1、麻织物染整工艺2012-3-22 14:38:381.前处理1.1 苎麻的前处理工艺及设备工艺：烧毛退浆煮漂丝光烧毛：加强烧毛，可选用成都科大双喷射火口或济南一印的旋风预混火口，火焰温度达 1350以上，烧毛质量好。退浆：薄型可退煮合一，厚重或棉麻织物选退浆后煮练。设备宜用平幅：平幅汽蒸联合机、R-Box、双层液下履带汽蒸机、碱量一般用 1525g/L漂白：可用氯漂或氧漂，漂白前可加一道酸洗，可以提高白度丝光：一般采用布铗丝光，亦可采用 J 箱或履带箱进行松堆丝光。时间510 分，碱液浓度 160200g/L 小批量间歇式前处理，可用烧毛后轧卷堆置，碱氧一浴工艺，浅色织物可不丝光。1.2 亚麻
2、织物的前处理工艺：烧毛(剪毛)退浆煮漂丝光烧毛：一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛机退浆：根据产品用途可采用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物，平幅适于色布。一般采用碱煮，要求煮匀、煮透。可用 R-Box，J 箱，双层履带箱，煮布锅等设备漂白：由于含木质素较多，一般采用氯氧双漂。氧漂一般用汽蒸工艺。丝光：染色和印花布需要丝光，平漂布可以复漂一次，而不丝光。2.染色工艺及设备麻、亚麻的结晶度较高，较棉染色困难易起皱，而产生染色不匀。因此以选用匀染性好的染料和较高染色温度为佳。染中浅色选用活性染料。深色可选用还原或液体硫化染料。适用的活性染料有 M 型、ME 型、ProcionH-E 型、H-Ex
3、l 型、住友的 SumifixSupra、上海染化八厂的 RH 型和 RM 型。染色加工可以采用连续轧染、卷染、溢流喷射等方式进行，以平幅方式较好，不易产生擦伤和色条。大卷装卷染有一定前途。3.后整理工艺及设备后整理对麻类织物的手感和风格均十分重要，须加以特别重视。3.1 柔软整理可采用化学和机械两种方式。可选用的柔软剂有多种，如氨基改性硅油：日华 SiliconAm，DC?108，国产 TS-19 环氧和聚醚改性硅油：UcarsilEPS，国产 CGF、204 硅油等。化学柔软整理设备可用热风拉幅机、SST 等。硅油交联固着温度以低于140为好。机械柔软的设备可选用白卡拉尼 AIRO-100
4、0 和德国雷米许的 Tumble 等，根据不同要求，可采用干湿方式进行处理。3.2 预缩处理预缩可降低麻织物缩水、改善手感。可用呢毯预缩机进行。布面含湿2030%。蒸汽压力 0.3MPa 或更高。国外设备有门富士和莫里森等的预缩机。3.3 生物酶处理利用生物酶的专一性，使纤维素部分水解，从而获得柔软、膨松的手感。同时可以改善苎麻织物刺痒感，从风格仪测定数据说明了同样效果。目前使用的酶有丹麦的 NOVO 公司的 CellusoftL，山德士及台湾以及国内均有产品供市。适宜工艺条件：pH4.55.5.温度 4555处理时间.3060 分钟减量率宜控制在 5%以下，强力损失小于 20%。适用设备：溢流染色机和成衣染色机等3.4 抗皱整理为改善麻织物易起皱的缺点，可采用松式预烘树脂整理。整理剂可用 2D 树脂和聚氨酯树脂拼用，用短环松式预烘拉幅机处理(SST 处理)。4.今后研究方向4.1 麻织物染整加工短流程工艺4.2 亚麻前处理条件对染色牢度及强力的影响4.3 麻织物多功能整理技术，防水、阻燃等后整理技术
