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大直缝焊管钢板超声波探伤的几种扫查方式浅析.doc

上传人:j35w19 文档编号:6889824 上传时间:2019-04-25 格式:DOC 页数:5 大小:122.50KB
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资源描述

1、1大直缝焊管钢板超声波探伤的几种扫查方式浅析朱吉祥, 王小伍,郭京华(湖北沙市石油钢管厂 荆州 434001)摘 要: 本文介绍了大直缝焊管用钢板超声波探伤的三种扫查方式:横向扫查、纵向扫查和摆动扫查,并分别从探头与钢板的相对运动方向、 结构、探 伤轨迹、探头数量和对探伤机的要求等方面逐一作了分析和比较。关键词: 钢板 超声波探伤 扫查 横向 纵向 摆动Analyses to Several UT Scanning Methods to Steel Plate Used by Large Longitudinal Welded PipeZhu jixiang ,Wang xiaowu,Guo

2、jinhua(Shashi Steel Pipe Works in Hubei Province,jinzhou ,434001)Abstract: Three types of UT scanning methods of transverse scanning, Longitudinal scanning and swinging scanning to steel plate used by large longitudinal welded pipe are introduced herein. Detailed analyses and comparisons are also ma

3、de from the aspects such as the relative moving direction between probes and the steel plate, configurations, the inspection traces, the quantity of probes used and requirements to the detector.Key Words: Steel Plate UT Inspection Scanning Transverse Longitudinal Swinging1.概述借国家大力开发西部、建设中哈及西气东输等管线的强

4、劲东风,我国大力发展了大口径直缝焊管的生产,弥补了螺旋焊管的不足,使我国的焊管工业又跃上了一个新的台阶。大口径直缝焊管高压输送是石油天然气长输、高压、大流量管道的发展趋势。大直缝焊管的原料为热轧钢板,板厚 640mm,板宽 6554500mm,板长 812.2m。钢板中常见的缺陷有分层、夹渣、裂纹和白点等,其中分层和夹渣是钢板中最为常见的缺陷。超声波法是检测钢板分层缺陷的一种行之有效的方法,在自动扫查时,一般采用水膜脉冲反射式探伤。2. 扫查2.1 基本概念在进行超声波探伤时,探伤面上探头与试件的相对运动称为扫查。扫查一般考虑两个原则,一是保证钢板的整个检查区有足够的声束覆盖以避免漏检;二是扫

5、查过程中声束入射方向始终符合标准所规定的要求。2.2 扫查方法与探伤标准直缝焊管的生产标准很高,国际上公认的和应用最广泛的管线规范有: AAPI SPEC 5L(第 43 版)*; BISO3183.1(2;3)equ GB/T 9711.1(2;3)*。国内外许多石油公司在具体的管线建设中都把这两个标准作为基础标准,同时还根据实际需要制定了许多的补充技术规范。这些标准和补充规范都要求钢板必须先进行超声波探伤后才能制成钢管。由于钢管用途不同,生产钢管的标准各异,钢板超声波探伤执行的标准也就各异,常见的探伤标准有: AASTMA578A 578M92*; BGB2970.91*;CSYT6234

6、.51999* DZB J74 00388*不同的探伤标准决定了扫查方法亦不相同,一般可分为全面扫查、格子线扫查、边缘扫查及列线扫查。1)全面扫查:在整个板面上进行全面积(100%)扫查。相邻扫查线之间应有 100%的有效波束覆盖。2)格子线扫查:在板边缘的一定范围,如 50mm 以内,作全面积扫查,其余部分划成例如2200200mm 的方格子线,探头沿格子线扫查。3)边缘扫查:在板材边缘,例如 50mm 的区域内全面积扫查。4)列线扫查:在整个板材的探测面上,沿垂直板的压延方向划出例 50 或 100mm 间隔的直线,探头沿此直线扫查,列线亦可平行压延方向。将不同的探伤标准与扫查方法作一个分

7、析对照(见表 1):由表 1 可知,焊管生产厂家设计、制造钢板超声波探伤设备,首先应灵活而满意地执行国内(外)所有探伤标准,而且还要满足生产节拍(生产节拍一般为 46 分钟/张) 。表 1 探伤标准与扫查方法对照表探伤标准 板 内 扫 查 方 法 板周边扫查方法ASTMA578-921 连续沿着相互垂直的格子线中心进行扫查,格子线间距为 9英寸(225mm)或根据制造厂的选择。2 连续沿垂直于板的压延方向的平行线的中心进行扫查,扫查间距 4 英寸(100mm)或 3 英寸(75mm) 。3 连续沿着板的主压延方向的平行线的中心线进行扫查,扫查间距为 3 英寸(75mm)或更小。2 英寸(50m

8、m)100%扫查GB/T 2790-91 探头沿垂直于钢板轧制方向,间距不大于 100mm 的平行线进行扫查。 50mm 100%扫查SY/T 6243.5-19991沿平行或垂直于钢板轧制方向的等间距扫查线;扫查间距分别为 100、150 和 200mm。2对应的最小覆盖范围分别为 20%、10%和 5%。3探头摆动扫查时,最小覆盖范围应为对应给定值的一半。15mm 100%扫查ZB J74 003-88 探头沿垂直于钢板压延方向,间距为 100mm 的平行线进行扫查。 50mm 100%扫查3. 扫查方式与探头数量探头相对钢板的扫查方式有:纵向扫查、横向扫查和摆动扫查(即横向梳扫) 。3.

9、 1 纵向扫查: 探头平行于钢板压延方向作相对运动的检查方法为纵向扫查,如图 1。图 1 纵向扫查结构工作示意图 图 2 纵向扫查探伤线示意图显而易见,纵向扫查的探伤轨迹为平行直线(见图 2) ,图中平行线之间的间距 T 可随钢管的探伤标准而改变,T=75、100、150、200、225mm。31).探头数量:探头数量多少由钢板宽度及探伤标准决定。若钢板作直线运动而探头不动的在线超声波探伤,按扫查要求摆放探头,如:板宽 4500mm 钢板(1420 钢管) ,实施 GB/T2970 的 1 级探伤标准,作间距100mm 扫查,则需要:A主探头:(4500-250)/100=44 只。B两纵边探

10、头:23=6 只(二边各三只,因为一只探头晶片尺寸为 20mm,考虑到 50mm 之内扫查 100%覆盖,至少需要 3 只探头) 。C两横边(板头板尾)探头:13=3 只。在主探架前方平行增加一个横边副探架(横边探头在其探架上可作返往直线运动) ,如图 1。以上共计探头数量为 53 只。2).纵向扫查对探伤机的要求:A因为探头数量多,因而要求的探伤仪通道数多。B因为探头数量多,因而探头的夹持机械手及其升降机构(利于上、下料时保护探头)也多。3. 2 横向扫查探头垂直于钢板的压延方向作相对运动的检查方法为横向扫查,结构形式如图 3。A) B)图 3 横向扫查结构工作示意图横向扫查与纵向扫查方式基

11、本一样,探伤轨迹也为平行直线(见图 4) ,只是横向扫查的探头数量由于一次扫查的范围增大而比纵向扫查的探头数量多。若探头数量不多,则可采用结构图 3- B) ,钢板作步进(间歇)直线运动,探头垂直于钢板压延方向往返扫查,但它的检验节拍慢。图 4 横向扫查探伤轨迹示意图3.3 摆动扫查(即横向梳扫)按一定间距固定的若干探头沿垂直于钢板压延方向排布,并沿垂直于钢板压延方向作横向摆动,同时钢板纵向作匀速直线连续运动并通过探头的检查方法称为摆动扫查。纵边探伤由纵边探头沿钢板压延方向扫查。横边探伤由主探头多次往返作垂直于钢板压延方向扫查。在横边探伤时,钢板必须缓慢前进,保证探伤100%。结构见图 5。4

12、图 5 摆动扫查结构示意图 图 6 摆动扫查探伤线示意图探头横向摆动装置一般采用电机-曲柄滑块机械传动。当电机带动曲柄作整周连续转动时,通过连杆可带动滑块作往复直线运动。滑块下垂直挂着一排可上下升降约 200mm 的主探头。曲柄长度和探头间距均可调。曲柄滑块机构带动探头作往返运动,则探头沿垂直于钢板压延方向作一正(余)弦曲线运动,而钢板作匀速直线运动,我们将这两个速度合成,则可得出探头在钢板上的探伤轨迹线(见图 6),在图 6 中 A 为摆幅(摆幅 A 为曲柄长度的二倍) ,K 为探头间距,S 为螺距(随钢板运动速度而变化) ,A、K、S 可随板宽和探伤标准不同而调整,KA。1).探头数量:如

13、探头以 250 mm 扫查间距摆放,则主探头需要 18 只,纵边探头需要 6 只,共计 24 只探头。由此可见,摆动扫查所需探头数量及仪器通道数明显比纵向、横向扫查的减少很多。摆动扫查的特点:相对于单纯的全覆盖纵(横)向扫查及往复式纵(横)向扫查,具有机械结构简单、强度高、体积小、通道数少、运行平稳可靠等特点。A.钢板两横边:主探头垂直于压延方向 100%扫查;B.钢板两纵边:边探头平行于压延方向 100%扫查;C.钢板内部:主探头垂直于压延方向摆动 100%扫查。2).对探伤机的要求:A. 因探头数量少,探伤仪通道数也少。B. 因探头数量少,探伤机械部分很简单。C. 对主探头有横向摆动的要求

14、。D. 对边探探头的要求:只需两组纵向边探。其边探架与纵向(横向)扫查方式的边探架一样,也应有板边跟踪和升降功能。3. 4 比较将上述三种扫查方式作一比较 (见表 2)。表 2 纵向扫查、横向扫查和摆动扫查比较表内容 纵向扫查 横向扫查 摆动扫查主探头相对钢板压延方向 平行 垂直 垂直板四周边扫查 100%板内部扫查轨迹 平行直线 平行直线 正(余)弦曲线探头总数量 多 图 3-A 多 图 3-B 少 最少探伤仪通道数 多 最多 最少探伤设备建设成本 多 最多 少探伤设备维护成本 多 最多 少检验节拍 快 图 3-A 快 图 3-B 慢 最快探伤标准 均能满足表 1 中的探伤标准5说明:1.

15、所有比较是对同一规格钢板检测的前提下。2. 维护成本包括备品备件和生产成本。4. 结束语我厂直缝分厂的钢板探伤采用的是摆动扫查,该设备已使用二年多,机械性能稳定,故障少,能满足不同的探伤标准技术要求。参考资料:1. 西气东输工程项目部 西气东输工程 X70 管线试制与技术条件2. API SPEC 5L(第 43 版) 管线钢管规范3. Iso3183 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 4. ASTM A 578/ A 578M-92 特殊用途普通钢板和复合钢板直射声速超声检测规范5. GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第 1 部分:A 级钢管6. GB/T 9711.2-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第 2 部分:B 级钢管7. GB/T 2970-91 中厚钢板超声波检验方法8. SYT6234.51999 石油天然气工业水承压钢管无损探伤检测方法 焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测9. ZB J74 003-88 压力容器用钢板超声波探伤10. 中国机械工程学会无损检测学会编 超声波探伤(无损检测级培训教材) 2005-5-20

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