1、 配方 (%) ： 石油磺酸钡 5 羊毛脂镁皂 5 变压器油 90 F-1 防锈油 配方 (%) ： N- 油酰肌氨酸十八胺 1 石油磺酸钡 8 石油磺酸钠 1 司苯 -80 2 邻苯二甲酸二丁酯 3 苯骈三氮唑 0 15 2 6 二叔丁基对甲酚 0 5 20 号机械油余量 F-33 防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 4 羊毛脂 4 743 钡皂 2 石油磺酸钠 1 苯骈三氮唑 0 1 10 号或 20 号机械油余量 F-41 防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 0 3 司苯 -80 0 3 2 6 二叔丁基对甲酚 0 3 二甲基硅油 10ppm 25 号变压器余量 以上配方适用于室内临
2、时性的封存 也可作精密零件加工工序间的防锈 这类 防锈油具有一定的润滑性 可封存机械设备 使用时 不用清洗即可投入工作 F-21 置换型防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 1 52 正丁醇 0 30 4 汽轮机油 (20 号或 30 号 )89 煤油余量 F-3 置换型防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 3 苯骈三氮唑 0 01 油酸 1 三乙醇胺 0 5 32 号汽轮汽油 15 煤油余量 置换型防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 4 羊毛脂 2 743 钡皂 2 石油磺酸钠 1 苯骈三氮唑 0 1 10 号机械油 1520 煤油余量 置换型防锈油 配方 (%) ： 磺化羊毛脂钙盐 30
3、 石蜡油 50 磺化蓖麻油 2 戊醇 5 汽油 13 滚珠轴承防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 ( 高分子 )2 53 5 羊毛脂 22 5 环烷酸锌 11 5 正丁醇 11 5 10 号变压器油 58 煤油余量 以上配方适用于机械加工工序间的防锈 能中和和置换手汗 防锈期一般为 13 个月 硬膜防锈油 配方 (%) ： 5 号沥青 22 松香 7 汽油 71 此方适用于露天库金属材料的防锈 水溶性防锈油 这是一种含乳化剂的防锈油 使用时以水稀释成乳液状 它成本低 以水做溶 剂使用安全 这种防锈油大多用于工序间防锈 配方 1( 份 ) ： 氧化蜡膏钠钡皂 10 石油磺酸钠 0 5 石油磺酸
4、钡 1 磷酸脂三乙醇胺盐 1 使用时用油 12 份与水 88 份调配 适用于工序间防锈 配方 2(%) ：氧化蜡膏钡皂 5 氧化蜡膏胺皂 5 石油磺酸钠 0 3 水 89 7 此配方用于工序间时防锈及磨床冷却液 仪表防锈油 配方 (%) ： 苯骈三氮唑 0 3 石油磺酸钡 5 环烷酸锌 1 羊毛脂 2 磷酸三丁酯 2 基础油 (22 # 透平油 ) 余量 此配方性能较全面 对钢 铝 黄铜 紫铜 青铜防锈效果均较好 适于仪表和有色 金属的封存 通用防锈油 一般通用防锈油乃是在通常矿物油中加入油溶性缓蚀剂和某些改性添加剂 由于基础油和添加剂不同 这种防锈油可分成很多种类 轻质 ( 低粘度 ) 防锈
5、油 大多 用于精密仪表 中质 ( 中粘度 ) 防锈油 可用于一般仪器和武器 这种油最低温度要在 -20 时使用 重质 ( 高粘度 ) 防锈油 可用于大型机电设备 通常要求润滑防锈两用 这种油多数适用于在常温下应用 钢、黄铜、铝防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 2 ， 羊毛脂镁皂 2 ， 变压器油余量。 101 防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 0 5 ， 环烷酸锌 0 2 羊毛脂 0 3 苯骈三氮唑 0 1 变压器油余量 此配方对许多金属具有防锈性能 但防锈不够理想 通常用其作浸泡储存防 锈 201 防锈油 配方 (%) ： 石油磺酸钡 20 环烷酸锌 15 工业凡士林 30 灯用煤油
6、 35 此配方不但对钢的防锈效果好 对铸铁也具有相当高的防锈作用 用于一般机 械制作 2 年储存防锈 目前一些出口到热带 亚热带国家的金属制品 大多采用此种 防锈油 105 仪表油 配方 (%) ： 十七烯基咪唑啉 1 环烷酸锌 1 5 苯骈三氮唑 0 2 五氯联苯 0 3 8 # 航空润滑油余量 此配方对钢 黄铜 紫铜 青铜 铍青铜等防锈效果较好 2.防锈油2.1 防锈机理防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂( 又称油溶性缓蚀剂)及其它辅助添加剂等组成,多用于金属制品( 主要是钢铁制品) 的工序间、运输或贮存时的暂时防锈。它具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作简单和易
7、去除等优点,因而在整个防锈工作中占有重要的地位,是金属产品表面保护的重要手段,目前国内外都在大量生产和使用。2.1.1 增效作用 防锈油中基础油具有增效作用，基础油是防锈油的主要成分,没有防锈剂的基础油防锈性能很差,但没有基础油的油溶性缓蚀剂防锈效果同样不好。基础油可起到载体作用,使防锈剂在油中均匀分散,又能起到油效应作用,即基础油在极性分子吸附少的金属表面进行物理吸附,同时基础油分子的烃基深入到定向吸附的防锈剂分子之间,借助范德华引力与防锈剂分子共同堵塞孔隙,使金属表面上吸附膜更致密完整, 并使吸附不够牢固的极性分子不易脱落,从而更有效地保护金属。2.1.2 吸附作用 防锈油中油溶性缓蚀剂具
8、有吸附作用，金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构,极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物,又是表面活性剂,它是由不对称的极性和非极性两部分组成。防锈剂分子的极性部分依靠库仑力或化学键作用在油- 金属表面形成定向吸附,从而降低金属表面活性中心的活性,阻挡水分子和氧分子的前进,大大减缓锈蚀过程;防锈剂分子的非极性部分在金属表面形成一层疏水性保护膜,阻挡了参加腐蚀反应的有关电荷或物质的移动,从而大大降低锈蚀机率和速率。防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质,当其分子极性比水分子极性更强,与金属的亲和力比水更大时,便可以将金
9、属表面的水膜置换掉,从而减缓金属的锈蚀程度,当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时,防锈剂分子就会以极性基团朝里,非极性基团朝外的“逆型胶束”状态溶存于油中,吸附和捕集极性的腐蚀性物质,并将其封存于胶束之中, 使之不与金属接触,起到防锈作用。2.1.3 增溶作用 防锈油中碱性防锈剂可与酸性腐蚀介质进行中和反应;高分子羧酸皂除了部分游离的羧酸能中和碱外,还可与腐蚀性酸发生复分解反应生成新盐和高分子羧酸,使有些防锈油对极性物质具有中和置换和增溶作用。2.2 常见防锈油组分2.2.1 基础油 基础油是防锈油的基本组成部分，在油中主要发挥两发面的作用，一是作为载体，使各种功能添加剂均匀分散，二是利用油效应在
10、缓蚀剂吸附少的地方进行物理吸附，并深入到定向吸附的防锈剂分子之间，与防锈剂分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和紧密。通过实践发现，环烷基基础油具有较好的高低温性能和优良的添加剂感受性，粘度小的基础油较粘度大的基础油更有利于油品防锈性能的发挥。2.2.2 成膜剂 软膜薄层防锈油的油膜尽管很薄，但防锈性却很好，其中一个重要原因就是配方中加入了一定数量的成膜剂，成膜剂一方面通过在金属表面形成一层隔离膜起到防护作用。另一方面由于加强了油膜强度，从而防止了防锈油在盐雾和湿热环境中被凝结露水冲刷而流失，因此，成膜剂的选择对油品的研制非常重要。2.2.3 防锈剂 水和氧是造成金属腐蚀的主要因素，而单纯的基础
11、油和成膜剂却不能有效地阻挡它们 。因此必须添加适当的防锈剂来提高油品的防护性能，由于防锈剂随着化学结构的不同，其性质、用途等也不尽相同，而单一的防锈剂很难满足使用要求，所以通常需要多种缓蚀剂的联合并用。像石油磺酸钡，二壬基萘磺酸钡，苯并三氮唑，十二烯基丁二酸的符合体系，这主要是因为磺酸盐有很强的抗盐雾和抗湿热性能，羧酸盐有很强的水置换性，苯骈三氮唑是铜 银等有色金属的防变色剂，而磺酸盐与羧酸盐复配，有一定的酸中和作用，对苯三唑也有一定的助溶作用，从而使各剂在油溶液中的溶存状态得到改善物理化学作用得以更充分发挥。2.2.4 其它添加剂 为改善油品的高低温性能，油膜在金属表面的粘附性能和油品的贮存安定性，软膜薄层防锈油中还会加人一些粘度指数改进剂跟抗氧剂。
