分 段 处 两 边 管 道 沉
5、降 均 匀 ； 反 之 ， 可 分两 段 注 水 。 管 道 注 水 时 ， 打 开 排 气 阀 门 和 进 人 口 处 的 法 兰 ， 从 两 端 或 一 端 用 5 8台 水 泵 注 入 ， 使 管 道 内 的 气 体 自 然 从 管 道 上 端 排 除 。 管 道 注 水 时 水 流 速 度 不 可 太快 ， 应 使 管 道 的 进 水 量 与 排 气 量 相 匹 配 ， 如 进 水 量 大 ， 而 排 气 少 ， 管 道 内 气 体 就http:/ 滞 留 在 管 道 内 ， 形 成 的 气 囊 会 影 响 水 压 试 验 效 果 。 具 体 注 水 与 排 气 的 步 骤 如 下 ：
6、a) 将管线最上侧的正三通、偏三通及进人孔打开排气；通过软管插入进人孔，用注水泵往试压 A、B 管段中注水（详见前面的分段图） ；b) 注水时,将试压室上的排气阀门打开，以便排放管内空气；c) 注水过程中，注意观察正三通及偏三通的情况，当偏三通出水后，用盲板密封偏三通，继续注水至正三通出水；d) 注水完成后，关闭试压管汇上的阀门，静止一段时间，让管线中的水与其周围水的温度达到平衡。e) 用盲板密封正三通。注 满 水 后 ， 让 满 水 管 道 沉 降 72 小 时 后 ， 再 试 压 。2.3 升压a) 管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用试压泵对管线进行升压；b) 升压前关闭相关的排气
7、阀；c) 升压时通过试压泵注入管线中的水，要通过流量计进行准确计量；d) 升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到 75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到 95%以后，升压速率应小于 0.01MPa/min； e) 应分级升压，当压力升至试验压力的 50%时，稳压 15分钟， 观察管线有无泄漏， 压力有无明显下降； 当压力无明显下降时，继续进行升压；f) 在升压的过程中，要对注入管线中水的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录；g) 根据上述记录数据绘制出压力时间、压力容积的曲线。当管中压力达到试验压力的 75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中
8、的空气含量很少，满足要求；若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量.空气含量最好不超过管线总容量的http:/ 在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过 0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空气；反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性水柱时，管线内的空气基本已经排空。i) 若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。2.4 稳压a) 当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约一小时） ；b) 管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压
9、 15分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；c) 温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时（15 分钟）测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图；d) 水压试验合格标准：在 15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏水现象，则水压试验合格。2.5 卸压a) 试压完成后，管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于 0.1MPa/min；b) 打开试压室上的排气阀放水降压；c) 试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。2.6 排水a) 打 开 排 气 阀 和 进 人 孔 ， 第 一 段 管 线 试 压 完 成 后 ， 用 5
10、 8台 注 水 泵 将 第 一 段 的水 抽 入 第 二 段 的 管 内 ； 若 两 试 压 段 同 时 注 水 的 ， 第 一 段 的 水 排 入 北 江 ；b) 打开排气阀和进人孔,第二段管线http:/ 58 台注水泵将第二段的水抽出并直接排入北江；c) 当注水泵不能抽出水后，打开两侧封头下侧的 DN100孔，或者打开排泥井处的小法兰堵板，将剩余的水继续排空。http:/ 、安全方面1.严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整个试压过程中，设立两名试压安全监督员，专门负责试压的安全。2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的
11、安全教育和安全交底。3.进入施工区域必须戴好安全帽，必要时系好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥；管线两端的试压点之间，要用步话机随时保持联络，注意安全。4.高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。5.施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。6.施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。7.施工与安全发
12、生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。9.试压前，在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入，在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区http:/ 5米。2、其它方面a)管道试压，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后，再通知各方到场进行管道水压试验。b) 管道试压前，箱涵内的管件应采取加固措施；管道试压时，密切观察各处封板（含法兰片部位）的变形情况，如有异常，应暂停试压，查明原因后进行整改。c) 管道试压
13、时，关于管道渗漏的问题，我们将密切观察压力表的变化；我们相信本标段试压管道的渗漏量在允许渗水量的范围之内。d) 从管道进水到管道试压完成，每天 35 次对试压管道部分进行沉降观测，并将观测结果记录在案。e) 管道试压完成并合格，应待试压段内水排除干净后，方可对端头的封板，http:/ 材料与设备序号 设备 规格 数量 备注1. 注水泵 VMP5016扬程 30m 58 台 500m3/h2. 加压泵 1 台 1.5Mpa3. 空气压缩机 12 方 1 台4. 流量计 1 台5. 配套管 60m6. 压力表 1.6MPa 2 只 出示合格证与检验报告7. 闸阀 1 寸 4 个http:/ 试验组
14、织机构（一） 组织单位：XXX 公司（施工单位）施工单位有关人员：现场负责人：现场专职安全员：现场施工员：资料负责：现场测量员：电 工：（二）参与单位1、建设单位：2、佛山市 XXX安监站3、设计单位： 4、监理单位： 总监代表： 现场监理： 现场监理： http:/ 水压试验时间安排整个施工作业时间分二个阶段：1）K0+0K0+996.84 第一段试压：2010年 3月 4日12 日完成 K0+0K0+996.84 第一段的 A管、B 管的进水、水压预试验（施工单位自检） ；2010年 3月 15日完成 K0+0K0+996.84 第一段的 A管、B 管的水压试验；2）K0+996.84K2
15、+86.84 第二段试压：2010年 3月 12日14 日完成 K0+996.84K2+86.84 第二段的 A管、B 管的进水、水压预试验（施工单位自检） 。2010年 3月 15日完成 K0+996.84K2+86.84 第二段的 A管、B 管的水压试验。八、试压管段两端封板的设计根据设计和规范的要求，封板的钢板厚度应 24之间、加肋钢板间距与高度应在 300380之间。本标段的管道封板设计在此规定的范围之内。具体详见附后的“XXX 工程管线三标管道水压试验的封板示意图” 。http:/ 900KN/二个封板的面积：1.8 22 = 20.358 后背的总推力：90020.358 = 18
16、322.2 KN后背的总面积：9.6m4.5m = 43.2 后背的压力：18322.243.2 = 424.125 KN/后背的允许最大压力：（因有双层钢板桩加固土体，阻挡土体向后滑移，故取摩阻系数 0.95）长 30m宽 9.6m高 4.5m土比重 18.2KN/m3摩阻系数 0.95 43.2=518.7 KN/ 424.125 KN/，故后背的的设计满足受力要求。483.5钢管支撑的数量（根数）计算：钢管有效截面积：48 2 41 2 = 1957.212 2 483.5钢管的极限抗压强度：205N/ 2 每根 483.5钢管的承受力：401.228 KN483.5钢管的根数：1832
17、2.2401.228 = 46 根故，483.5钢管的根数应大于 46根，取 70根。http:/ 水利水电工程表 3.40-4 管道试验评定表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 2010年 3 月 12 日质量标准项次 试验项目 试验性质试验压力（Mpa）试压时间（min ）要求标准试验记录 结论1 1.0MPa 以上的管件及阀门 强度0.9 Mpa（ 1.5P 并 大于0.4）10 无渗漏 无渗漏 合格 2 1.0MPa 以上的管件及阀门 严密性 0.75 Mpa（1.25P） 30 / / / 3 系统管路 严密性 0.6 Mpa（ 1.0P）
18、 10 无渗漏 无渗漏 合格 注：P额定工作压力，Mpa P=0.9Mpa检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 质量等级一般检查项目 项，全部合格，其中优良 项。管道系统试验符合要求 测量人年 月 日施工 单位年 月 日建设 （监理）单位 年 月 日注：适用范围：见表 3.40。http:/ 承包单位：施工部位 里程桩号管材及规格 管道工作压力 （MPa） 管道试验压力 （MPa）设计要求记录项目 试 压 情 况 记 录1 管道类型、口径、长度2 加固墩后背土3 加固墩混凝土龄期(养护时间) (d)4 管道排气阀类型、数量5 管道进水方式6 管道进水时间（min）7 压力表编号、量程8 压力表检定及有效日期9 升至试验压力时间（min）10 升压分段压力（Mpa）11 10 分钟压力下降（MPa）备注http:/ 质检员： 施工员： 年 月 日
