1、无损检测复习题适用于材料成型与控制工程专业一、选择题：1.超声波检测中，1MHz 探头的分辨率要比 5MHz 探头的分辨率(b)：a.高 b.低 c.相同 d.以上都不对2.一定频率的超声波通过声速低的材料时，波长比通过声速高的材料时 (c)a.一样 b.增加 c.减少 d.成倍增长3. 超声波检测中,产生和接收超声波的方法,通常是利用某些晶体的(c)a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应4. 如果超声波频率增加而晶片直径不变，则声束扩散角将（a）a.减小 b.保持不变 c.增大 d.随声速均匀变化5.在给定距离上对超声波衰减最大的材料是(c)a.钢 b.铸铁 c.水 d.
2、有机玻璃6.锻件内部缺陷最适合采用(b)：a.RT b.UT c.MT d.ET 7.目前工业上常用的超声测厚仪利用的是(b)：a.连续波穿透法 b.脉冲波反射法 c.连续波共振法 d.剪切波谐振法8.一束超声波斜入射至异质界面上时，有可能发生的现象是（d）：a.波型转换 b.折射 c.反射 d.以上都是9. 对同种固体材料，在给定频率的情况下，产生最短波长的波是(d)a.疏密波 b.压缩波 c.剪切波 d.瑞利波10、超声波声速主要决定于（c）a.介质的密度与弹性 b.质点在介质中振动的方式 c.a 和 b 都是 d.声阻抗11、下列材料中声速最高的是(c): a.空气 b.水 c.铝 d.
3、不锈钢12.材料中的声速取决于（c）：a.频率 b.波长 c.材质 d.周期13、超声波检测分散的气孔缺陷时，反射波较低，这是因为（c）a.气孔表面通常是光滑的 b.气孔内充满了空气 c.气孔通常是或近似圆球形，其反射波是发散的 d.以上都不是14.复合磁化方法是(d)a.剩磁法探伤中检查任意取向上表面缺陷最好的方法 b.给工件通以直流电并同时施加交流磁场的磁化方法c.利用改变两个直流磁场之间的夹角获得摆动磁场或旋转磁场的一种方法 d.以上都不对15.金属材料的磁导率能表示出(a)a.材料被磁化的难易程度 b.磁场穿透材料的能力 c.检测最小缺陷的能力 d.以上都是16.荧光磁粉比非荧光磁粉的
4、优越之处在于（c）a.更适合于野外现场探伤 b.成本低 c.可提高对细小缺陷的识别能力 d.最适用于干法17.对于焊缝及大零件的局部检验适宜采用的渗透检测方法是(b)a.溶剂去除型荧光渗透法 b.溶剂去除型着色渗透法 c.后乳化型荧光渗透法 d.水洗型着色渗透法18.在渗透检测法中，去除工件表面氧化皮可采用的方法是(a)：a.酸洗 b.打磨 c.喷砂 d.蒸汽去除19.下列哪种说法适合于渗透检测方法?(d)a.渗透检测方法比涡流检测方法灵活性小 b.对于铁磁性材料的表面缺陷，渗透检测方法不如磁粉检测方法可靠c.渗透检测方法不能发现疲劳裂纹 d.对于微小的表面缺陷，渗透检测方法比射线照相检测方法
5、可靠20.对于非铁磁性材料制成的零件检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(d)a.RT b.UT c.MT d. PT 21.在渗透探伤中去除工件表面油污的最好方法是（d）a.酸洗 b.打磨 c.喷砂 d.蒸气除油22.在无水、无电的条件下进行渗透探伤，应选用那种渗透探伤方法（b）a.溶剂去除型荧光渗透法 b.溶剂去除型着色渗透法 c.后乳化型荧光渗透法 d.后乳化型着色渗透法23.液体渗透探伤采用湿式显像剂时（d）a.对于微细裂纹的显示，厚的显示剂涂层比薄的涂层更为清晰 b.黑色显示剂的反差比白色显示剂好c.应使用压缩空气清除多余的显示剂 d.对于微细裂纹的显示，薄的显示剂涂层比的厚涂
6、层更为清晰24.在渗透探伤中对操作人员要求最高的工序是（c）a.预清洗 b.乳化 c.对显示迹痕的判断与解释 d.渗透剂的清除25.用荧光渗透探伤法检验零件，在观察时发现整个零件都有荧光显示，这是由于（d）a.冲洗不够 b.后乳化法时乳化时间不足 c.多孔性材料和涂层 d.以上都可能26.一般来说，荧光渗透法比着色渗透法的优越之处是（d）a.可在光线较暗的环境下观察缺陷 b.被探测零件表面不会被腐蚀 c.对零件和环境的污染小 d.较易检出微小的缺陷27.对有色金属试件表面缺陷最合适的探测方法是（d）：a.目视法 b.射线法 c.磁粉法 d.涡流法28.涡流检测主要是检测以下物理量(b)a.感应
7、电流的强度 b.感应电流的相位 c.感应电流的频率 d.以上都不是29.通过改变那些因素可使材料的电导率改变?(d)a.零件的合金成分 b.零件的热处理状态 c.零件的温度 d.以上都是30.铝合金热处理质量可以通过测定下述哪个数据来判断?(b)：a.磁导率 b.电导率 c.淬火温度 d.时效时间31.目前工业上常用的涡流测厚仪利用的是(b)：a.趋肤效应 b.提离效应 c.边缘效应 d.都不对32.试从以下几例涡流检测的叙述中，指出其中正确的做法是（b）a.穿过式线圈适用于管材内壁的探伤 b.探头式线圈适用于板材或工件表面的局部探伤c.插入式线圈适用于棒材的探伤 d.以上都对33.钢板对接焊
8、缝的内部缺陷最适合采用(a)：a.RT b.UT c.MT d.ET e.PT f.VT34.X 射线机的管电流增大，产生的连续 X 射线的线质(b)：a.变硬 b.不变 c.变软35. 射线检测所采用的 X 射线、 射线属于哪种波？（c）：a.机械波 b.冲击波 c.电磁波 d.微波36. 在射线检测中，利用照相机从荧光板上拍摄试验物体影像的方法称为（b）a.直接照相法 b.间接照相法 c.透过照相法 d.荧光照相法37.无损检测的目的是（d）：a.改进产品制造工艺 b.降低产品制造成本 c.提高产品的可靠性 d.以上都是38.用直流磁轭磁化工件时，直流磁轭的提升力应至少达到（d）：a.10
9、N b.45N c.87N d.177N39.用一个 20，2.5KHz 的直探头探测钢中两个测距为 90mm 的，孔径分别为 6 和 12的平底孔时，得到的回波高度差大概是（d）：a.12dB b.14dB c.18dB d.以上都不对40.工件内部裂纹属于面积型缺陷,最适宜的检测方法应该是(a)a.超声波检测 b.渗透检测 c.目视检测 d.磁粉检测 e.涡流检测 f.射线检测41.被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向(a)时,可获得最大超声波反射：a.垂直 b.平行 c.倾斜 45d.都可以42.射线检测法适用于检验的缺陷是(e)a.锻钢件中的折叠 b.铸件金属中的气孔 c.金属板材中的
10、分层 d.金属焊缝中的夹渣 e.b和 d43.X 射线照相的主要目的是（c）：a.检验晶粒度；b.检验表面质量；c.检验内部质量；d.以上全是44.工件中缺陷的取向与 X 射线入射方向(b)时,在底片上能获得最清晰的缺陷影像：a.垂直 b.平行 c.倾斜 45d.都可以45.渗透检测法适用于检验的缺陷是(a)：a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部缺陷 d.以上都对46.渗透检测法可以发现下述哪种缺陷?(c)a.锻件中的残余缩孔 b.钢板中的分层 c.齿轮的磨削裂纹 d.锻钢件中的夹杂物47.着色渗透探伤能发现的缺陷是(a)：a.表面开口缺陷 b.近表面缺陷 c.内部未焊透48.下面哪一条
11、不是液体渗透试验方法的优点?(a)a.这种方法可以发现各种缺陷 b.这种方法原理简单,容易理解c.这种方法应用比较简单 d.用这种方法检验的零件尺寸和形状几乎没有限制49.下面哪一条不是渗透探伤的特点?(a)a.这种方法能精确地测量裂纹或不连续性的深度 b.这种方法能在现场检验大型零件c.这种方法能发现浅的表面缺陷 d.使用不同类型的渗透材料可获得较低或较高的灵敏度50.下面哪条不是渗透探伤的优点?(d)a.适合于小零件批量生产检验 b.可探测细小裂纹 c.是一种比较简单的检测方法 d.在任何温度下都是有效的51.渗透探伤不能发现(c)：a.表面密集孔洞 b.表面裂纹 c.内部孔洞 d.表面锻
12、造折叠52.渗透检验是(d)方法:a.一种用来检查非铁磁性材料近表面缺陷的无损检验方法b.一种用来检查非多孔性材料的近表面缺陷的无损检验方法c.一种用来检查非多孔性材料近的表面和近面缺陷的无损检验方法d.一种用来检查非多孔性材料的表面缺陷的无损检验方法53.(a)类型的材料可用渗透法进行检验a.任何非多孔材料，金属或非金属 b.任何多孔性材料，金属或非金属 c.以上均不能54.渗透探伤的缺点是(d)a.不能检测内部缺陷 b.检测时受温度限制,温度太高或太低均会影响检测结果c.与其他无损检测方法相比,需要更仔细的表面清理 d.以上都是55.液体渗透技术适合于检验非多孔性材料的(c)：a.近表面缺
13、陷 b.表面和近表面缺陷 c.表面开口缺陷 d.内部缺陷53.渗透探伤检查能指示工件表面缺陷的(e)：a.深度 b.长度 c.宽度 d.位置和形状 e.b和 d23.下列哪种材料不能用通常的渗透探伤法进行检验?(a)：a.未涂釉的多孔性陶瓷 b.钛合金 c.高合金钢 d.铸铁54.是否试件上所有表面开口的缺陷均能用液渗检测法检测出来?(b)a.能 b.有时不能 c.均不能 d.不仅表面,而且包括内部缺陷均能检出55.渗透检测是一种非破坏试验方法,这种方法可用于(d)a.探测和评定试件中的各种缺陷 b.探测和确定试样中缺陷的长度,深度和宽度c.确定试样的抗拉强度 d.探测工件表面的开口缺陷56.
14、能够进行磁粉探伤的材料是（a）：a碳钢；b奥氏体不锈钢；c黄铜；d铝57.适合于磁粉探伤的零件是（b）：a静电感应强；b铁磁性材料；c有色金属；d电导体58.磁粉检验是一种无损检测方法，这种方法可以用检测（c）：a表面缺陷；b近表面缺陷；c以上都是；d材料分选59.检测钢材表面缺陷最方便的方法是（c）：a静电法；b超声法；c磁粉法；d射线法60.磁粉探伤对哪种缺陷不可靠？（b）：a表面折叠；b埋藏很深的孔洞；c表面裂纹；d表面缝隙61.下列哪种缺陷能被磁粉探伤检验出来？（d）a螺栓螺纹部分的疲劳裂纹；b钢质弹簧板的疲劳裂纹；c钢板表面存在的裂纹和折叠；d以上都是62.下列哪种缺陷能用磁粉探伤检
15、出？（c）a钢锭中心的缩孔；b双面焊的未焊透；c钢材表面裂纹；d钢板内深为 20mm 的分层 63.磁粉检测技术利用的基本原理是(c)：a.毛细现象 b.机械振动波 c.漏磁场 d.放射性能量衰减64.一般认为，在什么情况下磁粉探伤方法优于渗透探伤方法？（d）a受腐蚀的表面；b阳极化的表面；c涂漆的表面；da 和 c66.下述材料中可以进行磁粉检测的是(d)：a.钛合金 b.铝合金 c.铜合金 d.中碳钢 65.磁粉检测中应用的充磁检验的方法主要是(c)：a.连续法 b.剩磁法 c.以上都是66.荧光磁粉检测需要(c)：a.在太阳光下观察 b.在白炽灯下观察 c.在黑光灯下观察 d.以上都可以
16、67.铁磁性材料表面与近表面缺陷的取向与磁力线方向(a)时最容易被发现：a.垂直 b.平行 c.倾斜 45 d.都可以68.在涡流检测中,标准试块可用于(a)a.保证仪器调整的重复性与可靠性 b.精确校准缺陷深度 c.降低对震动的敏感性 d.测量试验频率69.涡流检测技术利用的基本原理是(c)：a.毛细现象 b.机械振动波 c.电磁感应 d.放射性能量衰减二、填空题：1、铸件内部缺陷最适合采用(射线)检测方法2、超声检测适合检测(面积)型缺陷,而射线检测适合检测(体积)型缺陷3、镁合金铸件表面裂纹最适合采用(渗透)检测方法4.对于有色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(PT)5
17、.镁合金铸件表面裂纹最适合采用(渗透)检测方法8.液体渗透探伤是利用液体的（毛细）现象实现的，液体的渗透能力与液体的表面张力系数有关，一般说来，（挥发）性能好的液体，其表面张力系数小，在（高温）情况下，以及有（杂质）的情况下，液体的表面张力系数也小9.液体渗透探伤是应用物理学上的(毛细管)现象实施的，液体表面张力越(小)，越容易润湿固体表面，其渗透能力越强10.水洗型湿法显示渗透探伤的操作步骤按顺序是：(预清洗)-(渗透)-(清洗)-(干燥)-(显像)-(观察)-(后处理)11. 对于黑色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(MT)12.荧光渗透探伤使用水洗型渗透剂和湿式显像剂时
18、，正确的操作工序是：（预处理）、（渗透）、（清洗）、（显像）、（干燥）、（观察）；当使用后乳化型渗透剂时，在（渗透）和（清洗）工序之间需进行乳化处理13.施加在工件表面上与渗透剂混合，并能使其易于用水从工件表面清除的液体叫（乳化剂）14.磁粉检测方法是当把（铁磁性）物质磁化后，该物质（表面）或（近表面）的缺陷“切割”磁感应线形成（漏磁场），从而感应磁化并吸引（磁粉）形成（磁痕）以显示缺陷的探伤方法15.在磁粉检测法中,根据产生磁力线的方法不同,有(周向)磁化,(纵向)磁化和(复合)磁化三种方式16. 涡流检测中的涂层测厚最常见的是利用(提离)效应17. 零件退磁的方法是在逐渐降低磁场强度的同时
19、不断（改变磁场的方向）18.对于黑色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(MT)19.干粉法磁粉探伤适用于（表面粗糙）的工件，所用磁粉的颗粒应适当比湿磁粉（大），磁粉和工件都应当进行（干燥处理），并在温度略比（环境温度）高的情况下进行20.铁磁性材料的磁化曲线，X 轴表示磁场强度 H，Y 轴表示（磁感应强度 B）。铁磁性材料作连续法磁粉探伤时，磁化电流的计算可依据与该零件相同材质及相同热处理状态的（B-H）曲线。21.用干法磁粉探伤，必须在（磁粉）和（工件表面）完全干燥的情况下进行 26.为检出高强度钢轴类工件表面(经发兰处理)的周向裂纹,应采用(纵)向磁化(剩磁)检验法(荧光磁
20、粉)磁悬液探伤，27.对薄壁圆筒型工件,用芯棒法周向磁化进行磁粉探伤,能有效地发现内外圆周面(纵)向和端面上(径)向分布的表面裂纹28.纵向磁化可采用线圈法、（磁通贯穿）法和（电磁铁）法，用线圈法磁化轴承滚柱时，应将多个滚柱（以长度方向连接起来）放置，并与线圈轴平行29.对表面经过发黑处理的高强度螺栓进行磁粉探伤时，最好采用（荧光或白色）磁粉的磁悬液进行探伤。32.涡流检测常用的探头主要有(线圈穿过式),(探头式),(插入式)三种类型35.所谓涡流，实际上就是（导电材料）在（交流磁场）的（电磁感应）作用下，产生于材料中的（交流电流）36.涡流检测法是以（电磁感应）原理为基础的无损检测方法，这种
21、方法在生产中用于（材料分选）、（探伤）、（测厚）等方面37.涡流检测法利用的是(电磁感应)原理,涡流检测法适用于(导电)材料38.影响涡流检测的三个主要因素是被检材料的（电导率）、（磁导率）、（几何形状）39.涡流探伤时，是根据检测线圈（阻抗）参数的变化来检出工件材质变化的，棒、管和线材通常可用（通过）式线圈检验40.X 射线照相检测时的工艺参数最重要的是(管电压),(管电流),(曝光时间),(焦距)等41.射线辐射防护的三种基本方式是(距离防护),(屏蔽防护),(时间防护)42.X 射线是利用（高速运动的电子撞击金属靶）的方法产生的，它具有（连续 X）线谱和（特征 X）线谱， 射线是利用（放
22、射性同位素物质衰变）的方法产生的，它只具有 X 射线中的后一种线谱43.X 射线的能量取决于（X 射线管电压），而 射线的能量取决于（ 源的种类）44.高能射线是能量在（1）兆电子伏特以上的 X 射线，采用直线加速器产生的高能 X 射线与一般 X 射线相比，它具有（穿透能力强）、（焦点小）、（转换效率高）等特点45.射线照相灵敏度是射线照相（清晰度）和（对比度）两大因素的综合结果46.当单色窄束 X 射线通过厚度为 d 的物质后，表示射线强度衰减规律的公式为：（I=I0e-d）47.射线与物质作用时，最主要的效应是(光电)效应、(散射)效应、(电子对生成)效应49.在工业超音波检测中最常用的超
23、音波波型有(纵)波,(横)波,(表面)波,(板)波50.所谓声强，就是在（单位时间）内（垂直）通过（单位面积）的超声能量，它具有（功）的概念51.在异质界面上，当超声（纵）波的（折射）角等于 90时的（纵）波（入射）角称为第一临界角52.超声波只有在（斜射）时才能在异质界面发生波型转换，并且至少一侧为（固）体53.射线照相检测中,缺陷的取向与射线方向(平行)时,可在底片上获得最清晰的缺陷影像54.超声波的波长由声速与频率求得，而声速则由（材质）和（波的种类）决定的55.超声波探伤中，1.25MHz 探头的分辨率比 5MHz 探头的分辨率（差）56.当超声波声程大于 3N 时，如声程相同，若平底
24、孔面积相差一倍，则波高相差（6）dB，若长横孔直径相差一倍时，则波高相差（3）dB57.在超声探伤中，相同的探测灵敏度下，缺陷波幅决定于缺陷的（大小）、（取向）与（类型）58.磁粉探伤主要用于检查（铁磁性）材料的（表面）及（近表面）位置缺陷59.磁粉检测法适用于（铁磁）性材料60.磁粉探伤是检测铁磁性材料（表面）及（近表面）缺陷的一种无损检测方法,适用于（铁磁）性材料61.在磁粉检测和渗透检测中,通常规定：线性显示是指长度大于（三倍）宽度的显示62.磁粉检测法是通过用磁粉探查(铁磁性材料表面漏磁通)的存在而发现缺陷的64.对于黑色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是(MT)65.
25、在磁粉检测法中,根据产生磁力线的方法不同,有(周向)磁化,(纵向)磁化和(复合)磁化三种方式66.在磁粉检测中,表面或近表面缺陷的取向与磁力线方向(垂直)时,才有最良好的磁痕显示69.涡流检测常用的探头主要有(线圈穿过式),(探头式),(插入式)三种类型71.限制涡流检测法检测材料深度的原因是因为存在(趋肤效应)72.超声波检测法是利用超声波在材料中的(反射),(折射),(透射)等传播特性变化来发现缺陷的73.超声波检测法利用的超声波属于（机械振动）波74.在工业超声波检测中最常用的超声波波型有(纵)波,(横)波,(表面)波,(板)波75.在超声检测中,当缺陷的取向与超声波入射方向(垂直)时,
26、能获得最大的超声波反射76.渗透检测法是根据（毛细）现象为原理的,渗透检测法适合探查（表面开口）缺陷77.渗透检测法主要采用（荧光渗透检测）和（着色渗透检测）两种,78.射线辐射防护的三种基本方式是(距离防护),(屏蔽防护),(时间防护)79.X 射线照相检测时的工艺参数最重要的是(管电压),(管电流),(曝光时间),(焦距)等三、判断题：1. 超声波检测中应用的所谓板波,只能适用于厚度与波长相当的薄板(0)2. 只有当第一介质为固体介质时,才会有第三临界角(0)3. 超声波从液体进入固体时也会出现第三临界角(X)4. 超声波检测中，10MHz 探头的分辨率比 5MHz 探头的分辨率高(0)5
27、. 钢板超声波检测时,只要根据有无缺陷波反射,即可判断板中有无缺陷(X)6. 按照经典理论，超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是二分之一波长(0)7. 声阻抗是衡量介质声学特性的重要参数，温度变化对材料的声阻抗无任何影响。(X)8.目前应用于超声波检测的超声波波型仅限于纵波和横波(X)9. 横波是波的传播方向与质点振动方向垂直的一种波动类型，只能在固体介质中传播（0）10. 在超声波检测中，相同的探测灵敏度下，缺陷波幅决定于缺陷的大小、取向与类型（0）11.在异质界面上,当纵波折射角等于 90时的纵波入射角称为第一临界角(0)12.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在薄板中产生的一种表面
28、波(X)13.在役部件超声波检测主要是探测疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹(X)14.缺陷面或延伸方向与超声波束垂直的时候最容易被发现(0)15. 介质的散射衰减与频率、晶粒直径和各向异性系数有关。因此探伤晶粒较粗大的工件时，常常选用较低的频率。（0）16.适用于所有渗透检测方法的一条基本原则是在黑光灯照射下显示才发光( )17.渗透检测法适用于探查各种表面缺陷( )18.渗透检测法适用于探查表面开口裂纹类缺陷( )19.在检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线照相检验法( )20.检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检测法( )21.显像剂的作用是将缺陷内的渗透液吸附到
29、试样表面,并提供与渗透液形成强烈对比的衬托背景( )22.磁粉检测法适用于于各种金属导电材料( )23.磁粉检测法适用于铁磁性材料( )24.磁粉检测法仅适用于硬铁磁性材料( )25.轴类零件放在螺管线圈中磁化,在零件中可产生周向磁场( )26.所有的不锈钢零件都不能采用磁粉检测法检验( )27.裂纹缺陷的延伸方向与磁力线方向平行时最容易被磁粉检测所发现( )28.荧光磁粉探伤也可以在白光下观察磁痕显示( )29.X 射线检测法适用于任何材料( )30.射线照相检验法的优点是效率高,成本低( )31.X 射线检测法不适用于混凝土结构件( ) 32. 射线检测法适用于任何材料( )33.射线照相
30、检验方法的局限性是不易评定缺陷的形状,大小和分布( )34.当射线中心束方向与裂纹开裂面成 180角时,最容易发现该裂纹( )35.缺陷面或延伸方向与射线束垂直的时候最容易被发现( )36.射线照相检测的防护措施只有屏蔽一种方法( )42.电位法检测可以探测出被检导电材料的表面裂纹深度( )43.无损检测的理论基础是材料的物理性质( )45.激光全息检测中使用的激光属于单色光(0 )46.中子射线照像检测方法的英文缩写是 NRT( )47.射线照相检验方法的局限性是不易评定缺陷的形状,大小和分布( )48.射线照相检验法的优点是效率高,成本低( )49.当射线中心束方向与裂纹开裂面成 45角时
31、,最容易发现该裂纹( )50.X 射线检测法不适用于混凝土结构件( )51.X 或 射线的计算机辅助层析扫描技术简称为工业 CT( )52.在涡流法检验中，试样与线圈之间是通过线圈的磁场进行耦合的( )53.涡流检测可以分为穿过式线圈法,探头式线圈法,插入式线圈法三种( )54.零件退磁的方法是在逐渐降低磁场强度的同时不断改变磁场的方向( )55.零件退磁的方法是在不断改变磁场的方向的同时逐渐降低磁场强度( )56.轴类零件放在螺管线圈中磁化,在零件中可产生周向磁场( )57.所有的不锈钢都不能采用磁粉检测法检验( )58.磁粉探伤中，对零件所施加的磁场强度值，用连续法时比用剩磁法时要小( )
32、59.电流通过导体时,产生磁场的方向用左手定则确定( )60.在异质界面上,当横波折射角等于 90时的纵波入射角称为第一临界角( )61.目前应用于超声波检测的超声波波型仅限于纵波和横波( )62. 超声波检测中应用的所谓板波,只能适用于厚度与波长相当的薄板(0)63.可以认为,目前用超声波法确定内部缺陷真实尺寸的问题已经解决( )64.超声波检测法不能用于岩石材料( )65.目前最常用的超声波测厚仪利用的是连续波共振原理( )66.超声波探伤中，1.25MHz 探头的分辨率比 5MHz 探头的分辨率差( )69.显像剂的作用是将缺陷内的渗透液吸附到试样表面,并提供与渗透液形成强烈对比的衬托背
33、景( )70.渗透检测法包括着色检验和荧光检验( )71.喷罐型着色渗透探伤剂中充装的是 SF6 气体( )72.适用于所有渗透检测方法的一条基本原则是在黑光灯照射下显示才发光( )73.渗透检验时，工件表面上的圆形迹痕可能的缺陷是气孔( )74.施加在工件表面上与渗透剂混合，并能使其易于用水从工件表面清除的液体叫乳化剂()75.光纤内窥镜利用的是光导纤维中的光全反射现象来传送光能与图像( )76.电位法检验可以用来测量导电材料的表面裂纹深度及材料厚度( )四、问答题：1. 什么叫无损检测？无损检测方法有几种？怎样表示？答：在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的
34、质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测。常用的无损检测有下列五种：射线检测 RT；超声波检测 UT；磁粉检测 MT；渗透检测 PT；涡流检测 ET。2. 什么叫超声波声场？反映超声波声场特征的重要物理量有哪几个？什么叫声压、声强、声阻抗？答：充满超声波的空间，或者说传播超声波的空间范围叫做超声波声场。声压、声强、声阻抗是反映超声波声场特征的三个重要物理量，称为超声波声场的特征量。超声波声场中某一点在某一瞬间所具有的压强与没有超声波存在时，同一点的静态压强之差，称为声压。单位时间内穿过和超声波传播方向垂直的单位面积上的能量称为声强。介质中的任何一点的声压和该质点振动速度之比称为声
35、阻抗。3. 如何提高近表面缺陷的探测能力？提高近表面缺陷的探测能力的三方面：用 TR 探头；使用窄脉冲宽频带探头；提高探头频率，减小晶片尺寸4. 超声波检测是利用了超声波的那些特性?答:波长短,直线传播,有良好的指向性,在异质界面上会发生反射,折射,波型转换,在介质中还会发生衍射与散射,衰减,谐振,声速变化,能在固体和液体中传播。5. 什么叫衰减？产生衰减的原因是什么？答：超声波在介质中传播时，随着距离的增加，能量逐渐减小的现象叫做超声波的衰减。超声波衰减的原因主要有三个： 扩散衰减：超声波在传播中，由于声束的扩散，使能量逐渐分散，从而使单位面积内超声波的能量随着传播距离的增加而减小，导致声压
36、和声强的减小。 散射衰减：当声波在传播过程中，遇到不同声阻抗的介质组成的界面时，将发生散乱反射（即散射），从而损耗声波能量，这种衰减叫散射衰减。散射主要在粗大晶粒（与波长相比）的界面上产生。由于晶粒排列不规则，声波在斜倾的界面上发生反射、折射及波型转换（统称散射），导致声波能量的损耗。 粘滞衰减：声波在介质中传播时，由于介质的粘滞性而造成质点之间的内壁摩擦，从而使一部分声能变为热能。同时，由于介质的热传导，介质的疏、密部分之间进行的热交换，也导致声能的损耗，这就是介质的吸收现象。由介质吸收引起的衰减叫做粘滞衰减。7.什么是渗透检测?答:用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙
37、中去,经过清洗,显像,显示缺陷存在,这种方法称为渗透检测.8.渗透检测方法的基本原理是什么？答:渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入表面开口缺陷,经清洗使表面上多余渗透剂去除,而使缺陷中的渗透剂保留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中的余留渗透剂,而达到检验缺陷的目的.9. 渗透检测的优点和局限性是什么?答:渗透检验的优点是设备和操作简单,缺陷显示直观,容易判断, 基本上不受零件尺寸、形状的限制，各个方向的缺陷可一次检出。局限性是只能检查非多孔性材料的表面开口缺陷,应用范围较窄。10.简述渗透检测的适用范围以及常用的渗透检测方法的分类答:渗透检测适用于钢铁材料,有色金属材料和陶瓷,
38、塑料,玻璃等非金属材料的表面开口缺陷的检查,尤其是表面细微裂纹的检测,但不适用于多孔性材料的检测.常用的渗透检测方法分类:着色法-水洗型,后乳化型和溶剂清洗型着色渗透检测,荧光法-水洗型,后乳化型和溶剂清洗型荧光渗透检测.11.简述磁粉检测的原理和适用范围答：磁粉检测是根据漏磁场原理而达到显示缺陷的目的，铁磁性材料在外加磁场进行磁化时，由于表面或近表面缺陷处因磁阻变化引起磁力线的畸变，导致部分磁力线泄露出工件表面而形成漏磁场，它能吸附施加在工件表面的磁粉从而显示出缺陷的位置和形状，达到检测缺陷的目的。磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面缺陷。12.就磁粉与渗透两种探伤方法而言,其各自的优
39、点是什么?答:磁粉探伤的优点是:对铁磁性材料检测灵敏度高,无毒害,可检查铁磁性材料近表面(不开口)缺陷,操作简单,效率高.渗透探伤的优点是:检查对象不受材质限制,不受缺陷方向影响,不受被检工件几何形状影响,设备简单13.简述涡流检测原理？答：涡流检测是以电磁感应原理为基础的。即检测线圈通以交变电流，线圈子内交变电流的流动将在线圈子周围产生一个交变磁场，这种磁场称为“原磁场”。把一导体置于原磁场中时，在导体内将产生感应电流，这种电流叫做涡流。导体中的电特性（如电阻、磁导率等）变化时，将引起涡流的变化。利用涡流的变化检测工件中的不连续性的方法称为涡流检测。14.什么叫压电效应?答:某些物体在承受压
40、力时,在其表面上会产生电荷集聚的现象,称为正压电效应,相反,这样的物体被放在电场中时,它自身会发生形变,称为逆压电效应.压电效应是可逆的。15.试比较 MT 和 PT 的优缺点答:MT:只适用于铁磁性材料,一般无毒性,可检查表面和近表面开口与不开口的缺陷,检测灵敏度与磁化规范,检测方法,被检材料的磁特性等关系影响较大,磁化方向与缺陷方向有关,并受工件几何形状特性限制,操作简单,效率高,成本低,PT:适用于非多孔性表面的任何材料,只能检查表面开口型缺陷,不受缺陷方向性和工件几何形状限制的影响,设备器材简单,有一定毒性,操作简单,效率较低,成本较高.16、射线防护有哪几种基本方法？每种防护方法的基
41、本原理是什么？答：射线防护方法有三种，即距离防护、时间防护、屏蔽防护。时间防护的原理是：在辐射场内的人员所受辐射的累积剂量与时间成正比，因此，在辐射率不变的情况下，缩短辐射时间便可减少所接受的剂量，从而达到防护目的。距离防护的原理是：在源辐射强度一定的情况下，剂量率或照射量与离源的距离平方成反比，增大距离便可减少剂量率或照射量，从而达到防护目的。屏蔽防护的原理是：射线穿透物质时强度会减弱，在人与辐射源之间设备足够的屏蔽物，便可降低辐照水平，达到防护目的。17.影响照相质量的散射线是如何产生的？答：射线穿过物质时，与物质发生各种相互作用，其结果是除了一部分直接前进的透射线外，还有向各个方向射出的
42、散乱射线以及光电子，反跳电子等。光电子和反跳电子穿透力极弱，大多数被物体自身吸收，即使射到物体外，也很容易被空气吸收，对探伤质量不产生影响。散乱射线中的一部分是由光电效应引发的荧光 X 射线，这部分射线能量远小于透射线。例如铁的 K 1荧光 X 射线能量约 7keV，很容易被物体和增感屏吸收，对探伤质量也不产生什么影响。因此影响探伤质量的散射线主要是由康普顿效应和汤姆逊效应产生的，在射线能量很低（小于 50keV）范围内，散射线主要由于汤姆逊效应产生，在射线能量较高范围内，散射线主要由康普顿效应产生。18、无损检测中常用的能量范围内的伽玛射线衰减是通过哪种方式产生的？答：光电效应和康普顿散射。
43、19. 说明超声波声场具体分为哪几个区域？答：超声波声场具体分为四个区域：主声束和副瓣-声源正前方，声能最集中的锥形区域即为主声束，声源发射的声能主要集中在主声束。声束副瓣也称副声束，通常出现在邻近探头晶片的一个区域内，旁侧于主声束，其轴线倾斜于晶片表面，能量微弱，截面较小，晶片尺寸和波长之比的不同，副瓣的数量和辐射方向也不相同；近场-指主声束中心轴线上最后一个声压极大值处至晶片表面这一区域，近场长度用 N 表示，它取决于晶片的直径 D（或面积 AS）和波长 ，用公式 N=(D2-2)/4AS/ 表示。近场区邻近压电晶片，声压分布最不均匀，这是由于该区域内声波干涉现象最严重，因此近场区也称干涉
44、区，干涉现象对探伤有很大影响，探伤时要尽量避免；远场-近场以外的区域称为远场。远场中各子波传播的距离已经很远，相位几乎相等，各量可以简单相加，声压值随距离增加而单调下降。远场区的大小由晶片尺寸、波长、介质的声学特性及激励晶片的电压决定，实质上即与超声波的发射功率以及传声介质特性相关；未扩散区-主声束横截面与声源直径相同之点至近场与远场分界点的一段区域称为未扩散区，该点至晶片表面的距离约为近场区长度的 1.6 倍，该区域中的平均声压可以看作常数，从该点开始，主声束扩散，形成锥体。20.X、 射线具有哪些主要特征？答：直线传播的电磁波，速度为光速；不受电磁场的影响；能使胶片感光；能使物质电离；能透
45、过可见光不能透过的物质；具有反射、折射、衍射、干涉等波的性质；有生物效应。21.叙述射线穿过物质发生的三个效应与入射线能量之间的关系。答：低能射线以光电效应为主；中等能量射线以康普顿效应为优势，以光电效应结束；能量大于 1.022MeV 者，以电子对生成效应为主。22.X 射线的能量取决于什么？答：X 射线的能量大小取决于管电压。23. 射线的能量取决于什么？答： 射线的能量大小取决于射线源放射性同位素的种类。24.X 光管阳极靶材料由钨换成钼会产生什么结果？答：提高发射 X 射线的效率；耐热性好。25.试述高能 X 射线的特殊性质。答：穿透力极强，可达 500mm；射线焦点小；能量转换高；散
46、射线少，清晰度高；透照幅度宽。26、X 射线荧光屏法的优缺点是什么？答：优点是：检验速度快，检验结果可即时性观察；操作简单，检测成本低；无胶片处理过程；可改变照射角度来全面观察工件内部质量。缺点是：检验结果较难做全面的永久性记录；工作人员容易疲劳；检验灵敏度较低；受穿透力限制，一般只适用于较薄的工件。27、影响射线检测透照灵敏度的诸因素有哪些？答：使用的 X 射线机性能；使用的 X 射线胶片性能质量与暗室处理条件；增感屏的选用；散射线的防护措施；零件的材料、尺寸和形状，缺陷的性质、尺寸、形状和方向；管电压、管电流、曝光时间与焦距的选用。28、什么是影响射线照相影象质量的三要素？答：影响射线照相
47、影像质量的三个要素是：对比度、清晰度、颗粒度。射线照相对比度定义为底片影像中相邻区域的黑度差。射线照相清晰度定义为底片影像中不同黑度区域间分界线的宽度。用来定量描述清晰度的量是“不清晰度”。射线照相颗粒度定义为对视觉产生影响的底片影像黑度的不均匀程度。29、为什么液体中能够传播纵波而不能传播横波？答：凡能承受拉伸和压缩应力的介质都能传播纵波，液体虽然不能承受拉伸压缩应力，但能承受压应力而产生容积变化，所以能传播纵波。介质传播横波时，介质受交变剪切应力作用，液体不能承受剪切应力，所以不能传播横波。30、什么是冷裂纹？冷裂纹的产生原因是什么？如何防止冷裂纹？答：冷裂纹是焊后冷却到 300直到室温下
48、产生的裂纹，有时在焊后立即出现，有时在焊后几天、几周甚至更长时间出现，因此也称为延迟裂纹。冷裂纹是在焊接接头热影响区的淬硬组织、焊接接头中的氢的扩散和积聚以及焊接应力三个因素共同作用下产生的。冷裂纹的预防措施主要有：1、焊前预热，焊后缓冷：2、焊后消除应力热处理：3、选用低氢碱性焊条和碱性焊剂：4、焊材按规定烘干、保温；5、严格清理坡口，加强焊接时的保护，防止氢的侵入；6、选用合理的焊接规范，采用合理的焊接顺序。31、简述 X 射线管结构和各部分作用。答：X 射线管构成：阴极：灯丝：发射电子；阴极头：灯丝支座，聚焦电子。阳极：靶，遏制电子，发出 X 射线；阳极体：支承靶，传递靶热量；阳极罩：吸
49、收二次电子，减少管壁电荷，提高工作稳定性；管壳：连接两极，保持真空度。32、常用控制散射线的方法有哪些。答：（1）使用铅箔增感屏，吸收部分前散射线和背散射线。（2）暗盒后衬铅板，进一步减少背散射。（3）使用铅罩和铅光阑，限制照射范围，减少散射源。（4）采用铅遮板或钡泥屏蔽试件边缘，减少“边蚀”效应。（5）用流质吸收剂或金属粉末对形状不规则及厚度差较大的试件进行厚度补偿，以减少较薄部分散射线对较厚部分的影响。（6）采用滤板云除射线中线质较软的部分，减小“边蚀”效应。（7）减小或去除焊缝余高，降低焊缝部位散射比。33、焊缝超声波探伤中，为什么常采用横波探伤？答：焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺陷，危害性较小。而裂纹、未焊透、未溶合是平面型缺陷，危害性大。在焊缝探伤中由于加强高的影响及焊缝中裂纹、未焊透、未熔合等危险性大的缺陷往往与探测面垂直或成一定的角度，因此一般采用横波探伤。34、分析缺陷性质的基本原则是什么？答：缺陷定性在实际工作中常常是根据经验结合工件的加工工艺，缺陷特征，缺陷波形和底波情况来分析缺陷的性质。（1）根据加工工艺分析工件中可形成的各种缺陷与加工工艺密切相关，在探伤前应查
