1、机械设计课程设计二级斜齿轮减速器学 院： 行知学院专 业：机械设计制造及其自动化 121 班姓 名： 范云龙学 号： 12556108联系电话： 18329031863/651863授课教师： 徐洪成 绩:机械设计课程设计任务书姓名 范云龙 专业 机械设计制造及其自动化 班级 机械 121 学号 12556108设计题目：带式输送机的传动装置中的带传动与减速器，减速器结构为二级斜齿减速器。工作条件：如表中数据，每年以 240工作日计算，输出转速允许误差为 3以内。设计工作量：设计说明一份；结构草图一份（坐标纸手绘）；减速器装配图一份；大带轮、小带轮、四个齿轮，三根轴的零件图；减速器 3D装配图
2、一份；减速器 3D动画；三根轴的应力应变图。数据号学号姓名冲击工作年限工作班制运行形式输出转速r/min输出扭矩 n.m6 12556108 范云龙 大 5 3 双向 55 450指导教师签字： 日期： 序号 项目 依据 结论I. 方案分析将齿轮置于远离转矩输入端，可以使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷不均匀的现象。II. 选择电动机1. 电动机类型目前应用最广的是 Y 系列三相异步电动机，其结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉，维护方便。Y 型全封闭笼型三相异步电机输出功率950nTPoutOU（输出扭矩，输出转m4N速 ）r/inn
3、out 2.5916kWk194POUT2.电动机功率传动效率4231（ 分别为带2，传动、轴承、齿轮传动、联轴器的效率。取，9601.902.90382.， ，903.）4电动机功率 OUTP2.867kWP总传动比2cdi（带传动比 ，3i1.5d齿轮传动比 ）4c 48i75.3.电动机转速电动机转速 inout2640n184. 选择电动机根据电动机功率，电动机转2.867kWP速 ，查40n1课程设计指导书P143附表 8.1 Y100L2电动机型号 功率 P 转速 n5. 结论 Y100L2 3kW 2880r/minIII. 分配传动比1. 总传动比 outni 365280i.
4、2. 定义参数 3ik.7419k3. 高速级传动比 123i124. 低速级传动比 0.9i34 .6045. 带传动传动比 3412dii 158iddi12i 34i6. 初选传动比4.15688 3.74119 3.36707IV. 带传动设计i. 带设计工作情况系数根据带传动三班制，软启动，载荷变动大，查机械设计P156 表 8-841KA.1.确定计算功率确定计算功率 （ ）PKAca3kWk2Pca2. 选择 V 带代带型根据计算功率，转速24ca.，查机80r/minn械设计P157 图 8-11选用 A 型3. 确定带轮的基准直径 并验算带速dv(1) 初选小带轮的基准直径根
5、据 V 带带型为 A 型，查机械设计P155 表 8-7，P157 表 8-9m90d1(2) 验算带速 s)(5m/,30/s73160289ndv1.带速合适(3) 计算大带轮的基准直径14di12.，再根据 V 带带型为 A型，查机械设计P157表 8-9m35d24. 确定 V 带的中心距 和基准长度adL(1) 初定中心距 )(.d210a7050a(2) 计算带所需的基准长度 m1734a4dL02d220d)(再根据 V 带带型为 A 型，查机械设计P145 表 8-21750Ld(3) 计算实际中心距2Lad00dmin.15ax03508ma中心距的变化范围为 4825605
6、. 验算小带轮上的包角 a57d8121.)（ 120516. 计算带的根数(1) 计算单根 V带的额定功率根据小带轮直径，小带轮转m90d1速 ，查28r/inn机械设计P151 表 8-4，得单根普通 V 带的基本额定功率；kW05321P.根据小带轮转速，传动比8r/minn和 A 带型，64id查机械设计P153 表 8-5，得单根普通 V 带额定功率的增量；kW170P.根据小带轮包角，查机械设51计P155 表 8-6，得包角修正系数 ；920K.根据 V 带带型为 A 型，V带的基准长度，查机m175Ld械设计P145 表 8-2 得带长修正系数 0KL.kW125KPL0r.)
7、(2) 计算 V 带的根数 731254Pzrca.取 4 根7. 计算单根 V带的初拉力根据 V 带带型为 A 型，查机械设计P149 表 8-3 得单位长度质量 0.15kg/mq（包角修正系数，计算功率92K，带的根数kW4Pca.，带速z）m/s5731vN785qvzKP20F2ca.)(8. 计算压轴力（带的根数 ，小带z轮上的包角 ）10 N962sinzF210P.选用 A 型普通 V 带 4 根，带基准长度 1750mm。带轮基准直径 ， ，中心距控制在9d1m35d2。单根带初拉力 。560482a 785F0.小带轮直径 大带轮直径 实际传动比 压轴力9. 主要设计结论
8、m9d13d2943id N962Pii. 带轮结构设计带轮材料采用 HT150。查机械设计课程设计手册P68表 5-8，得 ， ，1bd m752hain.， ， ，现78hfmin.035e9fin取 ， ，3af9f1. 小带轮设计根据小带轮直径，得小带轮采90d1用实心式，根据电动机型号为 Y100L2，查机械设计课程设计手册P23 表 2-3 得电动机的伸出端直径 ，电8md动机轴外伸长度，再查机械60E设计课程设计手册P6856m0.4282)(1.8)d(1d取 1963290hdaa5m1051)(4fezB表 5-8，表 5-9 由于 42m1.5d6B1，所以 56428)
9、(.)(.L1但考虑到电动机轴外伸长度为60mm，故取 m12. 大带轮设计根据大带轮直径，得大带轮m35d2采用轮辐式。大带轮毂孔直径由后续高速轴设计而定，暂取 。查0机械设计课程设计手册P68 表 5-8，表 5-9406322)(.8)d(.8d1取 1m361235hdaaB12由于 30.5d62，所以 40m32)(1.)(1.L2取 2m1049328629nzP9h3a1.8h12m4040b11.m3812 m210h20f11 .8V. 齿轮设计i. 高速级齿轮设计高速级小齿轮转速 d1in（小带轮转速 ，带轮传动比 ）280r/m943id.输入功率 1P（电动机功率 ，
10、带传动效率 ，轴承效3kW601率 ） 902.r/min7n1k85P1. 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(1) 选用斜齿圆柱齿轮传动，压力角取为 20(2) 初选精度 查机械设计P205 表10-6 初选精度 IT7(3) 材料选择 查机械设计P191 表10-1小齿轮 40Cr（调质） ，齿面硬度 280HBS；大齿轮 45 钢（调质） ，齿面硬度 240HBS(4) 选小齿轮齿数 ，大齿轮齿数 ，取23z10586zi12.86z2(5) 初选螺旋角 42. 按齿面接触疲劳强度设计(1) 计算小齿轮分度圆直径 3 2HEd1Ht1t ZuTK2)(1) 确定公式中的各参数值a) 试
11、选载荷系数 Ht.b) 小齿轮传递的转矩161nP059T（输入功率 ，kW8521.小齿轮转速mN10723T41.）r/min2730n1.c) 齿宽系数根据两支承相对于齿轮作不对称布置，查机械设计P206 表 10-71dd) 区域系数根据螺旋角 ，查14机械设计P203 图 10-20432ZH.e) 弹性影响系数 根据齿轮齿轮，查机械设计P202 表 10-5 21EMPa89f) 接触疲劳强度用重合度系数)costanrc(t （压力角 ，螺旋20角 ）14)cosh2(zcosaran1t1t *（小齿轮齿数 ，3）han* )cosh2(zcosrant2t *（大齿轮齿数 ）86)/2tan(tztt211d（齿宽系数 ） )(134Z5620t.39at1.74t26851430Z.g) 螺旋角系数 cos9850Z.h) 接触疲劳许用 根据齿轮的材料及硬度，查机械设计P211 图 10-25(d)，
