1、66第六章 阀门常见故障和预防措施6.1 一般阀门6.1.1 填料函泄漏这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆弯曲；填料使用太久，已经老化；操作太猛。消除填料泄漏的方法是：正确选用填料；按正确的进行装填；阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到5，较重要的，要达到8以上，且无其他缺陷；采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；阀杆弯曲要校直或更新；填料
2、使用一定时间后，要更换；操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。6.1.2 关闭件泄漏通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；阀瓣与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易
3、产生氧浓差电池，腐蚀松脱；因焊渣、铁67锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。预防办法有：使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门；阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；要按照阀门的结构特性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；对于关阀后介质冷却且温差较大的情况，要在冷却后再将阀门关紧一下；阀座、阀瓣与密封圈采用
4、螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。6.1.3 阀杆升降失灵阀杆升降失灵的原因有：操作过猛使螺纹损伤；缺乏润滑或润滑剂失效；阀杆弯扭；表面光洁度不够；配合公差不准，咬得过紧；阀杆螺母倾斜；材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门） ；露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。预防的方法：精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；不要用长杠杆开闭阀
5、门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门） ；提高加工或修理质量，达到规范要求；材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用；露天阀门要加阀杆保护套；常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。686.1.4 其他垫圈泄漏：主要原因是不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力；还有高温阀门的温度变化。预防方法：采用与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要检查垫圈材质是否适合，如不适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。阀体
6、开裂：一般冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水） 。手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁）有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。阀杆与阀板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板 T 形槽连接的形式较多，T 形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对 T 形槽进行补加工，让它有一定的光洁度。双闸板阀门的闸板不能压紧密
7、封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁） ，使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件。6.2 自动阀门6.2.1 活塞式减压阀（见图 2-25）故障之一，阀门不通。原因有：控制通道被杂物堵塞（通道细小，容易堵塞） ；活塞因锈渍卡在最高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。69所以，活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。故障之二，阀门直通，不起减压作用。原因有：活塞在某一位置（不是最高位置）卡住；主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置（不是密合位置）卡住；主阀阀瓣下部弹
8、簧断裂或失效；脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞总是受压力；主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；膜片因疲劳或损坏而失灵。对于减压阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。故障之三，阀后压力不能调节。除上述各种原因外，还有：调节弹簧失灵；帽盖接缝泄漏，不能保持压力。这也要靠及时检查处理来预防。此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲波动，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因
9、是，调节弹簧选择不当；一种公称压力的减压阀，调节弹簧有几种，例如公称压力为 16 公斤/厘米 2，调节弹簧就有 13 公斤/厘米 2、28 公斤/厘米2、711 公斤/厘米 2三种，假如阀后压力只需 13 公斤/厘米 2，而弹簧却是711 公斤/厘米 2的那种，阀后压力就调不准了。6.2.2 弹簧式安全阀（见图 2-22）故障之一，密封面渗漏。原因有：密封面之间夹有杂物；密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：弹簧疲劳；弹簧使用不当。弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的70弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公
10、称压力为16 公斤/厘米 2的安全阀，使用压力是 2.54 公斤/厘米 2的压力段，安装了1016 公斤/厘米 2的弹簧，虽也能够凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。6.2.3 逆止阀或止回阀（见图 2-20）常见故障有：阀瓣打碎；介质倒流。引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。介质倒流的原因有：密封面破坏；夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其他故障，要做到主动灵活地预防
11、阀门故障的发生，最根本的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。第一部分 习 题1 阀门的分类多种多样，按照操纵方法来分，可以分为那几种？2 某一阀门的型号为“J741F50P ”，其表示的意义为什么？ 某一阀门是液动、外螺纹连接、暗杆楔式刚性单闸板、阀瓣密封面材料为衬胶、公称压力 4.5 kg/cm2、阀体材料为灰铸铁的闸阀，其型号是什么？3 选择题1) 在阀门中有些阀门，有些阀门只许介质单向流动，安装时有方向性，请在下列71阀门中选择一个属于这类的阀门。 （ ）闸阀；截止阀；浮动球阀；屋脊式隔膜阀2) 请在下列阀门中选择一个能起节流作用的阀门。 （ ）截止阀；旋塞阀；蝶阀；闸阀3) 大口径阀门的公称通经为 350 至 1200 毫米。下列阀门中最不可能是大口径阀门的是 （ ）浮动球阀；固定球阀；蝶阀；闸阀。4) 活塞式减压阀若其膜片因疲劳或损坏而损坏，可能出现什么故障。 （ ）介质倒流；密封面损坏；阀门不通；阀门直通。4 什么是安全阀？5 什么是自动式减压阀？6 截止阀的闭合原理是什么？7 节流阀是如何调节流量和压力的？8 阀门的主要功能是什么？9 逆止阀出现介质倒流故障的原因有那些？ 10 在一般的采用填料函密封的阀门中，产生填料函泄漏的原因有那些？
