1、盘电三号机组工程总结第 1 页 共 25 页除灰除渣系统设备安装技术总结1.工 程 概 况 及 工 作 量1.1.工 程 概 况天 津 大 唐 盘 山 发 电 厂 二 期 扩 建 工 程 安 装 两 台 600MW 燃 煤 发 电 机 组 ,其 锅 炉 由 哈 尔 滨 锅炉 有 限 责 任 公 司 根 据 美 国 ABB-CE 燃 烧 工 程 公 司 技 术 而 设 计 制 造 的 亚 临 界 参 数 、 HG-2023/17.6-YM4 型 中 间 再 热 控 制 循 环 汽 包 锅 炉 。 锅 炉 的 除 渣 系 统 由 华 北 电 力 设 计 院 设 计 ,干 除 灰 系 统 由 英 国
2、 克 莱 德 气 力 输 送 公 司 设 计 , 系 统 中 的 主 要 设 备 均 为 克 莱 德 公 司 生 产 制造 ; 飞 灰 采 用 气 力 输 送 , 其 设 计 出 力 为 49.437t/h, 最 大 出 力 为 98.87t/h。1.2 系 统 简 介1.2.1 除 渣 系 统锅 炉 的 除 渣 系 统 用 来 排 除 锅 炉 燃 烧 后 , 由 锅 炉 渣 井 落 下 的 灰 渣 以 及 预 热 器 灰 斗 内 的积 灰 , 除 渣 系 统 采 用 水 力 除 渣 方 法 。在 水 力 除 渣 系 统 中 , 锅 炉 燃 烧 后 的 灰 渣 通 过 其 底 部 的 渣 井
3、落 入 2 台 沿 锅 炉 横 向 布 置 的刮 板 捞 渣 机 , 灰 渣 由 刮 板 捞 渣 机 进 入 2 台 碎 渣 机 进 行 破 碎 , 破 碎 后 的 灰 渣 与 由 锅 炉 空 气 预热 器 灰 斗 内 的 干 灰 经 其 下 部 的 水 力 冲 灰 器 而 形 成 的 灰 浆 一 起 进 入 锅 炉 零 米 的 灰 浆 前 池 ;灰 浆 池 内 的 灰 浆 由 3 台 渣 浆 泵 将 其 送 入 2 个 直 径 为 10m 的 脱 水 仓 , 灰 浆 经 脱 水 仓 脱 水 后 ,加 热 器加 热 器 粗 灰 库压缩空气 水 水 气 化 板电 动 给 料 机双 轴 搅 拌 机
4、 泵 细 灰 库气 化 风 机粗 灰 库水 水 第 五 电 场第 四 电 场第 三 电 场水 伸 缩 软 管第 一 电 场省 煤 器 灰 斗第 二 电 场 粗 细 灰 库 装车 水泵第 2 页 共 25 页水 分 较 少 的 灰 渣 用 汽 车 外 运 , 浓 度 相 对 较 小 的 灰 浆 经 脱 水 仓 溢 流 水 管 进 入 1 台 直 径 为 15m的 高 效 浓 缩 机 , 对 灰 浆 进 行 浓 缩 处 理 ; 由 高 效 浓 缩 机 底 部 排 出 的 浓 浆 由 布 置 在 其 下 的 2 台泥 浆 泵 送 入 脱 水 仓 进 行 再 脱 水 处 理 , 由 高 效 浓 缩 机
5、 溢 流 水 管 出 来 的 溢 流 灰 水 进 入 1 个 直 径为 15m 的 缓 冲 水 箱 内 ; 缓 冲 水 箱 内 的 灰 水 经 沉 淀 后 , 浓 度 较 高 的 灰 浆 由 另 外 2 台 泥 浆 泵 送入 脱 水 仓 进 行 再 脱 水 处 理 , 而 溢 流 水 经 2 台 回 水 泵 送 入 锅 炉 除 渣 系 统 进 行 再 利 用 。 锅 炉 除渣 系 统 图 见 下 附 图1.2.2 除 灰 系 统 锅 炉 除 灰 系 统 采 用 气 力 输 送 的 方 法 进 行 干 灰 的 输 送 。 输 送 的 干 灰 包 括 两 个 部 分 ,即 锅 炉 省 煤 器 灰
6、斗 内 的 干 灰 以 及 电 除 尘 器 灰 斗 内 的 干 灰 。 锅 炉 省 煤 器 下 6 个 灰 斗 中 的 干 灰 由 布 置 在 灰 斗 下 的 AV 泵 经 过 一 根 干 灰 输 送 管 道 将其 输 送 至 两 个 容 积 为 100 m3 的 中 间 灰 仓 内 ; 同 时 , 锅 炉 电 除 尘 器 第 一 到 第 五 电 场 的 40 个灰 斗 中 的 干 灰 , 也 经 过 灰 斗 下 的 AV 泵 而 被 输 送 到 中 间 灰 仓 。 中 间 灰 仓 内 的 干 灰 由 布 置 在 其 下 面 的 四 台 浓 相 TD 泵 将 其 送 至 4 个 容 积 为 3
7、000 m3的 终 端 灰 库 , 它 们 分 别 是 1#粗 灰 库 、 2#粗 灰 库 、 3#粗 /细 灰 库 和 4#细 灰 库 。 每 个 灰 库 有 两 个 卸 灰 口 , 在 其 中 的 3#和 4#灰 库 中 又 各 设 计 布 置 了 一 套 干 式 散 装 机 ,直 接 将 干 灰 装 入 汽 车 运 走 ; 另 外 的 6 个 卸 灰 口 中 , 干 灰 经 过 6 台 湿 式 双 轴 搅 拌 机 将 干 灰 加湿 后 装 车 外 运 。 灰 库 内 的 干 灰 是 经 安 装 在 其 底 部 的 气 化 板 而 通 过 出 灰 口 的 , 气 化 板 所 用 的 气 源
8、 来自 除 灰 水 泵 房 的 6 台 气 化 风 机 , 同 时 为 了 防 止 灰 库 内 的 干 灰 在 冬 季 时 冻 结 而 不 宜 流 动 ,在 气 化 风 机 的 出 口 、 进 入 气 化 板 的 空 气 母 管 上 还 装 有 6 台 电 加 热 器 。盘电三号机组工程总结第 3 页 共 25 页 为 了 保 证 中 间 仓 和 终 端 灰 库 与 大 气 的 可 靠 流 通 , 在 其 上 部 分 别 安 装 了 4 台 和 10 台布 袋 除 尘 器 ; 同 时 仓 顶 和 库 顶 安 装 的 切 换 阀 可 以 方 便 地 将 干 灰 卸 入 不 同 的 中 间 仓 或
9、 终 端灰库 内 。 供 给 AV 泵 及 TD 泵 输 送 干 灰 的 动 力 源 来 自 空 压 机 房 的 6 台 冷 冻 式 压 缩 空 气 干 燥 机 。灰 浆 池汽 车 外 运泥 浆 泵 高 效 浓 缩 机脱 水 仓 缓 冲 水 箱灰 浆 分 配 器冲 灰 器给 料 机渣 板 门省 煤 器 灰 斗 汽 车 外 运脱 水 仓灰 浆 泵 回 水 泵电 动 搅 拌 机 预 热 器 灰 斗 渣 斗捞 渣 机碎 渣 机第 4 页 共 25 页1.3 设备简介除渣系统中的主要设备,包括捞渣机、碎渣机、渣浆泵、泥浆泵、回水泵以及脱水仓、浓缩机、缓冲水箱等设备均由国内生产制造;干灰处理系统中的 A
10、V 泵、TD 泵、干灰泄放阀和终端箱、干式散装机、布袋除尘等主要设备及其附件,均由英国克莱德气力输送公司生产制造,配套的双轴搅拌机、气化风机、电加热器、电动给料机等是国产设 备 。干除灰系统主要进口设备的技术性能表出力 t/h序号 设备名称 型号工作压力MPa工作 温度容积m3数量输送 距离 mm 正常 设计1 省煤器 3.0/8 0.7 400 0.085 3 160 2.63 5.232 1 电场 12.0/12 0.7 250 0.339 8 130 18.75 37.453 2 电场 6.0/12 0.7 250 0.169 8 120 7 144 3 电场 1.5/8 0.7 250
11、 0.042 8 110 1.56 3.125 4 电场 1.5/8 0.7 250 0.042 8 110 0.78 1.566AV泵5 电场 1.5/8 0.7 250 0.042 8 110 0.1 0.67 粗灰 580/16/10 250 16.4 2 500 80.14 160.28TD泵 细灰 580/16/10 250 16.4 2 50018.7237.461.4 工作量除渣系统设备明细表序号 名称 规格 技术参数数量(台) 生产厂家 备注1 刮板捞渣机 GBL12A2 Q=17.5-40t/h 2 青岛 3#炉2 碎渣机 DSZ6020 Q=60 t/h 2 洛阳 3#炉3
12、 渣浆泵 150ZJ-A55 Q=248-504m3/hP=0.49-0.54MPa 3 石家庄工业泵厂 3#炉4 泥浆泵 80ZGB Q=62-123m3/hP=0.32-0.34MPa 4 石家庄水泵厂 3#炉5 回水泵 150ZGB Q=328-547m3/hP=0.87-0.9MPa 2 石家庄水泵厂 3#炉盘电三号机组工程总结第 5 页 共 25 页6 1、2#脱水仓 TSC-10 =10mV=630 m3 2 浙江乐清 3#炉7 3、4#脱水仓 TSC-10 =10mV=630 m3 2 北京 4#炉8 浓缩机 GN-15A =15m,Q=650 m3/h,N=5.5kw 2 北京
13、9 缓冲水箱 HS-15 =15m,Q=580 m3/h 2 江苏海峰10 电动搅拌机 ZRJ-830 H=4(2.5)mN=22kw 4(1) 江苏海峰11 立式排污泵 65QV-SP Q=34-85m3/hP=0.32-0.4MPa 2 石家庄水泵厂3、4#炉12 电动给料机 JDS-10 Q=10t/h 8 江苏海峰 3#炉13 箱式冲灰器 CTC-10 Q=10t/h 8 江苏海峰 3#炉除灰系统设备明细表序号 名称 规格 技术参数数量(台) 生产厂家 备注1 螺杆式 压缩机 6 青岛2 冷冻式 干燥机 53 过滤器 64 组合式 干燥机 145 储气罐 46 电动给料机 DS-100
14、 Q=100t/h 6 江苏海峰7 双轴搅拌机 SZ100C Q=100t/h 6 镇江灰库气化 风机 SNH13Q=18.5m3/minP=98kPa8 灰斗气化 风机 SNH13 Q=14.8m3/minP=58.8kPa 2 镇江灰库电 加热器 DYK-60 N=60kw9 灰斗电 加热器 DYK-60 N=60kw 2 台 镇江3、4#炉10 AV 泵 43 台 3#炉11 TD 泵 4 台12 布袋除尘器 14 台英国克来得 公司 3、4#炉第 6 页 共 25 页13 干式散装机 2 台14 电动给料机2. 现场建设、监理、设计、调试单位单位 单位全称 备注建设 天津大唐盘电发电责
15、任有限公司监理 华联-中建达监理公司设计 英国克莱德气力输送公司、华北电力设计院调试 英国克莱德气力输送公司、华北电力科学研究所3. 现场施工组织管理3.1 劳动力曲线分布图3.2 测量工具配备情况序号 名 称 规 格 数量 备注1 经纬仪 T2 1台 校验合格2 全自动水平仪 S3 1台 校验合格3 玻璃管水平仪 2套4 磁座百分表及表架 0-10mm 4套 校验合格5 游标卡尺 0-200mm 2件 校验合格6 万能角尺 L=300mm 1件 校验合格7 内径千分尺 0-25mm 1件 校验合格8 外径千分尺 250mm以下 1 校验合格9 框式水平仪 150、250mm 各1件 校验合格
16、人 数( 个 ) 年 年 时 间 ( 月 )盘电三号机组工程总结第 7 页 共 25 页10 盘尺 50m、30m 各1件 校验合格11 铁水平 300mm 2件 校验合格4. 施工技术管理情况4.1 作业指导书编制目录1) 捞渣机、碎渣机安装作业指导书2) 渣浆泵、泥浆泵、回水泵安装作业指导书3) 脱水仓、浓缩机、缓冲水箱安装作业指导书4) 干除灰设备安装作业指导书5. 设备安装5.1 设备的清点、检查及二次倒运盘电现场除渣除灰系统中,机务专业的设备大约来自 20 多个生产厂家,设备总重量几千吨,数量成千上万件。为了使设备的安装及安装后的调试工作顺利进行,设备的清点、检查是非常必要的。除渣、
17、除灰系统的设备安装相对分散,系统覆盖区域的面积较大,加之设备安装初期道路交通不畅,这样给设备的二次倒运带来很大困难。当时,在面队设备数量多、施工工期紧、人员少等诸多不利因素的情况下,我们克服困难,采取行之有效的措施,顺利地完成了设备的安装任务。5.1.1 设备的清点除渣系统的设备虽然较除灰系统中的设备数量多、重量大,但各种设备分别存放、相对集中,设备与其装箱清册相互对照,一目了然,设备的清点工作较易进行。而在干除灰系统中,一小部分设备由甲方直接定货,大部分设备的供货由北京的一家合资企业-克来得华通公司承担,系统中用来干灰输送的主要设备由英国克来得公司提供,其它的配套设备由华通公司提供。在实际的
18、供货过程中,进口设备的装箱单上,既没有明确的箱号,也没有与每件设备相对应的设计图纸号,于是箱子里的设备或部件安装在什么地方以及安装图纸上设备的零部件装在哪个箱子里就无法确定,这样,箱子里的设备和安装图纸就无法建立一一对应关系。同时华通公司自己提供的国产设备如管子、螺栓、法兰、法门等零部件,从设备的安装那一天起,到设备的安装工作结束,一直也未能提供一个详细的设备供货清单,使得设备在安装过程中,边施工边发现缺件,然后再进行补供。所以干除灰设备的清点工作比较混乱,给设备的正常安装带来一定的困难。当时,根据设备清点时的实际情况,对于进口设备我们积极联系第 8 页 共 25 页厂家,仔细对照施工图纸,在
19、物资部工作人员的协助下,不厌其烦地进行了一次又一次的设备清点,每清点一次,没有安装位置的设备或图纸上找不到的设备就减少一部分,最终均使每一件设备都对号入座。对于华通公司提供的国产设备,我们往往是通过审图,将安装过程中需要的设备及其零部件的清册反提供给厂家,厂家经过审定再及时采购或定货,所以干除灰设备的清点、供货及安装,有很大一部分是同步进行的。虽然由于干除灰设备的清点工作不顺利而使设备的安装遇到了一定的困难,但我们通过自己的努力,以及与甲方、设计院、设备生产厂家的积极配合,准确地完成了设备的清点工作,给以后设备的安装创造了条件。在干除灰设备的整个安装过程中,没有发生一起因为设备的清点错误而造成
20、的返工现象。5.1.2 设备的二次倒运1) 设备二次搬运,除与设备本身的到货时间有关外,还与设备就位部位附近其它设备的多少以及它们是否已经就位、土建基础交安的时间等因素有关,另外,特殊位置的设计因素也是决定设备能否顺利就位的一个重要条件,比如,是否设计有设备的运输通道,是否有必要的起吊设施等。除渣、除灰系统中的设备较多,设备单件起吊的重量差距很大,而且分布的区域较广;在设备的安装初期,往往都没有较好的运输道路,有很多设备由于场地的限制而增加了不少二次倒运的困难。2) 比如捞渣机二次搬运时,锅炉右侧由于和 4#炉相邻,无运输通道,所以设备的倒运只能由锅炉的左侧进入锅炉零米。捞渣机的行走轨道土建交
21、安比较晚,设备倒运时,锅炉左侧通往煤仓间的输煤皮带栈桥已经就位好,捞渣机只有利用大型吊车,起吊后跨过皮带栈桥才能将其放在炉左侧的零米处。当时,锅炉本体已经基本安装完毕,锅炉零米所剩的净空间比捞渣机本身高不了多少,设备就位只能通过组合滑轮组,利用卷扬机将设备拉到位。施工时,我们用 2 根 50 钢轨做轨道,再在其上部涂抹好黄油,以减少设备滑动时的阻力;设备运输到位后,由于设备上部是锅炉受热面管排,无生根吃力点,所以只能在设备的四角先焊接用来承受千斤顶的牢固顶点(此顶点在焊接前,需要提前计算好焊接的部位及高度,否则将引起设备的变形或者设备一次落不到其行走轨道上) ,设备的整个倒运过程比较麻烦。3)
22、 在灰库的 6.2m 层,安装有 6 台镇江电站辅机厂生产的双轴搅拌机,以完成将灰库落下的干灰通过与水之间的搅拌而转变为湿灰的过程。设备二次倒运就位时,由盘电三号机组工程总结第 9 页 共 25 页灰库 0m 到 6.2m 层只有设计的起吊孔可通。设备长宽高的几何尺寸约为5m2m1.5m,起吊孔的尺寸为 2m2m,而且起吊孔上部起吊电动葫芦轨道与起吊孔之间的距离又小于 5m,所以设备的倒运无法通过起吊孔来直接完成。后来我们把双轴搅拌机解体分为三个部分,即搅拌机底盘、本体和其驱动装置,设备底盘就位后再将另外的两个部分按照原来的方式组合安装再一起。4) 除渣、除灰设备的到货日期大部分比较晚,系统中
23、除锅炉零米的 3 台渣浆泵提前就位外,其它的设备几乎都是在其附近的设备安装或就位后才进行二次倒运的,由此使设备的倒运增加了很大的难度和工作量。5) 在设备的二次倒运过程中,我们克服了重重困难,在盘电分公司和锅炉施工处的精心组织下,采取切实可行的措施,将设备一件件地倒运就位,整个倒运过程中,设备完好无损,同时也没有出现过一起人身事故,顺利地完成了设备的倒运任务,为设备的按期安装完毕奠定了基础。5.1.3 设备的检查除渣、除灰系统中的设备主要有钢结构部件和转动机械两大部分组成。设备由生产厂家发往安装现场时,以及设备在安装现场二次倒运时,由于起吊、运输的方法或措施不当,很有可能引起设备的变形或损坏,
24、因此,设备安装前的检查是非常必要的。对于不同的钢结构部件、不同的转动机械,我们均参照相应的检验标准以及设备生产厂家技术资料中的有关要求,分别编制了响应的检查大纲,针对检查中的重点内容,由技术人员进行详细的技术交底,使每一个施工人员都作到心中有数。5.1.3.1 对钢结构部件的检查除渣、除灰系统中安装的钢结构部件较多,较大的设备有除渣系统中的脱水仓、浓缩机、缓冲水箱以及除灰系统中的中间仓等,这些设备大多由型钢和弧形钢板组成,弧形钢板在起吊和运输过程中容易变形,虽然厂家在设备发运时采取了一定的措施,但通过我们在设备到货后的检查中发现,变形的钢板数量还是很多,为此我们不得不根据其设计弧度的大小对变形
25、的部分作适当的调整。为了使设备在二次倒运时不产生再次变形,对于不同弧度的钢板我们分别用型钢制作了模具,很好地避免了弧形钢板在起吊及倒运过程产生的变形问题。5.1.3.2 对转动设备的检查转动设备在整个渣灰系统中所占的比例较大,对转动设备检查工作的好坏将直接第 10 页 共 25 页影响设备在安装后分部试运的稳定性和可靠性,所以一开始,我们对此项工作就非常重视。虽然甲方都要求所有的转动机械必须经过空载试运转,且试运合格后才能出厂,但锅炉施工处还是成立了由辅机班专业人员组成的检查小组,在设备安装前,针对于各种不同的转动设备,对影响其转动性能的各种因素,如光洁度、表面平整度、润滑性、间隙等作了详细的
26、检查,转动机械的内部情况、部件之间的配合等,由于厂家对其设备有明确的不让解体的要求,所以没有进行检查,但对于有疑问的地点,或设备盘车时有异常声响及且不正常的现象时,我们还是征求甲方及厂家的意见,进行及时的确认和排除。1) 布置在回水泵房内、由石家庄水泵厂生产制造的 4 台 150ZGB 型回水泵,在设备检查中发现,其对轮联轴器与泵轴及电动机轴配合时均没有紧力,不符合有关规程的要求(电力规程中明确规定,对轮与轴之间的配合应有适当的紧力。通常的施工中,我们一般要求有 0.03-0.05mm 的紧力) ,在我们及监理的一致要求下,最后通过甲方,4 台回水泵的 8 个对轮中,6 个不合格对轮全部更换,
27、彻底消除了回水泵在以后的投产运行中,可能出现的因为对轮与轴无紧力、导致对轮整体串动而产生的事故。安装在脱水仓下部、由石家庄水泵厂生产制造的 2 台 265QV-SP 型立式排污泵,设备检查时发现,电动机皮带轮的中心与泵皮带轮的中心标高相差 50mm 左右,传送皮带无法正常安装,经过与厂家确认,设备出厂时将电动机侧的皮带轮上下装反了,我们及时调整后,设备的传送皮带才得以顺利安装。2) 在设备前的检查中,对于没有修复价值的、变形严重的钢结构部件或损坏严重的设备零部件,要么现场重新加工配制,要么厂家另行更换。设备的整个检查过程中,我们积极与甲方专业人员、监理、厂家及设计院现场工代配合,研究制定行之有
28、效的对策,决不允许一件不合格产品安装在盘电现场,这一点,其实同时也一直贯穿于除渣、除灰设备安装、试运的整个过程。5.2 设备的安装大唐盘电两台 600MW 燃煤发电机组灰渣系统的设备比较全面,除渣泵、渣浆的脱水、浓缩等常规设备外,还有英国克来得公司的 AV 泵、TD 泵、干灰散装机等新型干除灰设备,无论哪一种设备,我们在其整个安装过程中,始终坚持安装质量上的精益求精,认真参照设计图纸及厂家的相关技术资料,再结合以往的施工经验。力求使设备安装的更合理、更好用。盘电三号机组工程总结第 11 页 共 25 页下面就系统中主要设备的特点,以及设备在安装时的重点注意事项、安装过程中出现的问题和解决方法分
29、别作一小结。5.2.1 除渣系统设备安装5.2.1.1 捞渣机、碎渣机安装在水力除渣系统中,两台 GBL-12A2 型刮板式除渣机,沿锅炉左右方向安装在锅炉炉膛底部渣井的下方;在捞渣机的出口,灰渣经布置在其下部的碎渣机破碎后,进入渣浆池,经过灰浆泵进行灰渣后期的浓缩处理。1) 设备简介捞渣机由青岛四洲锅炉设备有限公司生产制造,捞渣机的几何尺寸(长(mm)宽(mm)高(mm))为 1518433362540;由于捞渣机设备的几何尺寸较大,厂家考虑到运输方便等因素,将其分为两个部分运往安装现场。每台捞渣机总重为 32.69t。主要由机壳躯段、机壳首段、链罩、驱动机构、托动机构、扫渣帘、电动行轮、行
30、轮组、刮板、圆环链、盖板、液压站、油管、胶管、接头和支架等设备组成。捞渣机每台重量为 32690kg 锅炉燃烧后形成的灰渣由锅炉底部的渣井落入捞渣机壳体内刮板的运行平面上,然后移动的刮板带动灰渣,使其由捞渣机头部的落料斗中落入碎渣机内。2 台 DSZ6020 型碎渣机由洛阳华达集团有限公司生产,主要用来配合捞渣机将其捞出的灰渣进行破碎,从而使灰渣可以方便地通过灰浆泵。碎渣机主要由外壳、齿辊、底部支架及驱动设备组成,设备单重 3200kg。其齿辊采用“渐开线分布式” ,使其在轴截面上有规律地高低错落,对大块焦渣的适应能力较强。碎渣机可以连续工作,并设有可靠的安全保护系统,当焦渣卡塞时,能自动排除
31、故障,即正反交替,反复三次,如排除不了,碎渣机将自动关闭。2) 设备安装的注意事项a. 捞渣机本体的对接由于捞渣机设备本身的长度较大,所以设备到货时分前后两个部分,设备就位后对接时,其直线度的测量致关重要,它将影响捞渣机运行时链条是否跑偏、链条及其导轮的使用寿命。施工时,我们以捞渣机壳体内部左右两个方向上导轮的端面为基准,再结合设备接口处的定位螺栓,进行设备本体直线度的校直。通过以后设备分部试运时实践的证明,这样做完全可以满足设备的正常运行。b. 捞渣机链条及其链条上刮板的安装第 12 页 共 25 页捞渣机两侧的链条要等长,即每个链条上环链的数量应该相等,否则链条每运转一个周期(即一圈) ,
32、与两组链条相连的某一个刮板,其长度就应该增加,链条转动若干个周期后,会引起链条的脱落或断裂,从而影响设备的正常使用。同时要保证在两个环形的闭合链条上,相邻两个刮板的距离相等且相互平行。c. 捞渣机链条松紧的调整链条安装结束后,应调整捞渣机尾部链条调整装置的丝杆,使链条的松紧程度适当。因为链条太松会加快其磨损的速度,链条太紧会造成链条的过力而使其发生变形或断裂。一般,链条的松紧以捞渣机下部链条在两个导轮之间能自由下垂 20mm 左右的高度为准。d. 捞渣机组合接缝的焊接焊接前,应仔细检查两侧链轮的水平度及设备本体的直线度,只有在链轮的水平度误差不大于 1mm、直线度误差(在设备的整个长度上)不大
33、于 2mm 时,才能进行对接接缝的焊接。e. 捞渣机接缝底平面的处理设备本体组合好后,接缝的下平面(即刮板的运行平面)处应严格按照图纸的要求焊接并填充铸石粉胶泥;铸石粉胶泥的填充是非常必要的,填充时应使填充物上平面与原设备本体铸石的上平面同高,以保证刮板运转到该部位时不犯卡。铸石粉胶泥的配制方法是:按照重量 70%的铸石粉与 4%的氟硅酸钠(Na3FsiO3)混合拌匀后,再加入 26%的水玻璃(其模数为 2.8-3.2,比重为 1.38T/M3)搅拌制成胶泥,待填补衬层的胶泥凝固后,用浓度为 20%的盐酸刷洗胶泥表面 3 遍。配制胶泥时,应保证在 15 分钟内用完。捞渣机的整个安装过程比较顺利
34、。碎渣机的安装比较简单,设备整体到货,整体安装就位,只是在设备安装完毕应按照设计的要求,调整、检查齿辊与齿板之间的间隙,以满足系统对碎渣机出渣粒度的要求,调整的方法是加或撤顶杆与壳体之间的调整。5.2.1.2 渣浆泵、泥浆泵、回水泵安装1) 设备简介在除渣系统中,锅炉 0m 渣浆前池旁边布置的 3 台 150GJ-1-A55 型渣浆泵,由石家庄工业泵长生产制造;每台脱水仓与浓缩机下面分别布置的 2 台(共 8 台)80ZGB 型泥盘电三号机组工程总结第 13 页 共 25 页浆泵、回水泵房内布置的 4 台 150ZGB 型回水泵均由石家庄水泵厂生产制造。2) 设备安装系统中的渣浆泵、泥浆泵、回
35、水泵,设备均由厂家整体发运,安装就位工作比较简单,这里不再作进一步说明。在设备安装的初期,我们就渣泵是否需要接轴承冷却水一事(因为设备到货后,设备上留有轴承冷却水及油室冷却水的安装管座,而设计院无冷却水管道的设计) ,向甲方、设计院进行了书面反映,当时设计院的答复是:根据厂家资料及设备运行时介质的温度,渣泵不需要加装冷却水,同时也得到了甲方的认可;后在设备安装就位完毕,通过与设备厂家联系,经与甲方、监理、设计院共同研究决定,为了保证设备运行时的安全可靠性,所有 15 台渣泵全部安装了冷却水和轴封水,使设备的安全正常运行得到了保证。但虽之而来又出现了泥浆泵冷却水管道及冷却水室的保温问题。因为泥浆
36、泵在锅炉发电机组正常运转的情况下,处于不连续运行状态,同时泥浆泵又露天布置,如果在泵停运时同时停止冷却水,冬季里冷却水管道及泵冷却水室中静止的水将会结冰,使水管和水室冻裂,这样泥浆泵的安全云将得不到保障。为了解决这一问题,我们与设计院一起,针对问题的实际情况,研究解决方案,最后决定在 8 台泥浆泵的中间位置,增设一个排污井,使泵的冷却水回水连同缓冲水箱的溢流水一起由此排污井排入脱水仓下部的污水池,再由污水池中安装的排污水泵将流入的水送到脱水仓, 。这样在泥浆泵停运的过程中,冷却水将保持继续运行状态,不会发生冷却水管道及水室被冻坏的现象,同时也完善了系统,节约了水资源。5.2.1.3 脱水仓、浓
37、缩机、缓冲水箱安装1) 设备简介除渣系统 3#、4#锅炉分别安装了 2 台由浙江乐清电气传动设备厂生产制造的、有效容积为 6300m3 的 TCS-10 型脱水仓、 ,2 台由北京电力研究所生产制造的、有效容积为 6400m3 的 TCS-10 型脱水仓,仓体的最大直径均为 10m,灰渣水充满仓体后,设计脱水时间为 6h。主要由仓体、析水器、反冲洗装置、气动和梯子、栏杆、平台等附属设备组成。灰渣水进入仓体后,在析水器的作用下,水分逐渐由析水器析出,后经其底部的环形联箱流入浓缩机,脱水后的灰渣定期由排渣门排出,灰分较少的溢流水进入浓缩机。2 台有效容积为 550 m3 的 GN-15 型浓缩机,
38、由北京电力建设研究所生产制造,筒第 14 页 共 25 页体直径为 15m。整个设备的上部为直筒体,下部为锥体,主要由筒体、中心驱动机构、回转耙、稳流筒、斜板以及梯子、栏杆、平台等附属设备组成。来自脱水仓的溢流水由稳流筒进入浓缩机后,比重较大的灰渣沉积在筒体底部,底部的灰渣在定期转动的耙的作用下,陆续由其锥底排出,灰水在泥浆泵的作用下进入脱水仓进行再脱水处理。2 台有效容积为 580 m3 的 HS-15 型缓冲水箱,由江苏海峰电力机械公司生产制造,筒体直径为 15m。设备的外形与浓缩机相似,上部为直筒体,下部为锥体,主要由筒体、冲洗装置、搅动装置以及梯子、栏杆、平台等附属设备组成。它用来收集
39、含有少量灰分的浓缩机溢流水,灰水进入缓冲水箱后,沉淀的灰渣在旋转喷嘴的作用下,由锥体的下部进入泥浆泵,再由泥浆泵将其送入脱水仓进行再脱水。2) 设备安装a. 设备的组合考虑到方便运输等因素,设备厂家将弧形钢板全部散装发运,而且每块钢板的面积很小(大约在 2m1m-2m1.5m 之间) ,所以仓体组合的工作量较大。按照规程的要求,钢板对接拼装时,仓体横截面的椭圆度应保证在 20mm 的范围内,这样不仅每块钢板的弧度必须符合设计要求,而且相临钢板对接后接缝处的弧度也必须符合设计要求,鉴于此,在施工前我们就根据设计图纸,准确计算出设备的直段及锥段每层接口钢板的弧度值,按照计算的结果,制作样板。为了保
40、证样板在使用中不发生变形而避免设备组合时出现较大的误差,样板一律用 50mm 的等边角钢制作。同时,为了保证设备组合过程中的同心度误差不超标,施工时,在设备的组合平台上,我们将其中心轴线用钢管固定好,这样比较形象,更利于施工人员在施工过程中对设备同心度的测量和调整。通过上述方法,有效地控制了设备组合过程中椭圆度和同心度误差的数值,保证了设备的按照质量。b. 设备的焊接脱水仓、浓缩机以及缓冲水箱的焊接工作量都很大,为了保证设备的焊接质量,除焊缝处的钢板全部按照设计的要求开单面坡口外,我们严格控制对口间隙,要求对口间隙不得大于 3mm,对于边缘不整齐的钢板,全部进行了修割;同时严格禁止在设备焊接过
41、程中添加焊条、钢筋或铁条,以保证设备的焊接质量,使得设备在以后的渗油盘电三号机组工程总结第 15 页 共 25 页试验和渗水过程中无一处渗漏。c. 设备的吊装脱水仓的整体重量约 110000kg,总体高度约 22m,设备安装在 19.17M 的土建基础上。鉴于施工现场的组合场地及起吊设施起吊能力的限制,设备无法全部组合后整体吊装。施工时我们将其分成上、中、下三个部分,即上部的直筒体部分、下部的锥体部分和中间的支腿部分,用 7150 履带吊将设备按照下、中、上的顺序依次安装就位。浓缩机和缓冲水箱组合时,由于现场场地的限制,均采用了单件组合吊装的方法。d. 设备安装过程中的主要注意点 设备吊装时,
42、工机具(包括起吊索具)的选择一定要经过计算,安全系数应符合要求;同时在设备的整个安装过程中,上下通道应畅通、可靠,临时爬梯、栏杆等设施要作到每天进行安全检查,正式的平台、梯子、栏杆必须焊接牢固,以防事故发生。 脱水仓析水元件安装时,一定要保证在仓体整个圆周上的等距离,否则将影响设备的析水效果。 脱水仓和浓缩机溢流堰安装时,必须保证在设备的整个圆周上的等高性,施工时,溢流堰的水平度误差均控制在了 1mm 以内,达到了设备安装的优良标准。 北京产脱水仓上安装的两台工作吊,其底座下的型钢必须焊接牢固,固定底座钢板的螺栓紧固可靠,并加装防松背母。 缓冲水箱冲洗装置的冲洗喷嘴及搅动装置的旋转喷嘴安装时,
43、注意保证喷嘴之间在安装截面上的距离应相等,安装的角度应符合图纸要求。 设备的仓体及筒体焊接完毕,应按要求作焊缝的渗油试验;渗油试验时,把煤油、大白分别涂刷在设备焊缝的内侧和外侧,以利检查;涂刷要均匀,并使焊缝位于涂刷痕迹的中部。e. 设备安装过程中出现的问题及解决方法第 16 页 共 25 页 析水元件应固定牢固,尤其对于乐清脱水仓的中间析水器(北京产脱水仓无此部件) ,不仅要吊挂牢,还应使其在脱水仓进浆时不能发生颤动,为此,我们用 573的钢管在其整个高度的平均距离处分两层进行了对称的加固处理,从而增强了中间析水器在脱水仓运行时的稳定性。加固示意见下图。 脱水仓的反冲洗装置中,周边析水器、中
44、间析水器、底部联箱的反冲洗进水管应各自独立安装,并在其进水管道上加装阀门,以保证设备进行反冲洗时,都能单独进行,否则将影响设备的冲洗效果(因为单独冲洗时的冲洗压力较大) ,既而影响脱水仓的工作效率。这一点在原来的设计图纸上没有考虑,后经我们提出此问题后,厂家修改的设计。 北京电力研究所的脱水仓,在气动排渣门与下部渣斗之间设计了一个供气动门检修用的 450mm 的缝隙(见附图 5) 。在设备的安装过程中,我们认为此缝隙应该修改。因为在设备正常运行时,气动排渣门打开、灰渣由此向下排放的过程中,由于气动门的打开很缓慢,同时气动门上部、仓体内灰渣在沉积和排放时的部均匀性,很可能会造成排渣过程中灰渣的外
45、溅现象。在征求甲方和设备厂家同意的基础上,我们在保留了间隙处的原有型钢外,在渣斗的四周又增加了可以开启的防护板(见下图) ,这样既满足了设备检修的要求,又比较方便地解决了灰渣下落过程中的飞溅问题。说 明 : 、 支 架 安 装 的 位 置 , 在 析 水 器 的 2个 1/3等 份 点 处 。2、 支 架 应 与 析 水 器 钢 板 焊 接 牢 固 。向 加 固 钢 管 57中 间 析 水 器支 架 向盘电三号机组工程总结第 17 页 共 25 页 浓缩机大梁的长度为 11m 左右,绗架的长度为 21m 左右,跨距都很大,设备到货时均分为长短均等的两个部分。根据设计要求,设备对焊时,焊缝处无任
46、何加固部件,在设备正常运行时,大梁上承受的斜板托架和绗架上承受的耙中心驱动装置都会对它们产生相应的、向下的作用力,尤其是绗架,要同时承受耙中心驱动装置的静、动两种载荷的作用,这样设备接缝处在无任何加固的情况下,都有可能产生向下的弯曲变形,时间长了,会严重影响浓缩机的正常运行,为此,我们主动向甲方专业人员提出,最后厂家修改了设计,在设备接缝的相应部位均增加了 =20mm 的钢板,保证了浓缩机大梁及绗架在运行时的可靠性和稳定性。5.2.1.4 电动搅拌机、排污泵安装1) 设备简介在脱水仓下部零米的污水池内,安装了 2 台石家庄工业泵厂生产制造的 65QV-SP型立式排污泵,用来将由脱水仓、缓冲水箱
47、、泥浆泵冷却水等流入污水池中的污水(包括浓缩机和缓冲水箱地面上的雨水)送入脱水仓。在污水池的中部安装了 1 台由江苏海峰厂生产制造的、搅拌轴长为 4m 的电动搅拌机,同时在锅炉零米的渣浆前池内也安装了 2 台同型号的、搅拌轴长为 4m 的电动搅拌机。上述 3 台搅拌机需要与排污泵和渣浆泵配合运行,使池内的灰浆水在泵运行时不处于沉积状态。2) 设备安装a. 电动搅拌机安装电动搅拌机厂家散件发货,现场组装。安装时,由于设备零部件少、装配工艺又脱 水 仓 仓 体气 动 排 渣 门修 改 后说 明 : 、 在 原 检 修 空 间 处 加 设 的 钢 板 , 上 端 用 钢 合 页 焊 接 在 排 渣
48、门 上 。 2、 图 中 数 值 的 单 位 为 m。连 接 螺 栓落 渣 斗 原 设 计 连 接 型 钢 共 6件脱 水 仓 仓 体气 动 排 渣 门 落 渣 斗连 接 螺 栓 =2钢 板 , 共 4件 在 此 处 加 装钢 合 页 , 共 件第 18 页 共 25 页比较简单,在设备的组装及起吊就位时没有出现什么问题。只是在搅拌机大轴轴承安装时,上下轴承的方向不得装反(轴承的安装示意简图见右图) ,否则搅拌机的大轴无法由其支撑架支撑。b. 排污泵安装排污泵厂家整体发货,现场直接吊装就位。在设备检查中发现,排污泵电动机与泵体上,水平安装的两个皮带轮的中心线不在同一水平面内,中心线之间的距离大
49、约为 40mm,设备的传送皮带无法安装,或者皮带安装后无法运转。后经与厂家工代一起,将电动机侧的皮带轮掉转方向后,使问题得以解决。5.2.2 除灰系统设备安装除灰系统中,北京华通公司和英国克来得公司供货的设备,在安装过程中设备的查找比较困难,纯技术性问题不多;华通公司提供的设备,因为厂家始终没有一个完整、准确的设备供货清册,所以无设计和漏供的设备较多,主要包括设备的连接件(如螺栓等) 、管子管件、设备与设备之间的过度零部件(如落灰管等) ;在英国克来得公司提供的设备中,管道及设备上安装的伸缩节到货较晚。这些都严重影响了除灰系统设备安装的工期,使得我们在设备安装的后期,不得不通过增加施工人员、延长工作时间来保证施工的工期。在那段日子里,人停活儿不停,有的同志们吃住在现场,一天 24 小时不离开工地,几天如一日,为了保证盘电分公司制定的施工工期,竭尽了全力。工程技术人员和质检人员严把施工质量关,真正作到了活儿快质量好,经过我们全体施工人员的共同努力,优质、按期完成了除灰设备的安装任务。所以,在今后类似工程的施工中,应尽量早地通过甲方拿到厂家的详细供货清册,然后再仔细对照施工图纸,努力发现并及时提供设备漏供零部件的清单,这样将大大有利于设备安装工作的顺利进行。5.2.2.1 A