1、 1 / 9施工技术交底记录表项目名称 巴南广高速公路 TJ3 合同段营山互通连接线土建二标施工桩号施工单位 四川路桥建设股份有限公司交底内容：雨污水管道施工技术交底一、 施工准备严把原材料质量关，排水工程使用的管材及各种产品必须保证质量，满足设计要求，必须具有生产使用许可证。施工前应首先核对与本工程相交（或相接）的外部道路排水管平面位置与高程，确保管线衔接平顺。施工前应了解、探测清楚现状管线位置，并采取相应保护措施，避免施工时对其它已有管线产生破坏。管道安装时宜按先下游后上游次序进行，管道承口朝向施工前进方向。管道两侧应同时均匀回填，以免管道及构筑物发生移位。若需分段施工，应加强管理，严格控
2、制管底高程及管道设计纵坡，满足设计要求。管道及构筑物地基承载力不小于0.1Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下： 测量放线沟槽挖土和支护管道基础施工铺设管道检查井沟槽回填 1.测量放线由测量组根据施工图和变更图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，放样出开挖边线。井中心放样点打桩标识，开挖边线撒白灰线标识。2 / 9放样完成后，测量人员须将测量结果书面交现场施工员一份，测量结果包含放样点位示意图、井号、开挖深度。沟槽开挖完成后，测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点，打木桩并在桩
3、顶钉 50mm 的铁钉标识，在桩上油漆画出管道流水面标高。两井之间牵线撒出管道中轴线。检查井砌筑前，测量人员根据放样点的检查井中心点（如毁坏则需放样恢复） ，将检查井井内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井顶面以下 30cm 左右时，再次在井内壁上精确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于精确控制井口顶标高。2.管道开槽施工沟槽底宽：沟槽底宽 B=D+2E，其中 D 为管道外径，E 为每侧工作宽度，本项统一取 0.5m。沟槽坡率：本段沟槽开挖深度约为 2.7m3.5m，沟槽开挖坡率按 1:0.33进行控制。土方采用机械开挖、人工辅助开挖。开挖过程中，在沟槽
4、下游端设置集水坑，收集沟槽内积水，然后采用人工抽排至地面排水系统，集水坑随挖随设置。开挖到位后由人工辅助清底修平。3.管道基础管道基础采用 180砂石基础，须符合下列规定：对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为 100mm 的中粗砂基础层；当地基土质较差时，铺垫砂砾基础层，分两层铺设，下层用粒径为 532mm 的碎石，厚度为 150mm，上层铺中粗砂，厚度 100mm；对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层，详见 06MS201-2。4
5、. 铺设安装4.1 管道下管下管前应检查每根管子的外观质量，发现有裂缝的管子严禁使用，同时检查承口内部和插口外部是否光滑，如不光滑，应在下管前对其进行处理；3 / 9下管时应注意管子的承口应朝向来水方向，且与铺设的前进方向，即承口在上游，铺设时从下游往上游铺设；下管时采用压绳法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。根据情况，下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用的大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；下管时应注意对管子的保护，特别在管子落入槽底时应放慢
6、速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；如使用机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使两绳受力均匀，防止起吊时滑脱；起重设备离槽边应槽边至少保持两米4.2.管道接口采用砂石基础的承插式钢筋砼管道采用橡胶圈接口，所采用接口橡胶圈的性能指标应符合相关规定，并与管材配套供应，参见 06MS201-1/23。4.3 管道安管管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀；管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；将管子从模板移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程（一般掌握高 12mm，以备稳下一节时又稍有下沉） ，同时注意保持对口和中心线位置的准确。如果下沉过多，超过质量要求时，应将管子撬起，补填混
7、凝土或砂浆，重新揉至设计高程。管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢，并及时灌筑下步混凝土。5、检查井现场施工按顺序开挖、支护、基础施工后，应先安装装配式预制砼检查井，再安装管道。预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺 100厚 C10 混凝土垫层，底板为 220厚钢筋混凝土底板。安装前应进行测量放线。预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求：吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间。安装时各构件接头处要清理干净，保证井体安装平顺。橡胶条的安装必须平整,圆顺,严密。4 / 9构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定,当设计无规定，不应低于设计强度的 80%。构件安装允许偏差应符合表 1 的规定
8、：表 1 构件安装允许偏差（注：表中 H 为井身高度，D 为管径）项目 允许偏差（）轴线位置 5H5m 5垂直度H5m 8非路面 20井盖与路面高程差路面 5D1000 10井底高程D1000 15预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触处具体做法详见：图集填土时，在井室或井筒周围同时回填透水性材料，回填土密实度根据路面要求而定，但不应低于设计要求。预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节，安装至与道路高程相差大约 20后，应及时浇筑混凝土井环并安装井圈，盖好井盖。在井盖盖好之前的施工阶段，对基坑和井口均应按规定采取安全防护措施。井环浇注应按照要求振捣施工，保证结构坚固，防渗良好。井环施工
9、凝结硬化期间应加强养护。检查井及井室允许偏差见表 2。表 2项 目 允许偏差(mm)长、宽 20井身尺寸直径 20非路面 20井盖与路面高程差路面 5D1000 10井底高程D1000 155 / 9注：表中 D 为管内径(mm)6.雨水口雨水口采用预制砼装配式雨水口，参见 06MS201-8/36。雨水口采用偏沟式双篦雨水口，雨水箅子采用铸铁水箅盖，产品必须满足国家建材行业标准，车行道采用级。本次设计采用偏沟式双篦雨水口，局部地方做适当调整，道路交叉口局部低洼处应增设雨水口。雨水口连接管采用 d300 管径,i0.01,道路红线宽度 B25m 时井深H1.0m；道路红线宽度 B25m 时井深
10、 H1.2m。7.预留支管（井）雨水预留支管管径为 d500，污水预留支管管径为 d300， i0.003。预留支管检查井位于道路红线外 1.0m 处，道路有绿化带时预留支管检查井位于绿化带内侧 1.0m 处，雨水预留检查井加深 0.5m 用于沉砂。所有雨污水预留检查井均要求管线预留至检查井外 1.0m，避免后续接管时破坏检查井。当道路红线外现状地面标高低于道路设计标高 1.5m 以上时可暂不设置支管检查井，仅将支管伸出路肩墙 0.5m，用页岩实心砖将管口封死；道路红线外现状地面标高高于道路设计标高 1.0m 以上时则将支管埋至路堑墙脚，支管检查井视地块开发清况适时砌筑。8.封闭性检验沟槽铺设
11、不超过 5 个连续井段后要及时通知实验监理及实验员做封闭性实验，对于无法分段的管道，应由工程有关部门根据具体情况确定。 无压力管段闭水试验时，试验管段应符合以下规定：1） 、管道及检查井外观质量已验收合格；2） 、管道未回填土且沟槽内无积水；3） 、全部预留孔应封堵，不得渗水； 4） 、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 5） 、顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。9.回填管道基础应落在有一定承载能力（fak100Kpa）的原状土层上，如开挖沟6 / 9槽至设计标高为淤泥、耕植土等不良状况，必须清理至原土后，回填
12、砂卵石至设计标高后再做管道基础。其宽度为沟槽底宽度。高回填土段，分层夯实回填至管顶 1.5 米以上，夯实再开挖，最后施工管道基础，有条件的地方最好先沉降一段时间后再实施管道施工。为防止检查井周边地面不均匀沉降，在检查井及雨水口周边宽 0.8m 范围内采用水泥稳定碎石回填至路面层。沟槽回填按 06MS201-1/7 和给水排水管道工程施工及验收规范 （GB 50268-2008）中第 4.5 节的要求及相关规定执行。沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，密闭性试验合格后，应及时
13、回填其余部分。回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m） ，并夯实。沟槽回填，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道与构筑物不产生偏移。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。三、质量标准1.沟槽开挖及基底处理原状地基土不得扰动，受水浸泡；基底垫层的厚度、压实度满足设计要求；其他项目施工允许偏差应符合表 3 要求。表 3 沟槽开挖施工允许偏差检查数量序号 检查项目允许偏差（ mm）
14、范围 点数检查方法7 / 9土方 201 槽底高程 石方 +20，-200两井之间 3 水准仪2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 卷尺3 沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 坡度尺2.沟槽回填回填材料符合设计要求；沟槽不得带水回填，回填回填料密实；回填后管道的变形率不得超过 3%，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形；回填各区域压实度须满足图 2.1 要求。3.管道铺设管道与井室之间无渗漏水；管道内、外防腐层完整，无破损现象；管道铺设的允许偏差见 4 要求。表 4 管道铺设的允许偏差（mm）检查数量序号 检查项目 允许偏差（mm）范围 点数检查方法1 水平轴线 30 全站仪2
15、管底高程 15每节管道 1 水准仪4.检查井结构混凝土强度、砌筑水泥砂浆强度符合设计要求；砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝，预制装配式结构应座浆饱满密实，无裂缝，井室无渗现象；检查井流水槽应平顺、圆滑、光洁；井室内踏步位置正确、牢固；井盖、井座规格符合设计要求；井室的允许偏差应满足表 5 要求。8 / 9表 5 检查井井室施工允许偏差检查数量序号 检查项目允许偏差（mm） 范围 点数检查方法1 平面轴线位置 15 2卷尺、全站仪2 结构断面尺寸 +10，0 2 卷尺3 井室尺寸（长宽） 20 2 卷尺4 井口高程与道路规定一致 1水准仪5 井底高程 10 2 水准仪6踏步安装（间
16、距、外露长度） 10 1卷尺7 流槽宽度 10每座2 卷尺5.预制钢筋混凝土检查井验收5.1.预制钢筋混凝土井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验。5.2.井身结构验收应符合下列规定：预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；结构表面应无渗漏裂缝,无缺棱、掉角，构件接缝严密；井身闭水试验必须满足给水排水满足工程施工及验收规范GB50268相关要求。5.3.工程竣工验收提供下列资料：原材料等成品、半成品质量合格证；各种试验报告和质量评定记录；隐蔽工程验收记录；工程测量定点；轴线高程、平面偏移值；渗漏水量检测值；图纸会审记录、变更设计成洽商记录；9 / 9沉降观测记录；开竣工报告；竣工验收。四、安全注意事项施工区域采用警戒线围栏封闭，严禁非作业人员进入；已开挖地每个工作面，树立“注意安全” 、 “当心坠落”等安全标志牌和夜间红灯警示；沟槽开挖时按需设置人行上下梯道；沟槽边缘 3.0m 内不得堆载；管道吊装时吊臂下方严禁站人；检查井砌块抬运中，应确保作业通道安全、畅通；当天未施工完的井室，休息期间应采用围挡封闭。交底人（签字）接受交底人（签字）记录： 时间：
