1、管道基坑打拔拉森钢板桩围护工程施工方案有限公司 2011 年 3 月 18 日施工方案2目 录1 工程概况2 围护方法的选择3 主要施工材料4 主要施工设备5 施工准备6 进度计划7 主要施工方法8 施工技术质量保证措施9 安全及文明施工人员保证措施10 施工人员配备施工方案3一、工程概况（一）工程名称：政本路 255-333 号同博大厦基坑围护工程（光缆保护专项方案）（二）施工单位：上海振昂建设工程有限公司 （三）工程概况：本工程为政本路 255-333 号同博大厦项目，由于基坑东南角光缆无法搬迁，导致部分围护桩不能按原设计方案施工。现设计变更采用800600 高压旋喷桩进行施工。 （四）施
2、工要求：根据现场情况先由测量单位提供的精确坐标点通过全站仪放样，把地下光缆位置定位，把线放好。用挖机清除地表障碍物至老土层，再利用射水冲法：用高压水泵并配备高压水枪冲孔,冲孔时冲管应垂直插入土中,并作上下左右转动、摆动、加剧土的松动,加速下沉速度,并保持垂直,冲孔直径不小于 30cm,井管孔冲成后把地下光缆冲准确位置1、采用 12 米的 4#拉森钢板桩，共约 1250 根。2、拉森钢板桩打设完毕后，在拉森钢板桩顶标高以下 0.8m 处安装围檩及支撑，均采用型钢 H4004001321。 （附图）三、主要施工材料：序号 材料名称 规 格 数 量 备 注施工方案41 拉森钢板桩 4#12 米/根
3、1250 根2 H400400 型钢 4004001321 684 米 117.65T四、主要施工设备：序号 机械材料名称 规 格 数量 备 注1 履带式机械手 PC400 1 台2 氧乙炔割炬 2 套3 电焊机 BX-300 2 台五、施工准备：1、根据现场勘察情况，在打拉森桩之前，须填实施工场地，保证机械施工操作和通行。2、场地测量控制网建立现场设备围护轴线控制点，并投射到外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。现场设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。为保证安全，对临近道路做沉降和位移观测，观测周期施工情况及时观测。3、技术准备：熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；掌
4、握地质勘察资料和技术经济资料。定位放出打桩轴线。4、施工现场准备工作：在打桩前必须清除障碍，填土压实后,开挖沟槽宽 1 米、深 1.5 米，后才能打桩。总承包单位负责将施工用水、电接至现场使用区域。施工方案55、施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及时进出，使其满足施工的要求。6、施工机械设备的安装及调试安排进场材料、构件及设备的堆放地点并严格验收，检查以及核对数量和规格。7、施工队伍的准备：施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。六、进度计划：在接到建设方开工指令 2
5、 天内确保开工，从开始打桩之日起 22 个工作日内完成围护打桩，安装围檩支撑。拆除围檩支撑及拔桩 20 个工作日。工程进度示意图：序号 工程分项 单位 数量时间（天）备 注1 施工准备 22 拉森钢板桩打设 1250 根 203 围檩角撑安装 24 围檩角撑拆除5 拉森钢板桩拔除 1250 根 20施工方案6七、主要施工方法：（一） 、打桩施工方法拉森钢板桩施工的顺序根据施工图及高程放设沉桩定位线实施表层回填矿渣土剥离根据定位线控设沉桩导向槽整修平整施工机械行走道路沉设围护桩将围护桩送至指定标高焊接围檩角撑挖土管道施工填土拔除拉森钢板桩。拉森钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分，
6、以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求，对封闭式板桩墙还要求封闭合拢。先由测量人员定出拉森钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制拉森钢板桩的轴线，在轴向法向要求高的情况下，采用导向架。履带式机械手，行走不能超过作业半径范围内，用机械手上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩的一端，慢慢提升至拉森钢板桩呈现竖直状态，移动不能超过夹住拉森钢板桩顶端，利用夹紧装置，夹紧拉森钢板桩，提升，移动至样桩位置，插入地面 0.5m 时，校正桩身垂直度，导向夹具辅件夹住拉森钢板桩使之不能位移，启动振动装置，将桩
7、慢慢沉至要求标高，桩与桩之间必须咬口紧密。施工方案7在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（二） 、围檩支撑安装制作1、围檩支撑安装施工流程:实测长度 仓库配料 吊机设备进场 材料分批运进场分段拼接 测标高轴线定位 烧焊支承节点 拉线安装角撑 电焊质量自检 循环安装（1）土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，土方开挖至拉森钢板桩顶以下 1.2 米处，进行围檩支撑施工。（2）围檩角撑制作安装：围檩角撑设置在钢板桩墙以下 0.8 米处，根据设计位置在钢板桩内壁焊围檩托架，然后安装 H 型钢围檩支撑并焊接加固。（3）基坑周边（约一倍桩长）范围内
8、严禁堆载。（4）地面及坑内设排水措施。（5）开挖过程中注意支护体系的变形观察。（6）基坑内作业时，有专职安全员负责。（三） 、拔桩施工方法1.基坑回填后，拔除拉森钢板桩，以便重复使用。拔除拉森钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序拔桩，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。施工方案82.先用履带式机械手，夹住拉森钢板桩顶部振动 1min2min ，使拉森钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往
9、下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。3.拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，拔桩的顺序最好与打桩时相反。4.振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。5.对引拔阻力较大的拉森桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过 1.5h。八、施工技术质量保证措施：为确保本工程的施工质量、安全、工期，施工中必须按施工组织设计、项目质量计划、安全生产保证计划的指导下进行施工。本工程中施工时应注意以下几点：1.工程开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计，使
10、每个施工人员，管理人员对工程总体要求明确，对本岗位的责任，质量要求和技术要求心中有数。2.项目经理按照方案的宗旨和示意图，充分运用自己的工作施工方案9实践和管理经验精心组织、管理。协调指挥好队伍精心施工。3.施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中千变万化性，既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。4 .严格执行施工中的检验复核制度。（1）施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经建设、监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。（2）隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收，在验收合格后继续施工。5.严格工序之间的交接制度、保证工序质量。除例常的
11、因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，至合格，然后再进行后续工序施工。每道工序的负责人应认真把关，前一道工序应对下一道工序负责。九、安全及文明施工保证措施：1.根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员。负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网
12、络，在此基础上，工地应健全施工方案10落实安全组织体制。2.安全教育制度进入工地后，应对进入工地的全体人员进行教育，定期进行安全意思教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗位安全交底。3.安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需求配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，打桩机必须由打桩公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。4.安全检查制度施工过程中，安全检查应分打桩施
13、工和打桩后对围护支撑检查，专业检查应根据工程开展实际情况，由具体安全负责人组织施工检查。5.安全技术施工.安全员、电焊工、吊车工、汽吊指挥工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。.打桩和土建开工前由项目经理组织工作大检查，验收合格方可开工。.现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。施工方案11.电器线路及靠电动运转的施工机械修理时必须断电进行，并挂警示牌。.进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。.外露传动装置系统须有防护网罩。.经常检查各种传动、升降、电压、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。.挖土中和挖土后及时做好基坑的临时护栏和下坑爬梯，护栏高出地坪 1.2 米。6.文明施工措施.完善技术操作管理规程，确保临近建筑及管线安全。.运用其它有效方式，减少施工对现场的不良影响。.挖土场地上设专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场车距通畅，便于施工顺利进行。施工方案12十、施工人员配备1.项目负责人 1名2.施工技术员 1名3.起重指挥 1名4.电焊工 3名5.打桩工 3名6.机操工 1名7.辅助工 2名
