1、称重防错配料系统(管理软件部分)模块划分Version 1.0无锡市灵格自控设备设备工程有限公司2005 年 3 月 4 日软件部设计文档称重防错配料系统 模块划分第 2 页/共 6 页一、 系统账户管理(一) 系统账号管理维护可登录系统的账号,提供新增、删除、编辑修改账号相关基本信息的功能,包括登录名,真实姓名,密码,职务等。(二) 账号权限管理可对系统内已存在账号进行系统执行权限的指定,以保证系统执行期间的有序性、安全性和组织性。系统将账号执行权限分为如下部分:序号 权限 类别码维护查询 权限说明1 账户管理权限 Pow_User 可对系统账户及权限进行维护2 数据库管理权限 Pow_Da
2、tabase 可对数据库进行手工备份及恢复工作3 班次管理权限 Pow_WorkShift 可对系统生产班次进行调整维护工作4 物料基础资料管理权限Pow_Materiel 可对物料类别,生产物料资料进行维护工作5 物料箱现存量管理权限Pow_Residual 可对各区物料箱中的物料进行补料、清仓、盘点等维护工作6 物料箱历史用量查询权限Pow_ HsyDosage 可对物料箱历史用量进行查询7 工艺配方管理权限 Pow_Craftwork 可对工艺配方进行新增、删除、修改、停用等维护工作8 预定计划管理权限 Pow_Schedule 对预定的生产计划进行维护工作9 预定计划审核权限 Pow_
3、Audit 对预定计划进行审核和取消审核工作10 正式计划管理权限 Pow_Forma 对现存的正式计划进行维护工作11 历史计划查询权限 Pow_HsyForma 对历史的正式生产计划进行查询12 当前配料情况跟踪权限Pow_NowWork 对当前配料实时称重情况进行跟踪监视13 历史配料情况查询权限Pow_HsyWork 对历史配料称重情况可进行查询文档名称: 称重防错配料系统(管理软件部分)模块划分文档内容: 对称重防错配料系统管理软件部分的功能模块进行划分,以便后期数据库结构和程序模块流程的编制工作编制人: 孙永新 编制时间: 2005 年 3 月 4 日 版本号: V1.0修正人:
4、修正时间: 版本号:修正人: 修正时间: 版本号:注:以后每次进行修正后请填制修正信息,进行原则性大修正时请填制版本号更改信息,修正信息行如不够请新增行称重防错配料系统 模块划分第 3 页/共 6 页14 生产配料情况查询权限Pow_Verify 对历史配料称重情况、物料基本信息及相关补料基本信息进行查询15 日志系统设置 Pow_LogAdmin 可对系统设定指定要记录日志的操作类型16 日志查询维护管理 Pow_Log 可对系统日志清单进行查询、清空、导出工作17 可被通知取物料 Pow_GetItem 可被系统通知取物料注:表示可以进行该类操作权限设置,表示此权限没有此操作类型二、 数据
5、库维护管理(一) 数据库备份管理对数据库进行手工备份操作,以保证数据的安全性,在执行此操作时,需要保证 SQL Server 没有客户端连接。三、 班次管理(一) 生产班次管理根据企业生产排班实际情况,对系统生产班次进行设定,使系统能符合企业生产的实际情况,进行正常运行。四、 物料管理(一) 物料类别管理可对企业生产物料进行分类及区域划分,如主料区、碳黑区、粉料区、油料区、小料区等,物料类别的多类别自定义使系统能适应不同企业的不断发展。(二) 生产物料设定对企业生产所使用的物料进行编码,归类及设定补仓下限,并可对物料表进行新增、删除、编辑等维护工作。(三) 物料箱现存量管理可查询物料箱现有存量
6、,并当物料不满系统设定补仓下限时,自动提醒物料人员进行物料箱补仓。物料人员可通过此管理模块对物料箱进行清仓、补仓、盘点等工作。补料后,实时判断当前被搁置的任务是否通过补料已经配料齐全,如果配料齐全,则自动提示通知计划人员,进行被搁置任务的进度恢复,从而将被搁置的任务重新纳入正常流程处理,保证生产任务的正常运作。(四) 物料箱历史用量查询可对称重区域物料箱中的物料历史补料量、使用量及物料的一些基本信息如厂家、有效期等进行查询。五、 工艺管理(一) 配方管理可对工艺配方进行新增、删除、修改、停用等维护工作,配方维护对于已生成的计划称重防错配料系统 模块划分第 4 页/共 6 页无影响,只对配方维护
7、后所生成的生产计划产生影响。同时,在这里根据配方以及配方中的物料需要设定所使用的包装袋皮重参数,便于和简化在实际配方称重和检验过程中的称重流程工作量。六、 计划与生产管理(一) 预定计划管理由生产计划编制人员编制预定计划的管理模块,选取工艺配方表中的现有配方和实际配料批次及生产日期,班次等信息组成预定计划,并指定生产线号、混炼胶料批次等信息,经过计划审核人员审核通过后,下传产生正式生产计划。下传计划可批量下传或单个下传。可排定预定计划的生产顺序。(二) 正式计划管理由生产计划编制人员执行,从预定计划下传生成。正式计划生成后,各称重站可以取到实际的生产任务,从而进行生产称重工作,本模块为对正式生
8、产计划进行维护工作的程序模块,由于正式计划是由权限人审核过后下传的,所以不提供删除功能。计划人员可以对未启动正式计划采取取消操作,对已启动但未完成的正式计划采取搁置操作。对于混料的情况,根据企业内部的实际情况,我们认为一个配方批次的一个物料批次始终最多只有一次混料。如当前配料批次的某物料批次需要混料处理,则在记录中加混料标志来反映混料,同时在配料情况查询中,该配料批次该物料批次的前半部分物料原始信息取自该批物料的上一次补料信息。当已启动称重任务的某配料批次任务被搁置后,系统将不自动执行物料箱的物料回退操作,如需进行物料箱物料回退操作,必须由专人以补仓或盘点方式进行物料回退。任务被搁置后的恢复操
9、作以及后续流程请参阅第四大条的第三小项物料箱现存量管理 。(三) 历史计划查询可对计划的一些情况进行查询,包括预定计划的编制情况、审核情况以及正式计划的下达情况、完成情况、状态等进行查询。(四) 当前配料情况跟踪对各称重站的当前配料称重过程数据进行跟踪监视,数据每隔一定的周期自动刷新,可以自定义刷新周期,系统默认刷新周期为 30 秒(此刷新时间也就是工控机服务及通知取料服务的刷新周期) 。该模块可根据称重站工作情况对多配料批次称重过程进行跟踪监视。可按照各称重站当前任务列表显示,也可根据当前进行任务分栏显示。(五) 历史配料情况查询根据生产日期、配料批次等查询要素,查询指定的历史生产计划配料情
10、况。(六) 历史计划导出管理计划人员可根据实际情况对预定计划和正式计划的历史档案进行导出操作,文档保存为 Microsoft Excel 格式,由于导致数据库存储量大小的关键因素在于计划数据,所以在此处对历史数据导出的同时,计划人员还可以进行数据库同步记录的清空操作,以完成数据库的瘦身。当然对未完成或未取消的计划是不会也不应该被清空的。七、 质检管理(一) 生产配料情况查询:可查询某生产日期、某配方配料批次指定的配方称重情况,以及其中物料批次指定的唯一物料的相关补料情况、有效期情况、生产厂家等明细情况。(二) 块检管理称重防错配料系统 模块划分第 5 页/共 6 页当某一配方批次通过密炼程序制
11、成产品后,可以通过该模块将块检参数输入数据库进行留档,为管理和今后的查档奠定基础,这样,一个最终出厂产品的所有历史状态和参数都能够通过该系统进行历史重现,为高效和准确管理提供可能。八、 日志管理(一) 日志系统设置对系统内置日志操作类型进行设置,系统内置日志操作类型的定义前提是系统本身无法保留状态的操作类型,系统内置日志操作类型如下:序号 日志类型 日志类型标志 类型说明1 系统生命周期日志 Log_SysLife 指针对工控机生产服务模块而言,记录服务启动和服务停止时间2 系统登录日志 Log_Login 对系统账号登录情况进行记录,包括登录登出情况3 账户管理日志 Log_Account
12、对系统账户维护和权限变更情况进行记录4 班次调整日志 Log_WorkShift 对生产班次的调整情况进行记录5 物料基本资料日志 Log_Materiel 对物料基本资料维护工作进行记录,包括物料类别、物料定义6 物料现存量调整日志 Log_Residual 对物料箱补料、清仓情况进行记录7 工艺基本资料日志 Log_Craftwork 对工艺配方调整情况进行记录,包括维护、停用、删除等操作记录8 数据库备份日志 Log_Database 对系统数据库进行备份操作的记录9 预定计划维护日志 Log_Schedule 对预定计划的维护工作进行日志记录10 正式计划维护日志 Log_Forma
13、对正式计划的维护工作进行日志记录11 日志维护日志 Log_Log 对日志模块的维护工作进行日志记录,包括日志类型设置及维护情况(二) 日志查询维护管理通过此模块可对系统产生的日志进行查询、清空、导出保存等工作。九、 工控机生产服务以 NT 服务的形式留驻在数据服务器或者中央工业控制计算机中,主要的工作是对当前计划称重任务的初始数据和导入数据(称重数据)进行维护工作,如对于计划的完成情况自动进行检索定位、对于某完成配料批次的物料取物进度跟踪等等,并置相关标志。十、 取物料通知服务该服务为嵌套在系统中的服务,只要登录人员具有“可被通知取物料”权限,无论他在哪一台客户端机器上登录系统后,一旦工控机生产服务检测到某一配料批次全部称重完毕,就通过该取物料通知服务通知该人员领取唯一确认的一把钥匙卡片,前去取物料。称重防错配料系统 模块划分第 6 页/共 6 页