1、门窗工程 施工工艺一、作业条件1、门窗的安装工作宜在粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；2、安装施工中应有脚手架；3、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求；4、门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表：饰面材料 洞口宽度 mm 门窗框 洞口宽度 mm 门窗框水泥砂浆抹面 B B50 H H505、防腐处理1）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门框四周侧面涂防腐沥青漆；2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行曲镀锌处理。二、门窗安装工艺流程见后页。三、门窗施工方法1、弹线1）在上下左右调整的基
2、础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；2）在洞中上下弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；3）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计末作规定时，应安装在墙壁体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。2、门窗框安装门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；2）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形。3）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。4）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接伯固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于 500mm
3、，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；5）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；门窗安装工艺流程处理墙缝用闭孔泡沫塑料充填墙缝检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高就位安装临时固定保证正侧面垂直方正与墙体固定(1)钻眼(2)焊连接件(3)射钉掩窗口用水泥砂浆掩窗口清理清理门窗保护膜涂打防水胶弹线门窗边线、标高线安装纱门窗挂纱窗，装五金配件安装玻璃、五金配件配件齐全，使用灵活门窗检查型号及产品质量6）门窗框安装后进行检查，允许偏差应符合下表规定：门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项 目 允许偏差限值 检查方法2000mm 2mm门窗框两对角线长度差 2000m
4、m 3mm用钢卷尺检查量内角窗扇与框搭接宽差 1mm 用深度尺或钢板尺检查平开窗 同樘门窗相邻的横端角高度差 2mm 用拉线或钢板尺检查扇面积1.5m2 40N门窗扇开启力限值 扇面积1.5m2 60N用 100N 弹簧称钩住拉手启闭 5 次取平均值推拉窗 旆窗扇与框或相邻扇立边平行度 2mm 用 1m 钢板尺检查门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24mm门扇与地面间隙留缝限值 27mm用楔形塞尺检查弹簧门扇门扇对口缝关闭直平整 2mm 用 1m 托线板检查门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 2mm 用深度尺检查门窗框（含拼樘料） 1.5mm 用 1m 水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高 5m
5、m 用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框(含拼樘料)中心距 4mm 用钢板尺检查3、门窗框与墙体安装缝隙的密封1）门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；2）门窗框与墙体安装缝处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。3）门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙；4）填充材料是水泥砂浆时，应在窗框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆；5）窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。4、组拼组合型的窗框
6、，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单一体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉牢拧平，框与框之间的缝隙不得大于 0.1mm，否则框间易渗水。5、门窗框与墙壁体的连接门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙壁体连接固定在混凝土墙壁上；门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固定在砖墙壁上，砖墙严禁用射钉固定。6、窗扇安装推拉窗安装1）将配好的窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内,自然下落于对应的下滑道的内滑道内,然后再用同样的方法装外扇。2）旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12
7、mm。3）窗上所有滑轮均应调整，以使底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行。（2）平开窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适，再将窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转部分在同一轴线上。（3）固定式窗扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工1）密封胶施工前应先清洁干净基层，每条密封胶应一次完成，密封胶表面应平正，宽窄应一致。2）水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得志 5% 。3）每条直线打胶时最好一次完成。4）密封存胶表面平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，
8、打胶结束后再将保护膜撕去。8、清理1）撕去型材保护膜。2）用干净毛巾将铝合金门窗表面擦干净。3）清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐败蚀型材表面。4）型材表面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。5）将安装时遗留在室内的垃圾清理干净，微小颗粒用吸尘器清理干净。四、施工技术措施（1）窗安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，内墙根据粉刷层厚度确定其位置，做到门侧宽度相等。（2）窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。（3）窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。五、质量要求（1）门窗型材的质量要求：1）型材质量必须符合国家标准 GB848187。2）型材有质量保证书
9、、检验报告及质监部门颁发的准用证。3）型材的规格、种类必须符合设计（包括标准设计）要求。（2）制造成品的质量要求：1）窗大小必须符合窗洞口尺寸的设计要求，框边与洞壁结构的间隙不应小于 20mm。2）一般建筑所用的窗型材厚度不小于 1.2mm。(3)窗安装的质量要求:1)窗安装应在室外粉刷找平,刮糙完毕后进行。2）窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不小于 180mm 处设置连接点，其余每隔 400mm 左右设一个连接点。3）固定铁件应用不锈钢或热镀锌材料，厚度在 1.5mm 以上。4）组合窗的拼缝应做好密封处理，门窗横竖框的拼接处应接处平整，拼缝符合设计要求。5）门窗外表色泽、色彩一致。6）所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝，所有出厂窗成品外框、扇表面应做好保护措施，以防成品表面划伤。7）最后在玻璃与限位槽，玻璃与木压条之间的缝隙满注玻璃胶封存口。（4）工程验收应具备以下资料：1）型材质保书及进市准用证复印件和检测报告。2）窗成品制作质量合格证，并附检测数据。3）气密性、水密性、温度等检测报告。4）安装过程的隐蔽验收记录。
