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高炉开炉烘炉方案-1.doc

上传人:mcady 文档编号:6900741 上传时间:2019-04-26 格式:DOC 页数:6 大小:26.50KB
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资源描述

1、- 0 -高炉开炉烘炉方案第一炼铁厂新 1#炉试水方案一、 试水标准:1、 高炉各部位水量和水压达到规定标准。2、 确认所有冷却设备进出水畅通无阻,不向炉内漏水,也不向炉外流水。 3、 排水管路、集中斗、排水沟畅通无阻,并不向外溢流。 二、 试水准备工作1、 供水系统管路试压合格(工作压力+0.05Mpa),水泵出口压力和流量达到铭牌标准。2、 法兰不漏水,各阀门开关灵活到位。 3、 计量仪表正常,灵敏准确。4、 排水系统管路试压合格(工作压力+0.05Mpa)。5、 各冷却壁进出水畅通无阻,准确无误,各层冷却壁设备编码挂牌,对号入座。 6、 给排水系统的排水管、排水槽和排水沟清扫干净,集中斗

2、内杂物彻底清除,保证斗排水不外溢。7、 系统冷却水温度、压力、流量等仪表调试完毕,灵敏准确。8、 各阀门开关状态:关过滤器、各层围管、炉底水冷管入口总阀门,开出口总阀,- 1 -开冷却壁进口阀,开各排气阀门。 三、 试水作业程序1、 联系水泵房开地下总供水阀。2、 开过滤器出口供水阀,开炉缸配水围管各阀,开炉缸总供水阀,向冷却壁供水。 3、 开炉腹以上冷却壁配水围管各阀, 开炉腹以上冷却壁总供水阀,向炉腹以上冷却壁供水。4、 开炉底冷却壁水管供水总阀,向炉底冷水管供水。5、 调整水量、水压达到规定标准,依次是炉底、炉缸、炉腹和炉腹以上冷却壁部。 6、 检查泄漏:对查出的管路、活节、阀门等泄漏点

3、,用笔画出标志,冷却壁不来水要透开,炉内砖衬无水印或流水,排水系统畅通无阻,不漏水,不溢流。 四、异常故障处理:1、 跑水。查清跑水原因:如集中斗冒水或排水系统阻塞时,要立即采取疏通措施;如管路断裂要立即停止试水。2、 向炉内漏水。查清漏水原因:若炉顶打水装置漏水,则立即关闭总进水阀;若冷却壁漏水,则查清漏水点,然后采取相应措施;若气密箱漏水,则立即停泵处理。3、 冷却壁断水。检查冷却壁进出管是否接通,如有异物堵塞,要立即透开。 五、 试水作业注意事项1、 试水过程检查人员应按规定内容、顺序和方法进行检查,对每个水头的进出水- 2 -状况都要查清。2、 冷却管路系统空气要排净,排气阀可间断开关

4、。第一炼铁厂新 1#炉 热风炉系统试漏一、 热风炉试漏应具备的条件:1、 热风炉炉皮及连接管道焊缝必须经过外观检查合格。2、 热风炉系统设备安装完毕,各阀单试平稳、灵活,经检查合格。 3、 热风炉系统各压力、流量等仪表安装完毕,准确可靠。 4、 热风炉砌体及各管道砌体检查便合格。 5、 鼓风机应具备试漏条件。 二、 试漏前的准备工作:1、 准备好检漏所用的工具(小桶、水盆、矿泉水瓶、肥皂水、刷子、粉笔和记录本等)。2、 将热风炉的热风阀、倒流休风阀、混风切断阀、混风调节阀关闭(与高炉隔断)。 3、 将燃烧阀关闭(从煤气放散阀检查是否严密),煤气切断阀、调节阀关闭、空气切断阀、调节阀关闭。4、

5、将烟道阀、废气阀、冷风均压阀关闭。 5、 将助燃风机出口切断阀关闭,放散关闭。 6、 将热风炉各人孔关闭。7、 检查煤气入总网前的蝶阀、盲板阀是否关严。 8、 打开冷风阀,关闭冷风放风阀。 三、 试漏操作: 1、 人员安排(1) 检漏人员到岗,人员定 39 人,每人发一份检漏工具。 (2) 烟道阀、废气阀闸板、冷风阀、冷风均压阀检漏定 3 人。(3) 煤气切断阀、空气切断阀、热风阀检漏定 6 人。 (4) 热风炉壳及阀里- 3 -外法兰定 18 人。 (5) 煤气管道、助燃空气管道检漏定 12 人。 2、 检时间定 20 分钟。3、 试漏开始定风压为 50Kpa 左右,随后缓慢升压,升到 33

6、0Kpa。4、 烟道阀、废气阀检漏人员从临时烟道入孔进入烟道主管与烟道阀联通处检漏,检漏方法用目测、手试、耳听,将检漏结果记录下来。5、 煤气切断阀检漏人员到煤气放散处进行检漏,方法是用目测、手试、耳听,将结果记录下来。6、 热风炉系统所有焊缝用目测和涂肥皂水进行检漏,有漏处做好标记和记录。7、 各阀里外法兰检漏时用手试或目测检查,有漏气处做好标记并做好记录。 8、 检漏完毕后,通知鼓风机减风后,打开冷风管道路放风阀。 四、 安全注意事项:1、 检漏人员必须穿戴好劳保用品,严格执行各项规章制度和劳动纪律。 2、 检漏人员在高空平台行走或作业时,要须知到:眼看准、脚夫站稳、手把紧,防止没命、摔伤

7、。3、 检漏人员在工作时必须两人以上,坚守工作岗位,检漏完毕清点人数。 4、 在高空检漏时,不准高空物和掉物。第一炼铁厂新 1#高炉试压检漏方案一、 目的:1、查出漏点,进行堵漏。2、检查高炉和煤气系统流程工况,进行一次整个系统强度实验。检查送风系统- 4 -各冷门和管道是否严密,操作是否灵活可靠,炉顶布料设备是否灵活,控制是否可靠,高炉本体、法兰等是否严密,以便试漏后进行修补,达到严密不漏风,为开炉后的安全生产创造条件。二、 系统试压检漏应的条件: 1、 高炉热风系统砌筑完毕。 2、 高炉灌浆完毕。3、 炉顶装料系统安装调试完毕,热风煤气净化系统调试完毕。 4、 炉体各部开孔与入孔密封完毕。

8、 5、 高炉本体探瘤孔封闭,热电偶安装完毕。 6、 风口装置安装完毕,各套安装严密。7、 高炉计量仪表正常运转,尤其顶压、风压、风量一定准确可靠。 8、 各部位焊缝探伤完毕 有探伤报告。 9、 风机具备满负荷运行条件。 三、 试压前的准备工作: 1、 封好铁口。2、 上、下密封阀关闭,炉顶均压阀关闭,炉顶放散阀关闭,炉喉取煤气孔关闭。 3、 放风阀在全开位置。4、 重点力除尘器煤气遮断阀全开,荒、净煤气管道上的放散阀全关,各箱体上的放散阀全关。5、 净煤气管道上的电动碟阀、电动盲板阀和往热风净土煤气管上的电动蝶阀、电动盲板阀关闭。6、 各箱体荒煤气进口气动碟阀、气动盲板阀全开,各箱体净煤气出口气动碟阀、气动盲板阀全开,净煤气总管调压阀组全开。 7、 冷风阀、冷风均压阀、热风阀、倒流休风阀全关。 8、 启动风机。9、 各系统人员(包括设备安装厂家)到位。- 5 -

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