1、- -陕西彬长矿业集团有限公司小庄煤矿安 全 技 术 措 施编 号： 规 程 名称：小庄煤矿等候室通道贯通施工、安全、技术措施编 制 人： 技术负责人： 项目负责人： 编 制 日 期 ： 年 月 日批 准 日 期 ： 年 月 日- -小庄煤矿等候室通道贯通施工、安全、技术措施一、工程概况：我单位 2991 队施工的等候室通道目前已施工 6.0m 处，等候室通道南口已施工 4m，我单位施工处距贯通还剩余 63m，为保证施工安全，特编制此措施，审批后，务必遵照执行。二、测量校核：1、根据矿生产技术部测量组下发的贯通联系单，由等候室通道向前63m 与南口贯通，贯通前由我单位及矿测量组对贯通巷道进行联
2、测，并对贯通巷道高程进行实测，保证巷道贯通无误。 2、当贯通距离还剩 20m 前，我单位测量人员要以书面通知各有关部门积极配合贯通施工，并采取安全措施，提前绘制贯通警戒图在矿安全信息生产中心及我单位调度张贴，以便及时掌握巷道贯通剩余距离。我单位技术部要及时掌握贯通距离等情况，并安排专人及时（每班至少 1 次）向筹备处安全生产信息中心汇报掘进进度并及时填写贯通示意图。贯通的放大图由施工队技术员负责填写。1） 、掘进施工地点：等候室、保健室、工具室。2） 、贯通地点：等候室西通道。3） 、贯通掘进方式：炮掘。4） 、掘进日进度：4.05.0 米。5） 、预计贯通时间为 2011 年 4 月 20
3、日三、巷道加固： 巷道贯通、扩刷达到设计尺寸后，永久支护必须及时，永久支护期间必须安排专人观察巷道顶板岩石情况，若顶板岩石破碎，不易预留，锚杆间距调为 700700mm， 使用树脂药卷 3 支，两支 Z2360、一支 K2335。视围岩情况可增加锚索支护，每排布置三根，间距为 1600mm，每根锚索采用三支Z2360、一支 K2335。托盘为 30030016mm 专用托盘，岩性较差或过煤层施工时锚索打到拱基线位置，承载力不小于 40T，岩性较差时，根据实际的岩石情况增加锚索的密度，极不稳定岩层时改变支护参数增加支护强度，将锚索盘变更为 18#槽钢锚索盘，每根长度不小于 600，岩性较差时改变
4、支护方式变为 29U 型棚+锚网索喷联合支护。四、系统调整项目部通风部门提前做好通风系统调整的准备工作。按照调控风流设施- -的布置要求及时组织实施，具备提前构筑条件的要提前构筑，不得影响通风系统的调整和形成。贯通前通风系统：(新鲜风)：主立井地面局扇（一台供风、一台备用） ，通过阻燃胶质风筒经副立井井底车场掘进工作面。(乏风)：掘进工作面副立井井底车场主立井井筒地面。贯通后通风系统：(新鲜风)：风流经副立井井筒下口的局扇（一台供风、一台备用） ，通过胶质风筒经等候室通道副立井井底车场主立井井筒地面。(乏风)：副立井井底车场主立井井筒地面。五、瓦斯监控贯通前建设单位必须对副立井井底连接处通风、
5、排水、排瓦斯，对副立井井底连接处加强瓦斯监测力度，按煤矿安全规程安设甲烷传感器，规定甲烷传感器的安设距离顶板300mm，距离巷道侧壁200mm 处，严禁将传感器放在有淋水的地方或用水冲传感器。若发现甲烷传感器不断有超限现象，立即向矿调度及矿地质、通风等部门汇报，采区应急措施。施工中应注意以下几点：（1） 、贯通巷道掘进施工中回风流中瓦斯浓度超过 0.8或二氧化碳浓度超过 1.5时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（2） 、当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 0.8时，必须立即停止作业；爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0.8时，严禁装药、爆破。（3） 、掘进工作面附近风流中
6、、电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 0.8或二氧化碳浓度达到 1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。向矿调度所及通风调度汇报，查明原因，采取措施，进行处理。（4） 、因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0以下时，方可通电开动。（5） 、局扇因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 0.8和最高二氧化碳浓度不超过 1.5，且局扇及其开关附近 10m 内风流中瓦斯浓度不超过 0.5时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。- -（6） 、掘进工作面迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪并正常使用。瓦斯检查员
7、必须严格遵守瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度。六、积水探放巷道贯通前由地质部门提供贯通巷道前方的岩层赋水情况，及水灾、水害预报，施工队要进行探放水工作，以便准确、及时掌握水灾、水情，采取相应安全措施，保证安全贯通。在贯通巷道施工中后方巷道水沟必须整齐合格，将迎头积水排出。迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。七、放炮警戒1、贯通前我单位测量部门配合矿生产技术部测量人员确定贯通位置后，在贯通点巷道内用红漆标出贯通处位置，并在警戒点位置标
8、出警戒点。2、测量部门提前做好贯通控制点，贯通前提前绘制贯通放炮警戒示意图，并在矿安全调度站及我单位调度站张贴，每天按照实际掘进进尺填图，以便及时掌握贯通巷道剩余情况。当巷道开始进入贯通掘进施工时，每次掘进放炮前当班班、队长必须通知我单位调度人员，由我单位调度人员带领并安排至警戒点进行警戒并设置放炮警戒线，禁止人员进入警戒范围以内，在确认人员撤离警戒线以外后，悬挂放炮警戒牌，进行贯通放炮施工。3、贯通放炮前对贯通处的各种管线及风筒加以保护，贯通处预计剩余5m 时，采用浅打眼、少装药、放小炮掘进方法进行贯通。4、每次贯通警戒前，我单位瓦检员要检查副立井井口回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须
9、首先通知井下工作面及井口附近的工作人员停止工作并撤人，然后处理瓦斯，只有工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可进行掘进施工装药爆破。5、爆破要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。每次爆破待炮烟吹散后，瓦检工、爆破工和班组长必须一同进入爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆等情况，只有待掘进工作面检查完毕确认均无异常后，方可允许其他人员进入工作面施工。6、贯通警戒点为两处：前去警戒人员先进入井底车场东侧进行警戒（距离爆破点弯巷不小于 120m）并安设警戒标志，然后在井底车场西侧也安设警戒标志，待两处警戒结束后，放炮人员接到通知后方可放炮，放炮点- -设置在井底车场距离贯
10、通位置不小于 120m 位置，警戒人员在没有接到放炮警戒结束的通知时严禁离开警戒地点。八、贯通安全技术措施：（一）贯通前： 1、开始进入贯通警戒施工时，提前做好贯通准备工作，在巷道内必须悬挂贯通进度示意图，严格控制贯通进尺，防止贯通放炮伤人事故发生。2、每次放炮结束后我单位及时通知撤除各放炮警戒，在确认安全后，方可恢复施工。3、贯通时必须有掘进、通 防、安监等管理人员或工程技术人员在现场指导施工，并由安监人员在现场统一指挥，为确保贯通施工安全，瓦检工、测风员未到现场严禁贯通。4、贯通巷道预计剩余 5m 时，每次放炮前必须打 3 个探眼，探眼布置在巷道中上、中、下三个位置。5、严格按照巷道中、腰
11、线施工，确保巷道精确贯通。（二）贯通后：1、巷道贯通处附近 5m 范围内要及时加强支护，确保贯通处作业人员的安全，贯通后我单位应及时将巷道余矸清理干净，在清理矸石时要注意来往车辆，防止造成运输伤人事故。2、贯通后对相关巷道内的风量、瓦斯情况进行测定，发现风量不足、瓦斯异常等情况，应查明原因，采取适当的措施进行处理。贯通后，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复作业。3、按预计贯通位置应贯通而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因后方可再进行贯通施工。4、做好贯通记录和贯通后的总结工作。九、设施保护巷道贯通前须对副立井井底连接处电气设备及电缆进行保护，贯通后及时对贯通处巷道进行支护，如遇风水管路及供电、通风系统破坏要安排人员及时回复。十、其他事项施工环境管理：1、巷道内无杂物，无淤泥、无积水。浮矸不超过轨枕上平面。材料工具码放要整齐。- -2、巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无浮煤（矸） ，浮煤（矸）不超过轨枕上平面，易积水处挖砌水泱，并设泵排水；3、线性材料上架，两端一齐，各类物料按同一类型码放、排列整齐，安全距离符合要求。4、施工队技术员必须认真贯彻本贯通措施，加强巷道贯通安全思想意识的教育，并对施工人员进行考试，考试合格后方可进行施工。本措施同小庄煤矿副立井井底车场作业规程一并贯彻，所有通风、运输、供电等系统按照原系统不变，本措施未尽事宜按新版煤矿安全规程执行。
