1、高掺量粉煤灰烧结砖可行性研究报告，高掺量粉煤灰烧结砖项目可行性研究报告，高掺量粉煤灰烧结砖可行性研究1.2.1 项目背景1、粉煤灰综合利用任务紧迫粉煤灰作为燃煤锅炉运行中排放的固体废弃物，现主要用于铺路、坑壑回填、水泥混合材、生产墙体材料、大体积混凝土掺合料及生产耐火材料、化肥等。据调查统计，我国粉煤灰历年堆积约 30 亿吨，占地近 10 万亩。2006年我国排放粉煤灰约 3 亿吨。2005 年粉煤灰堆存量约 1.3 亿吨，每年排放量达到 3400 万吨。水泥制造业年利用量达 1000 万吨，墙体材料工业年利用量达到 800 万吨粉煤灰己成为我省发展新型墙体材料的主要原材料。2005 年我国粉
2、煤灰综合利用率已达 65%，其中墙材工业生产原料的40%采用了固体废弃物。就来说，地区之间粉煤灰利用率尚不平衡，坑口电站集中区域和偏远地区的粉煤灰还未得到充分利用。各个电厂每年为处理粉煤灰排放仍要耗费大量资金、水资源、能源和人力资源。而且粉煤灰无论排放到哪里，都要侵占大量土地、污染大气、地下水和周围环境。对于我省这样一个人多地少的农业大省以及自然与社会环境条件相对落后的区域来说，粉煤灰的排放已对环境造成了的不良影响。我省电力工业在发挥巨大社会效益的同时，大量废弃的粉煤灰又给经济和社会发展带来了严重的负面影响。工业固体废弃物的排放不仅是对资源的浪费，而且占用耕地，污染环境，严重恶化周边生态环境，
3、给人们的健康和农业生产带来危害。我省是产煤大省，大型坑 13 电厂较多，粉煤灰储量丰富。粉煤灰的产生量按平均每年 15%的速度递增，占工业固体废物的比例己达60%。因此，粉煤灰的综合利用仍是我省工业固体废弃物处理的重点之一。1.2.3 主要建设内容、规模及产品主要建设内容：从粉煤灰、炉渣等原料进一至成品出厂整个生产线所需的工艺装备及其相应的厂房与设施，主要包括原料储棚与储库、破碎车间、陈化库、联合车间、人工干燥室与节能型隧道窑、变电所以及必要的生产辅助设施。1、工厂规模：年产 8000 万块高掺量粉煤灰烧结砖(折标砖)；2、产品方案：产品主规格尺寸：240 毫米1 15 毫米90 毫米、240
4、 毫米190 毫米90 毫米高掺量粉煤灰烧结砖孔 洞 率： 25%30%强度等级： 10.0 兆帕20.0 兆帕主要用于多层结构建筑的承重墙，产品质量分别符合国家建材行业GBl3544-2000烧结多孔砖和 GBl3545-2003烧结空心砖和空心砌块标准要求。我国粉煤灰综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视。早在 50 年代已开始在建筑工程中作混凝土、砂浆的掺和料，在建筑工业中用来生产砖，在道路工程中作路面基层材料等，尤其在水电建设大坝工程中使用最多；60 年代开始粉煤灰利用重点转向墙体材料，研制生产粉煤灰密实砌块、墙板、粉煤灰烧结陶粒和粉煤灰粘土烧结砖等；70 年代，国家为建材工业利用粉
5、煤灰投资不少，而利用问题没有解决好；到 80 年代，国家把资源综合利用作为经济建设的一项重大经济技术政策，使粉煤灰综合利用得到了蓬勃的发展；1990 年粉煤灰排放量为 6700 万 t，利用量为 1900 万 t，利用率为 28.3；1995 年排放量为9936 万 t，利用量为 4145 万 t，利用率已达 42；2000 年排放量为 1.2 亿万 t，利用量为 7000 万 t，利用率为 58。粉煤灰的排放量、利用率呈同步增长，尤其上海近几年来粉煤灰利用率 100，为全国之首。国家能源局局长张国宝在 2010 年全国能源工作会议上提到今年我国能源发展的预期目标时，预测原煤产量为 31 亿吨
6、左右。按照以往的经验，我国发电用煤占煤炭产量的 70%，由此产生的粉煤灰占燃煤占燃煤总量的 30%左右。这样粗略一算，预计 2010 年产生粉煤灰 7 亿吨左右。这么多的粉煤灰，怎样利用？截止 2009 年，我国粉煤灰大宗利用率达到 65%，居全球翘首，却一直以大宗利用为主，难有科技突破；而其余的 35%被填埋入土，其中潜藏的重金属物质会对土壤、地下水造成污染，甚至导致元素不均衡以及土壤板结和硬化。如何更多、更好、更有效地利用粉煤灰，在保护环境、经济增长方面发挥更大的作用？2009 年 11 月 15 日至 12 月 5 日，国家发改委环资司组织了“粉煤灰综合利用管理技术培训”，科技创新带来多
7、种利用途径美国粉煤灰综合利用率低，预计 2010 年大宗利用率为 50%，主要用于新型材料，如做人造石、加有机材料做护角板等质量和附加值较高的产品研发，虽然途径少，但注重对粉煤灰的科技利用，研究深入，大宗利用的科技含量较高，划分细致，利用稳定,在有关应用领域处于世界领先水平，对我国有借鉴意义。冯良介绍，在技术研发上，美国成立了煤炭燃烧副产物回收利用项目（CBRC），由美国能源部能源技术实验室（DO-NETL）负责提供技术支持。该项目研究中心按地域设置了三个粉煤灰综合利用研究中心，根据各地区的实际开展研究工作。其中，东部中心主要研究粉煤灰的存放、利用及脱硫粉煤灰劣质灰的处理。中西部中心主要研究采
8、矿种的废物利用，水泥、土壤利用、空气质量控制、限制尾气排放等。西部中心主要研究废弃物的回填以及粉煤灰高附加值利用等方面。总研究经费已超过 1400 万美元，很多研究成果已转化到产业。地方政府资助研究项目所需资金的 45%以上。在粉煤灰利用方面，美国的划分非常细致。例如在冶金领域，在翻砂模具中用飞灰制造公共汽车的铸件。在精细化工领域，作为化纤地毯底衬等聚合物的填充物。在道路建设领域，采用沥青混凝土添加粉煤灰铺路，用于美国乡村沙砾路改造，在机场跑道建设中大规模充填粉煤灰。在建材领域，粉煤灰原料开始替代传统建筑材料，用于墙板、空心石柱，替代砖瓦，利用 F 级粉煤灰制造过火砖，利用粉煤灰与纤维合成复合
9、材料生产墙体材料，以100%粉煤灰生产高性能砌块。“他们的项目都是结合美国实地情况进行研发和市场化运作的，具有针对性。”冯良强调道。冯良认为，美国针对粉煤灰的科技利用可以为我国所用。一是粉煤灰外墙装饰板，利用 70%的粉煤灰加 30%的高分子材料制成的房屋外墙护角板，市场前景很好；二是粉煤灰仿制天然石，使用 100%粉煤灰添加少量添加剂制造，非常适合国内使用。政策引领市场化，激发企业积极性美国电厂大多数使用稳定的煤源，可以保证粉煤灰中各元素含量稳定，有利于电厂与粉煤灰利用商建立长期合作关系，以及专门机构提供科研和资金支持。电厂粉煤灰的利用一般以整体外包为主。据了解，美国对于废弃物的产生、储存、
10、处理和排放都做出了细致的规定。对粉煤灰可能对环境以及人体健康产生的影响研究细致、具体，给粉煤灰的利用制定了严格的规范，保障了电厂与粉煤灰之间建立长期有效的合作关系。冯良向中国能源报记者介绍，目前美国联邦政府以及各州并没有出台相关优惠政策，完全依靠市场化运作。政府对购置粉煤灰综合利用科研设备的投入给予免税，对进行粉煤灰应用技术研究给予资助。美国很多粉煤灰综合利用企业，通常的运作模式是由公司为燃煤电厂产生的粉煤灰提供专业化的服务。首先与燃煤电厂签订合同，买断粉煤灰处置权，明确由该公司负责处理电厂产生的粉煤灰，一般来说服务合同期为 3-5 年，并支付一定的处置费用，同时还要对未销售和利用的粉煤灰进行
11、无害化处置，部分合同中规定由哪一方承担无害化处置的费用。每年美国粉煤灰综合利用企业会从销售收入中提取 5%作为研发新产品的资金，同时州政府对于购置科研设备的投入给予税收减免。“总体来说，由于人工成本过高等因素，美国电厂粉煤灰的处理一般以整体外包的形式为主。”冯良说，“市场化运作带来既得利益的最优化。”研发自主技术，扩大利用领域目前国内粉煤灰受制于运输，各地区价格不均等，但恰当利用，无疑会给电厂带来额外的收益。虽然目前国内粉煤灰综合利用起步较早，一直走俏，但是冯良指出，目前国内利用主要局限在两方面：一是作为建筑材料的掺合料，一是作为废弃物回填矿坑，亟需企业积极研发，开拓利用领域。随着这几年人们对
12、环保新型材料的普遍接受，同时灰坝维护成本越来越高，各大电厂都在寻求更好利用粉煤灰的方法。冯良对记者说，目前国内也有很多企业在积极研发粉煤灰综合利用的自主技术，并且已经取得了突破性进展，大唐新余责任有限公司就已经研发出一种技术生产新型节能多孔砖，并有望在 2010 年 3 月份投产。据 2006 年资料统计我国墙材总量约为 8400 亿块标砖，2008 年全国火力发电厂排放废渣按 2.5 亿吨计算，全用于生产墙材可生产标砖约 1172.5 亿块，占墙材总量的 14%，其中中国大唐集团公司年排放废渣约 0.59 亿吨，可生产标砖约 276.71 亿块，占墙材总量的3.29%。可见，粉煤灰制砖有很大
13、市场潜力。据介绍，目前大唐新余有限责任公司正积极准备与大唐国际发电有限公司合作，成立“电力废渣资源开发公司”，运用自主专利技术，采用 80%电厂废渣原料，生产新型节能多孔砖(砌块) ，这种砖型结合了欧洲浇结保温砌块块型特点，经中国建筑设计研究院国家住宅工程中心建模测试，节能效率最高达 65%，可降低建筑节能成本 30-60%。同时解决保温体系与建筑的同寿命问题，加强了抗震性能，并且只要在现有生产设备及模具上加以改进即可生产，适应我国建筑节能墙材的发展。未来粉煤灰综合利用还需要政策更多的引导，对此，冯良表示，即将制定“十二五”规划，如何治理好粉煤灰，有效地利用粉煤灰，要注意以下三点：一是从源头抓
14、起，发展洁净煤战略；二是进一步完善相关政策，逐步推进市场化；三是开展自主创新，发挥企业的主动性。我国是全球第一产铝大国，2008 年产出原铝 1318 万吨，占全球总产量的 33.4；同时也是全球第一消费大国，2008 年消费量达 1260 万吨，占全球总消费量的 32.89。但我国铝土矿资源量却只占全球的 3，另一方面，粉煤灰开发利用是国内重要铝资源之一，相当于一个特大型铝矿。如能加大投资力度，其潜力、前景不可限量。高附加值利用尚未形成产业规模近年来，科技工作者着眼于粉煤灰理化特性，进行高技术含量、高附加值产品研发，从粉煤灰中提取氧化铝、羟基硅、固态铝酸钠、硅酸铝、硅酸钾、莫来石、水泥助磨剂
15、、稀土农肥等，已日益为人们所重视，前景十分广阔。粉煤灰的化学成分主要是二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、二氧化钛、氧化镁、氧化钙以及其他碱金属氧化物和稀有元素。其中三氧化二铝含量较高的粉煤灰被称为高铝粉煤灰，具有很高的开发利用价值。依据目前技术水平，含三氧化二铝 30以上的就可视为高铝粉煤灰。普通粉煤灰三氧化二铝含量平均为 2528，我国 35 处粉煤灰样品三氧化二铝平均含量为 27.1。国外粉煤灰亦大体类似，日本粉煤灰三氧化二铝平均含量为 25.86，美国为 20.81，英国为 26.99，德国为 24.93，只有波兰高达 32.39。上世纪 60 年代，波兰人曾以石灰石烧结法制取氧化铝，我
16、国安徽、宁夏、江苏等地也曾以类似方式作过试验，在提取氧化铝同时生产活性硅酸钙，但未能形成规模产业。技术研发不断突破，应用领域不断开拓经国家发改委批准，两年前，内蒙古鄂尔多斯以高铝粉煤灰为原料，用石灰石烧结法在制取氧化铝同时联产水泥项目成功实现产业化。项目投资 18 亿元，年产氧化铝 40 万吨，近期即将投产。去年初，大唐国际托克托电厂与同方环境公司合作，利用托克托电厂粉煤灰制取氧化铝联产羟基硅及电热法炼制铝硅钛合金技术成果发布。托克托电厂年耗煤 1600万吨，排放粉煤灰 400 万吨，灰中氧化铝含量高达 54以上，在提取羟基硅后三氧化二铝/二氧化硅(A /S)达 2.2。如用于制取氧化铝，回收
17、率按 85计，每 2.2 吨粉煤灰即可制取 1 吨氧化铝，400 万吨灰可产出 180 万吨氧化铝，这比山东“非中铝”企业用进口矿石生产氧化铝还更具有优势(每 3 吨矿石产出氧化铝 1 吨)。此外，河南巩义成功进行了运用常温常压波加速溶出新技术将粉煤灰与废弃低品位铝土矿制取氧化铝的半工业化试验，郑州龙昌公司利用上述技术从粉煤灰中提取羟基硅的小型试验也获得成功，羟基硅成本不到 2000 元/ 吨，所产未经脱水羟基硅以 3000 元/吨售出。这些技术为粉煤灰高附值开发利用打下了基础。粉煤灰的另一个高附加值开发利用领域是电热熔炼铝硅钛合金和铝硅铁合金。氧化铝含量大于 30的粉煤灰用作炼制铝硅铁时可炼
18、得含铝 40以上的合金，除了用于炼钢脱氧外，还可取代硅铁用作炼镁还原剂。炼制铝硅铁合金，应力求提高合金中铝含量，降低铁含量。焦作李封铁合金厂，试生产期间产出的铝硅铁成分平均如下:硅为 34，铁为 12.5，铝为 47.8，钛为 3.3。郑州轻金属研究院曾以铝硅铁取代硅铁作还原剂炼镁，试验所采用的铝硅铁合金成分为:铝含量35.41，硅含量 41.54，铁含量 16.76。还原温度 1100时，镁收率为 65.5。与当时以 75 硅铁为还原剂炼镁的各项指标相比，还原剂单耗略有降低，镁收率则提高 56，温度降低 50，具有一定优势。利用途径多样，节能减排优势明显我国具有高铝粉煤灰资源优势，除了内蒙古
19、外，还有“煤都”山西朔州。朔州煤储量 423亿吨，年产煤上亿吨，煤灰中氧化铝含量高于高岭土，而氧化铁含量却相对较低。经对平鲁一矿、二矿及怀仁煤矿等 3 个煤矿煤灰的化学成份进行化验分析，氧化铝含量依次为:45.73，41.24，54.22；氧化铁含量分别为:2.4 ， 0.44，0.8 。此外，经验证，煤矸石中氧化铝含量亦在 40以上。朔州的南邻原平，电厂排放粉煤灰氧化铝含量也高达 40，并有大量废弃铝土矿。以粉煤灰为主要原料，电热熔炼铝硅中间合金，以原铝或再生铝进行稀释，配制各种牌号铝硅合金，不仅是综合利用环保项目，而且与以原铝或再生铝与工业硅重熔合成的铝硅合金相比，成本低，可节省能耗约 2
20、0，减排大量二氧化碳及固体废弃物，降低建设用地和投资，还可大大改善产品质量，提高产品成品率，是国家政策支持的项目。虽然如此，但铝硅合金毕竟是高能耗产品，其适用范围有一定局限性。一般说来，在高铝粉煤灰出产地、电力充裕电价低的地区、电铝联营企业，以及因政策规定进入门槛提高而被迫停产、有闲置适用(便于改造 )的矿热炉、整流设备的企业，都是其用武之地。在不具备发展、推广条件的地区、企业，笔者认为仍应以通常方式开发利用，如上所述，利用粉煤灰生产氧化铝、羟基硅、固态铝酸钠等高附加值产品，既可大批量消化粉煤灰，又有着可观的经济效益。中国高强粉煤灰砖产业研究及市场预测报告数据来源：国家统计机构、行业协（学）会
21、、国家海关、市场调查（监测）中心等。 报告目录第三章 中国高强粉煤灰砖项目产业发展分析第一节 中国高强粉煤灰砖项目产业发展环境一、宏观经济环境分析二、中国高强粉煤灰砖项目市场供给结构分布1、国内外产品供给结构2、国内区域供给结构三、中国高强粉煤灰砖项目市场需求总量分析 四、中国高强粉煤灰砖项目市场需求结构分布第三节 高强粉煤灰砖项目主要企业竞争力分析第二节 销售渠道分析一、经销商及代理商简述二、产品主要销售模式中国高强粉煤灰砖市场发展及投资价值分析报告随着高强粉煤灰砖市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的
22、规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。报告目录第三章 高强粉煤灰砖产品所属行业概述第一节 行业总体概述一、2003-2009 年行业企业数量发展状况 二、2003-2009 年行业从业人员发展状况 三、2003-2009 年行业固定资产发展状况 四、2003-2009 年行业销售收入发展状况 五、2003-2009 年行业利润总额发展状况 第二节 产
23、品所属行业总体评价一、行业所处生命周期及成长性分析二、行业活力系数评价行业活力系数分析 二、生产区域结构分析二、需求地域结构分析第四节 供需平衡分析 第三节 市场竞争分析（波特五力模型）第十一章 高强粉煤灰砖市场投资环境（PEST）及风险分析第一节 投资环境（PEST）分析市场供需关系是影响市场变化的主要因素，在激烈地市场竞争中，企业及投资人能否全面准确地了解自己以及所处的环境，做出适时有效的市场决策是制胜的关键。市场供需情况就是为了解行情、分析环境提供依据，是企业了解市场和把握发展方向的重要手段，是辅助企业决策的重要工具。本报告根据对高强粉煤灰砖监测统计数据指标体系，通过技术手段，形成的连续
24、性监测数据，反映了一定时期内中国高强粉煤灰砖生产消费的现状、变化及趋势。中国高强粉煤灰砖市场供需状况调查报告市场供需关系是影响市场变化的主要因素，在激烈地市场竞争中，企业及投资人能否全面准确地了解自己以及所处的环境，做出适时有效的市场决策是制胜的关键。市场供需情况就是为了解行情、分析环境提供依据，是企业了解市场和把握发展方向的重要手段，是辅助企业决策的重要工具。本报告根据对高强粉煤灰砖监测统计数据指标体系，通过技术手段，形成的连续性监测数据，反映了一定时期内中国高强粉煤灰砖生产消费的现状、变化及趋势。报告目录第三章 高强粉煤灰砖原材料市场供给与需求情况分析第一节 产品原材料生产现状分析一、产品
25、原材料生产现状分析三、产品原材料生产规模预测第二节 产品原材料市场行情现状分析一、2003-2009 年产品原材料价格调查 二、2010-2015 年产品原材料走势预测三、产品原材料行情对企业的影响情况产品生产总体情况分析一、高强粉煤灰砖全国产能规模分析三、高强粉煤灰砖渠道市场竞争格局分析二、主要消费区域格局第六章 中国高强粉煤灰砖行情走势及影响要素分析第一节 中国高强粉煤灰砖近年来行情走势回顾第五节 2010-2015 年中国高强粉煤灰砖行情走势预测高强粉煤灰砖产品生产技术工艺研究及投资发展分析报告技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依
26、据。随着我国高强粉煤灰砖市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外高强粉煤灰砖生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。一、2008 年国内高强粉煤灰砖产销量对比二、高强粉煤灰砖产品国内市场份额第二节 供需状况分析及预测第三节 市场价格分析及预测2003-2009 年行业企业数量发展状况单位：个2、亏损企业数量状况2003-2009 年行业亏损企业数量状况单位：个3、行业从业人员发展状况2003-2009 年行业企业从业人员发展状况单位：个2003-2009 年行业销售收入发展状况单位：千元2、行业总利润发展状况2003-2009 年行业利润总额发展状况单位：千元3、行业利润率变化分析2003-2009 年行业利润率变化趋势分析单位：% 2010-2014 年我国高强粉煤灰砖项目行业产量预测分析2010-2014 年我国高强粉煤灰砖项目行业需求预测分析2010 年-2014 年高强粉煤灰砖项目产品价格预测分析行业活力系数评价第二节 项目市场生命周期分析高强粉煤灰砖项目行业生命周期分析
