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除脱试题1.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:6928512 上传时间:2019-04-27 格式:DOC 页数:8 大小:53KB
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资源描述

1、一填空题1 电除尘器对烟气进行(预收尘处理),除去大部分的(粉尘颗粒)。2 喷吹系统各部件都具有良好的空气特性,因此喷吹压力只需(0.20.35MPa)就能获得良好清灰效果。3 电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响,不受(煤种)、(烟灰)特性影响,排放浓度容易实现在(50mg/Nm3)以下,且长期稳定。4 布袋除尘器主要由支架、底梁、灰斗、中箱体、上箱体、 (烟道系统)及(喷吹装置) 、顶盖、气路系统等几部分组成。5 电除尘器部分组成由(阳极板) 、 (阴极线) 、阴阳极振打、检测及保护控制等低压控制系统。6 电袋除尘器运行温度条件正常在(160),低温时要高于酸露点(20),高温时极限瞬时

2、温度为(180),每次不超过 2小时,1 年累积不超过 200小时。7 我公司除灰系统采用(正压浓相气力)除灰系统,用于输送除尘器下灰斗中收集的飞灰。8 正压气力输灰整个系统由五个部分组成:(气源部分) 、 (输送部分) 、 (管路部分) 、灰库部分和控制部分。9 每输送一泵飞灰即为一个工作循环,每个循环分四个阶段(进料)阶段、(加压流化)阶段、 (输送)阶段、 (吹扫)阶段。10 吸收浆液通过吸收塔喷嘴雾化后,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内(烟气逆流)接触,发生传质与吸收反应,烟气中的(SO 2、SO 3)及(HCl、HF) 、粉尘等被吸收。11 高氯化物含量对工艺化

3、学有两方面的影响。一方面会抑制(石灰石)溶解。另一方面会抑制(SO 2)的吸收。12 影响 FGD系统性能以及运行中可进行一定控制的三个最重要的变量是(pH) 、(浆液固体百分比)和(液气比) 。13 脱硫废水处理系统包括以下三个子系统:(脱硫废水处理)系统、 (化学加药)系统、 (污泥脱水)系统。14 如果吸收塔液位低,会降低石膏(氧化)反应空间,减小(石膏结晶)时间,影响石膏品质,从而影响脱水系统正常运行。15 如果吸收塔液位太高,会缩短(吸收剂)与(烟气)的反应空间,降低脱硫效果,液位控制不好,甚至造成进出烟道和氧化空气管道进浆,造成烟道及氧化风管的(石膏堆积) 、 (堵塞) 。16 吸

4、收塔内浆液的pH值由添加(石灰石)量来控制。17 吸收塔内浆液的 pH值升高提高了系统(碱度),从而提高脱硫效率,但降低了(石灰石)利用率,增大了(结垢)倾向。pH 值降低则增加系统(酸度),提高了(石灰石)利用率,有利于石膏晶体形成,但增大了(腐蚀)倾向。18 经验表明,湿法脱硫系统如果按照脱硫率为(90-95)%的要求设计,吸收塔浆液的pH值应控制在(5.25.7),运行的结果是系统的钙硫比保持在(1.031.05),这是一个十分理想的性能指标。二 选择题1电除尘器运行过程中烟尘浓度过大,会引起电除尘的(A)现象。(A)电晕封闭;(B)反电晕;(C)电晕线肥大;(D)二次飞扬2对电除尘效率

5、影响较大的因素是(A)。(A)烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素;(B)运行结构因素;(C)漏风量及控制的好坏;(D)与粉尘的比电阻有关3 (C)是目前应用最广、技术最成熟的脱硫工艺。(A)循环流化床法;(B)喷雾干燥法;(C)石灰(石灰石)湿法;(D)原煤脱硫。4为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响,必须在吸收塔出口处加装(B)(A)水力旋流器;(B)除雾器;(C)布风托盘;(D)再热器5对二氧化硫的吸收速率随 pH值的降低而下降,当 pH值降到(B)时,几乎不能吸收二氧化硫了。 (A)3;(B)4;(C)5;(D)6。6吸收塔内石膏结晶的速度主要依赖于浆液池中(A)(A)

6、石膏的过饱和度;(B)浆液的酸碱度;(C)浆液的密度;(D)吸收塔内温度。7石灰石、石膏法中吸收剂的纯度是指吸收剂中(C)的含量。(A)氧化钙;(B)氢氧化钙;(C)碳酸钙;(D)碳酸氢钙。8循环浆液的 pH高于 5.8后,系统脱硫效率反而下降,是因为(A)(A)H+浓度降低不利于碳酸钙的溶解;(B)钙硫比降低;(C)循环浆液中钙离子浓度增加;(D)硫酸钙过于饱和。9为了充分利用吸收剂并保持脱硫效率,应将循环浆液的密度控制在(C)kg/m3。 (A)10251050;(B)10751085;(C)11251250;(D)12501300。10理论上进入吸收塔的烟气温度越低,越利于(B),从而提

7、高脱硫效率。(A)碳酸钙的溶解;(B)SO2 的吸收;(C)石膏晶体的析出;(D)亚硫酸钙的氧化。11石灰石浆液的配制和补充主要应根据以下哪个参数进行(D)调整?(A)烟气中二氧化硫含量;(B)锅炉负荷;(C)烟气量;(D)循环浆液 pH值。12水力旋流站的运行压力越高,则(A)(A)旋流效果越好;(B)旋流子磨损越大;(C)底流的石膏浆液越稀;(D)石膏晶体生长的越快。13吸收塔内吸收浆液的 PH值通过注入(A)来进行控制。(A)石灰石浆液;(B)工艺水;(C)氧化空气;(D)石膏。14吸收塔入口烟气温度较低时,SO2 的吸收率(B)。(A)较低;(B)较高;(C)不变;(D)不一定。15石

8、灰石粉仓内加装流化风的主要目的(B)。(A)是为了防止石灰石粉受潮板结;(B)增加石灰石粉的流动性;(C)输送石灰石粉;(D)充分搅拌石灰粉。16脱硫系统需要投入的循环泵的数量和(D)无关。(A)锅炉负荷的大小;(B)烟气中二氧化硫的浓度;(C)入炉煤的含硫量;(D)吸收塔液位。17除雾器的冲洗时间长短和冲洗间隔的时间和下列哪些因素有关?(A)(A)吸收塔液位;(B)烟气流速;(C)循环浆液 pH值;(D)循环浆液密度。18氧化风机在运行过程中,电流逐渐增大,可能是(D)。(A)出口门阀饼掉;(B)冷却水温度逐渐升高;(C)吸收塔液位逐渐变低;(D)入口过滤器太脏。19长期停运的脱硫系统在第一

9、次启动时,首先应投入(B)。(A)石灰石浆液制备系统;(B)工艺水系统;(C)压缩空气系统;(D)烟气系统。20当吸收塔液位过高时,禁止(A)。(A)冲洗除雾器;(B)向事故浆池排水;(C)停运氧化风机;(D)停浆液循环泵。21 当系统中氧化风机出力不足时,会使石膏产品的品质下降,这是因为石膏产品中含有大量的(A)(A)亚硫酸盐;(B)粉煤灰;(C)石灰石;(D)重金属离子。22 吸收塔入口烟气温度较低时,SO2 的吸收率(B)。(A)较低;(B)较高;(C)不变;(D)不一定。23 石灰石粉的主要成分是(C)。(A)氧化钙;(B)氢氧化钙;(C)碳酸钙;(D)碳酸氢钙。24 水力旋流器运行中

10、主要故障是(B)。(A)腐蚀;(B)结垢和堵塞;(C)泄漏;(D)磨损。25 当发生下列情况(A)时,可不必停止脱硫系统的运行。(A)电除尘器有电场退出运行;(B)所有吸收塔循环泵都无法投入运行;(C)升压风机因故障无法运行;(D)系统入口烟气含尘量超标。26 脱硫系统临时停运时不必须停止(A)的运行。(A)工艺水系统;(B)吸收塔系统;(C)烟气系统;(D)石灰石浆液系统。27 用工艺水进行除雾器的冲洗的目的有两个,一个是防止除雾器的堵塞,另一个是(A)。(A)保持吸收塔内的水位;(B)调节 pH值;(C)保持浆液密度;(D)调节浆液流量。28 脱硫系统因故障长期停运后,应将吸收塔内的浆液先

11、排到(A)存放。(A)事故浆液池;(B)灰场;(C)石灰石浆池;(D)石膏浆液箱。29 当脱硫系统中浆液流量测量故障时,应(B)。(A)立即切断流量计电源;(B)用清水冲洗或重新校验流计量;(C)退出工艺水泵运行;(D)退出浆液泵运行。30 当吸收塔液位过高时,禁止(A)。(A)冲洗除雾器;(B)向事故浆池排水;(C)停运氧化风机;(D)停浆液循环泵。三 判断题1 脱硫工艺按燃烧过程中所处位置可分为:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。()2电除尘器运行工况对其后的脱硫系统的运行工况影响不大。()3影响电除尘器除尘效率的主要因素:烟气流量、粉尘比电阻、粉尘粒径和烟气中含尘浓度等。()4用湿式石

12、灰/石灰石吸收法脱除烟气中二氧化硫的过程有两部分: 一是吸收,产生亚硫酸氢钙;二是氧化产生石膏。()5提高脱硫设备的使用寿命,使其具有较强的防腐性能,唯一的办法就是把金属设备致密包围,有效地保护起来,切断各种腐蚀途径。()6脱硫系统退出运行的时候,必须及时关闭吸收塔对空排气门,以防热烟气损坏吸收塔防腐层。()7氧化不充分的浆液易结垢的主要原因是浆液中二水硫酸钙的化学性质不太稳定。()8湿法 FGD系统中,应选择合理的 pH值运行,尤其要避免 pH值的急剧变化。()9启动氧化风机前必须关闭出口门。()10多投入氧化风机,可以提高石灰石-石膏脱硫系统的脱硫效率。()11通过除雾器断面的烟气流速过高

13、或过低都不利于除雾器的正常运行。()12吸收塔中喷嘴的作用是将石灰石-石膏浆液进行细化喷雾。()13脱硫系统中所需的浆液循环泵数量主要取决于烟气中二氧化硫的含量和烟气量。()14脱硫系统中的工艺水中即使含有含有杂质也不会影响系统的正常运行。()15脱硫系统需要投入的循环泵的数量和锅炉负荷的大小及烟气中二氧化硫的浓度无关。()16脱硫系统临时停运只停运几小时,只需将烟气系统、石灰石浆液系统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。()17水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损。()18石膏脱水系统由初级旋流器浓缩脱水和真空皮带脱水两级组成。()19在运行过程中,发现空压机油位较低,可带压加油。()2

14、0吸收塔内补充水的途径有工艺水补水、除雾器冲洗水、旋流站回收水等。()21电除尘器单侧电场有两个以上电场退出运行时,应退出脱硫系统的运行。()22石灰石粉仓内加装流化风的主要目的是为了防止石灰石粉受潮板结。()23脱硫系统退出运行的时候,必须及时关闭吸收塔对空排气门,以防热烟气损坏吸收塔防腐层。()24目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有 2种方式:脉冲悬浮和机械搅拌。()25真空式过滤机是利用真空风机产生的负压,强制将水与石膏分离,其设备类型主要有真空筒式和真空带式两种。()26湿法 FGD停运后,必须对系统中可能有浆液沉积的泵体及管路进行冲洗。()27脱硫剂颗粒变大时,在保证相同脱硫效率的

15、前提下,脱硫剂的耗量会减小。()28系统中所有浆液循环泵均因故障而不能投入运行时,必须脱硫系统退出运行。()29脱硫系统因故障停运后,应立即将吸收塔内的浆液排到事故浆液池。()30脱硫系统大小修后,必须经过分段验收,分部试运行,整体传动试验合格后方能启动。()四 问答题1 石灰石-石膏脱硫系统中主要包含哪几个子系统?答:典型的石灰石-石膏脱硫系统中主要包括:1、烟气系统(烟道挡板、烟气再热器、增压风机等);2、吸收系统(吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等);3、吸收剂制备系统(石灰石粉仓、磨石机、石灰石浆罐、浆液泵等)4、石膏脱水及储存系统(石膏浆液泵、水力旋流器、真空脱水机等)5、废水废渣处

16、理系统6、公用系统(工艺水、压缩空气、热工及电气等系统)2 简述吸收塔内 pH值对 SO2的吸收的影响,一般将 pH值控制范围是多少,如何控制 pH值?答:pH 值高有利于 SO2的吸收但不利于石灰石的溶解,反之,pH 值低有利于石灰石的溶解但不利于 SO2的吸收。一般将 pH值控制在 56.2 范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制 pH值。3 吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些?答:吸收塔内水的消耗途径主要有(1)热的原烟气从吸收塔穿行所蒸发和带走的水份、(2)石膏产品所含水份、(3)吸收塔排放的废水。因此需要不断给吸收塔补水,补水的主要途径有(1)工艺水对吸收塔的补水、(2)

17、除雾器冲洗水、(3)水力旋流器和石膏脱水装置所溢流出的再循环水。4 除雾器的冲洗时间是如何确定的?答:除雾器的冲洗时间主要依据两个原则来确定,一个是除雾器两侧的压差,另一个是吸收塔水位。如果吸收塔为高水位,则冲洗频率就按较长时间间隔进行。如果吸收塔水位低于所需水位,则冲洗频率按较短时间间隔进行。最短的间隔时间取决于吸收塔的水位,最长的间隔时间取决于除雾器两侧的压差。5 脱硫系统中工艺水系统的构成及作用?答:工艺水系统由工艺水泵、储水箱、滤水器、管路和阀门等构成,主要作用在 FGD系统中,为维持整个系统内的水平衡,向下列用户供水:(1)吸收塔烟气蒸发水;(2)石灰石浆液制浆用水;(3)除雾器、吸

18、收塔入口烟道及所有浆液输送设备、输送管路、箱罐与容器及集水坑的冲洗水;(4)设备冷却水及密封水。如提供除雾器冲洗、各系统泵、阀门冲洗,提供系统补充水、冷却水、润滑水等。6 空压机试运前应检查的内容?答:(1)空压机、相应管道、阀门、滤网安装完毕,出口逆止门方向正确;(2)润滑油油位在中心线位置;(3)相应阀门开关灵活,位置反馈正确;(4)用手盘动空压机,检查确无卡涩现象。7 FGD系统在正常运行时总的注意事项有哪些?答:(1)运行人员必须注意运行设备以预防设备故障,注意各运行参数并与设计值比较,发现偏差及时查明原因。要做好数据的记录以积累经验。(2)FGD 系统内备用设备必须保证其处于备用状态

19、,运行设备故障后能正常启动。每个月备用设备必须启动一次。(3)浆液设备停用后必须进行冲洗。8 简述脱硫系统三种不同的启动方式?答:(1)长期停运后的启动。长期停运后的启动工作应在脱硫系统进烟气的前一天进行,所述操作是指“空机”状态开始,即指全部机械设备停运,所有的箱罐无水的状态,停机的时间为一星期以上。(2)短期停运后的启动。短期停运后的启动是指系统未进烟气,其他设备处于备用或运行状态,停机时间为 17天。(3)临时停运后的启动。临时停运只停运几小时,只需将烟气系统、石灰石浆液系统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。9 哪种情况下,FGD 可申请锅炉紧急停炉?答:在下列情况下,FGD 可申请锅炉紧

20、急停炉:(1)脱硫循环泵全部停运,而 FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板均未关闭;(2) FGD入口烟温过高(超过 FGD设计允许的最高烟温),而 FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板均未关闭;(3)FGD 出入口烟气挡板在正常运行时发生关闭而旁路烟道挡板未能同时打开。10某锅炉炉内 SO2计算浓度是 1259mg/m3,烟囱入口 SO2计算浓度是317(mg/m3),求脱硫效率? 解:脱硫效率()=(炉内 SO2计算浓度-烟囱入口 SO2计算浓度)/炉内SO2计算浓度=(1259-317)/125975答:脱硫效率为 75。11 FGD系统脱硫率低的原因有哪些?怎样处理?答:FGD 系统脱硫率低可

21、能是以下原因造成的:(1)吸收塔出口和入口的二氧化硫的浓度测量不准确;(2)循环浆液的 pH值测量不准确;(3)烟气流量增大,超出系统处理能力(4)烟气中二氧化硫的浓度过高(5)吸收塔的 pH值偏低(小于 5.5)(6)循环浆液流量减小可采取以下措施进行处理:(1)校准二氧化硫监测仪的测量(2)校准 pH计的测量(3)申请锅炉降负荷运行(4)检查并增加石灰石浆液的投配(5)检查脱硫循环泵的运行情况(6)增加脱硫循环泵的运行数量12 试述 FGD系统中各测量仪表发生故障后的应对措施。答:(1)pH 计故障。若系统中的 pH计发生故障,则必须人工每小时化验一次,然后根据实际的 pH计及烟气脱硫率来

22、控制石灰石浆液的加入量。若pH5.8,则必须将石灰石浆液量增加约 15%;若 pH6.2,则必须将石灰石浆液量减少约 10%。且 pH计须立即恢复,校准后尽快投入使用。(2)密度计故障。需人工在实验室测量各浆液密度,且密度计须尽快修好,校准后投入使用。(3)液体流量测量故障。用工艺水清洗或重新校验。(4)SO2 仪故障。关闭仪表后用压缩空气吹扫,运行人员应立即查明原因并好参数记录。(5)烟道压力测量故障。用压缩空气吹扫或机械清理。(6)液位测量故障。用工艺水清洗或人工清洗测量管子或重新校验液位计。13 FGD事故处理总原则答:发生事故时,值班人员应采取一切可行的方法、手段消除事故根源,防止事故

23、的扩大,在设备确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有严重危害时,应停止 FGD系统运行发生事故时,班长应在值长的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程规定处理事故。对于值长的命令,除对设备、人身有直接危害时,运行值班人员可以向值长指出明显错误之处,并向主管领导和有关部门汇报,其余的均应坚决执行。当发现本事故没有列举事故处理措施时,运行值班人员应根据自己的经验和当时的实际情况,主动果断地采取措施。事故处理完毕后,班长、值班人员如实把事故发生的时间、现象,以及采取的措施记录清楚。并在班会或安全活动日进行研究讨论,分析事故的原因,总结和吸取教训。14 为防止进入 FGD的粉尘含量过高,可

24、采取哪些方法对电除尘器进行调整?答:为有效防止进入 FGD的粉尘含量过高,可采取以下方法进行调整:(1)运行人员应关注煤种的变化,调整好燃烧风量,特别是在锅炉吹灰时,应对各电场晃动进行手动控制;(2)为避免除尘器连续振所引起的二次飞扬,正常运行时振打应在 PLC控制下运行,如需检查振打运行情况时也应尽量缩短手动振打时间;(3)在增压风机启动手动调整动叶开度时,需缓慢增大,防止负荷过高,带起烟道死角中的粉尘引起二次飞扬;(4)加强对电除尘器各电场一次电压、一次电流、二次电压、二次电流的闪频情况的监控、使闪络频率控制在 10次/分以内;(5)尽可能抬高后两级电场的运行参数,确保电除尘的高效运行,以

25、达到有效控制烟气中粉尘含量的目的。15吸收塔液位异常的现象、产生的原因及处理方法?答:现象:吸收塔液位异常指液位过高、过低和波动过大。造成吸收塔液位异常的原因有:(1)吸收塔液位计不准;(2)浆液循环管道漏;(3)各种冲洗阀不严;(4)吸收塔泄露;(5)吸收塔液位控制模块故障;处理方法是:(1)吸收塔液位计不准;(2)浆液循环管道漏;(3)各种冲洗阀不严;(4)吸收塔泄露;(5)吸收塔液位控制模块故障;16 循环泵浆液流量下降的原因及处理方法?答:循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比,使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有:(1)管道堵塞,尤其是入口滤网易被杂物堵塞;(2)浆液中的杂物造成喷嘴堵塞;(3)入口门开关不到位;(4)泵的出力下降。处理的方法分别是:(1)清理堵塞的管道和滤网;(2)清理堵塞的喷嘴;(3)检查入口门;(4)对泵进行解体检修。

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