塔强度计算-T0301强度说明书.doc

1、 过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 1塔 设 备 校 核 计 算 单 位计 算 条 件塔 型 板式设 计 压 力 MPa 0.4容 器 分 段 数 （ 不 包 括 裙 座 ） 2压 力 试 验 类 型 液压压 力 试 验 计 入 液 柱 高 度 H mm 12050试 验 压 力 （ 立 试 ） MPa 0.125试 验 压 力 （ 卧 试 ） MPa 0.243封 头上 封 头 下 封 头材 料 名 称 16MnR(正火) 16MnR(正火)名 义 厚 度 mm 8 10腐 蚀 裕 量 mm 2 2焊 接 接 头 系

2、数 1 1封 头 形 状 椭圆形 椭圆形圆 筒1 2 3 4 5设 计 温 度 100 100圆 筒 长 度 mm 4600 6500圆 筒 名 义 厚 度 mm 10 8圆 筒 内 径 mm 2200 1400材 料 名 称 （ 即 钢 号 ） 16MnR(正火) 16MnR(正火)腐 蚀 裕 量 mm 1 1纵 向 焊 接 接 头 系 数 1 1环 向 焊 接 接 头 系 数 1 1圆 筒 外 压 计 算 长 度 mm 0 06 7 8 9 10设 计 温 度 圆 筒 长 度 mm圆 筒 名 义 厚 度 mm圆 筒 内 径 mm材 料 名 称 （ 即 钢 号 ）腐 蚀 裕 量 mm纵 向

3、焊 接 接 头 系 数环 向 焊 接 接 头 系 数圆 筒 外 压 计 算 长 度 mm过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 2变 径 段1 2 3 4 5设 计 温 度 100变 径 段 下 端 内 径 mm 2200变 径 段 上 端 内 径 mm 1400材 料 名 称 16MnR(正火)腐 蚀 裕 量 mm 1纵 向 焊 接 接 头 系 数 1横 向 焊 接 接 头 系 数 0变 径 段 轴 向 长 度 mm 500变 径 段 外 压 计 算 长 度mm 0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm 220变

4、 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm 100变 径 段 半 顶 角6 7 8 9设 计 温 度 变 径 段 下 端 内 径 mm变 径 段 上 端 内 径 mm材 料 名 称腐 蚀 裕 量 mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度 mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 3内 件 及 偏 心 载 荷介 质

5、 密 度 kg/m3 884塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度 mm 3000塔 板 分 段 数 1 2 3 4 5塔 板 型 式 筛板 筛板 塔 板 层 数 2 13 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度 mm 90 60 最 高 一 层 塔 板 高 度 mm 6000 10000 最 低 一 层 塔 板 高 度 mm 5000 6500 填 料 分 段 数 1 2 3 4 5填 料 顶 部 高 度 mm 填 料 底 部 高 度 mm 填 料 密 度 kg/m3集 中 载 荷 数 1 2 3 4 5集 中 载 荷 kg 50 50 集 中 载 荷 高 度 mm 5000 8000

6、集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心 线 距 离mm 900 900 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2 基 本 风 压 N/m2 440基 础 高 度 mm 250塔 器 保 温 层 厚 度 mm 80 保 温 层 密 度 kg/m3 150裙 座 防 火 层 厚 度 mm 50 防 火 层 密 度 kg/m3 1900管 线 保 温 层 厚 度 mm 80 最 大 管 线 外 径 mm 200笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置90场 地 土 类 型 I 场 地 土 粗 糙 度 类 别 B地 震 烈 度 低于7度 地 震 远 近

7、 参 数 近震塔 器 上 平 台 总 个 数 3 平 台 宽 度 mm 500塔 器 上 最 高 平 台 高 度 mm 8000 塔 器 上 最 低 平 台 高 度 mm 3000过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 4裙 座裙 座 结 构 形 式 圆筒形 裙 座 底 部 截 面 内 径 mm 2200裙 座 与 壳 体 连 接 形 式 对接 裙 座 高 度 mm 2500裙 座 材 料 名 称 Q235-B 裙 座 设 计 温 度 100裙 座 腐 蚀 裕 量 mm 1 裙 座 名 义 厚 度 mm 10裙 座 材 料 许

8、 用 应 力 MPa 113裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数 2 裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 900裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径 （ 或 宽 度 ）mm 250 裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 6裙座上较大孔引出管长度 mm 450地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称 Q235-A 地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147注 ： 以 下 设 计 参 数 均 参 照 JB4710-92 表 5-6 并 计 算 确 定地 脚 螺 栓 个 数 20 地 脚 螺 栓 公 称 直 径 mm 30全 部

9、 筋 板 块 数 12 相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 359.512筋 板 内 侧 间 距 mm 359.512筋 板 厚 度 mm 14 筋 板 宽 度 mm 120盖 板 类 型 整块 盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 45盖 板 厚 度 mm 20 盖 板 宽 度 mm 0垫 板 有 垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 33垫 板 厚 度 mm 14 垫 板 宽 度 mm 70基 础 环 板 外 径 mm 2288 基 础 环 板 内 径 mm 1928基 础 环 板 名 义 厚 度 mm 20过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国

10、 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 5计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称 压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa) 许 用 外 压 (MPa)下 封 头 10 10 1.234 第 1 段 圆 筒 10 10 1.385 第 1 段 变 径 段 6 10 第 2 段 圆 筒 8 8 1.692 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段

11、第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 8 8 1.454 裙 座名 义 厚 度 (mm) 取 用 厚 度 (mm)10 10过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 6风 载 及 地 震 载 荷00 AA 11(筒体) 11(下封头) 22 33 44操 作 质 量 29717 28485.3 25747.4 25747.4 5341.51最 小 质 量 13345.3 12113.6 9375.68 9

12、375.68 3721.59液 压 试 验 时 质 量 46609.8 45378.2 11567.9 11567.9 4525.02风 弯 矩 1.2636e+081.09981e+088.31409e+078.31409e+072.36597e+07地 震 弯 矩 0 0 0 0 0偏 心 弯 矩 882900 882900 882900 882900 441450最 大 弯 矩 1.27243e+081.10864e+088.40238e+078.40238e+072.41012e+07垂 直 地震 力 0 0 0 0 0应 力 计 算11 0.00 0.00 24.44 24.44 2

13、0.0012 5.14 4.42 4.06 4.06 1.7013 4.08 2.59 2.46 2.46 2.2422 5.14 4.42 1.48 1.48 1.1931 0.00 0.00 7.64 7.64 6.2532 8.07 7.05 1.82 1.82 1.4433 1.24 0.79 0.75 0.75 0.70t 113.00 113.00 170.00 170.00 170.00B 93.37 93.37 99.10 99.10 120.97组合应力校核A1 22.84 22.84 20.53许 用 值 204.00 204.00 204.00A2 9.23 7.01 3

14、.93 3.93 3.42许 用 值 112.04 112.04 118.92 118.92 145.17A3 6.57 6.57 5.51许 用 值 372.60 372.60 372.60过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 7A4 9.31 7.84 2.58 2.58 2.14许 用 值 112.04 112.04 118.92 118.92 145.17 29.31 29.31 18.97许 用 值 310.50 310.50 310.50校 核 结 果 合格 合格 合格 合格 合格注 1: ij 中 i 和 j

15、的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力 （ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力 （ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力 （ 拉 或 压 ）t 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:A1: 操 作 工 况 下 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 A2: 操 作 工 况 下 轴 向 最 大 组 合 压 应 力A3: 液 压 试 验 时 轴

16、向 最 大 组 合 拉 应 力 A4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 : 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量 : kg 力 :N 弯 矩 : Nmm 应 力 : MPa过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 8风 载 及 地 震 载 荷(变径段小端,自下向上编号)1 2 3 4 5 6 7操 作 质 量 5341.51最 小 质 量 3721.59液 压 试 验 时 质 量 4525.02风 弯 矩 2.36597e+07地 震 弯 矩 0偏 心 弯 矩 4414

17、50最 大 弯 矩 2.41012e+07垂 直 地震 力 0应 力 计 算11 19.9212 1.7013 2.2322 1.1831 4.8632 1.1233 0.54t 170.00B 99.10组合应力校核A1 20.4534许 用 值 204A2 3.41许 用 值 72.51A3 4.28387许 用 值 372.6过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 9A4 1.67许 用 值 118.92 14.7761许 用 值 310.5校 核 结 果 合格注 1: ij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操

18、 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力 （ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力 （ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力 （ 拉 或 压 ）t 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:A1: 操 作 工 况 下 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 A2: 操 作 工 况 下 轴 向 最 大 组 合 压 应 力A3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应

19、力 A4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 : 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量 : kg 力 :N 弯 矩 : Nmm 应 力 : MPa过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 10计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm3 5.83006e+08基 础 环 板 面 积 mm2 1.19204e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm 267.505 基 础 环 板 需 要 厚 度 mm 3.39基 础

20、 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力 MPa 0.46地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力MPa 0.11 地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa -0.19地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm 10.4817 地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径 mm 26.211地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa 22.63 筋 板 许 用 应 力 MPa 90.19筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa 46.78 盖 板 许 用 应 力 MPa 1

21、40盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量 kg25747.4 焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩 Nmm8.40238e+07对 接 接 头 校 核 搭 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm2 56674.3 搭 接 接 头 横 截 面 mm2对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm3 3.11709e+07搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数mm3对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力 MPa-1.76 搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工

22、 况 下 最 大 剪 应 力 MPa对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值 MPa81.36 搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格 搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力 MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 11主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座

23、 设 计 名 义 厚 度 mm 10壳 体 和 裙 座 质 量 kg 6503.99 附 件 质 量 kg 1300.8内 件 质 量 kg 2740.26 保 温 层 质 量 kg 2482.11平 台 及 扶 梯 质 量 kg 2410.31 操 作 时 物 料 质 量 kg 14179.5直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg 29717 直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg 13345.3直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg 46609.8 液 压 试 验 时 液 体 质 量 kg 31072.4吊 装 时 空 塔 质 量 kg 8352.84直 立 容 器 自 振 周 期

24、s 0.14 空 塔 重 心 至 基 础 mm 5945.32环 板 底 截 面 上 风 弯 矩 Nmm 1.2636e+08 环 板 底 截 面 距 离环 板 底 截 面 上 地 震 弯 矩 Nmm 0 环 板 底 截 面 上 垂 直 地 震 力N 0操 作 时 基 础 环 板 底 截 面 的 最 大 计 算 弯 矩Nmm 1.27243e+08风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力N 18711.9 地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力N 0操 作 工 况 下 容 器 顶 部 最 大 挠 度mm 0.569349 容 器 许 用 外 压 MPa容 器 总 容 积

25、mm3 3.10724e+10 直 立 容 器 总 高 mm 14558第 二 振 型 自 振 周 期 s 第 三 振 型 自 振 周 期 s注：内件质量指塔板质量,填料质量计入物料质量。偏心质量计入直 立 容 器 的 操 作 质 量 、 最 小 质 量 、 最 大 质 量 中 。过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 12过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 13上封头校核计算 计算单位 计算条件 椭圆封头简图计算压力 Pc 0.40 MPa设计温度 t

26、100.00 C内径 Di 1400.00 mm曲面高度 hi 350.00 mm材料 16MnR(正火) (板材)试验温度许用应力 170.00 MPa设计温度许用应力 t 170.00 MPa钢板负偏差 C1 0.00 mm腐蚀裕量 C2 2.00 mm焊接接头系数 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000162Dhi计算厚度 = = 1.65Pcitc205. mm有效厚度 e =n - C1- C2= 6.00 mm最小厚度 min = 2.10 mm名义厚度 n = 8.00 mm结论 满足最小厚度要求重量 158.52 Kg压 力 计 算最大允许工作压力Pw= =

27、1.45403205.teiKD MPa结论 合格过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 14下封头校核计算 计算单位 计算条件 椭圆封头简图计算压力 Pc 0.43 MPa设计温度 t 100.00 C内径 Di 2200.00 mm曲面高度 hi 550.00 mm材料 16MnR(正火) (板材)试验温度许用应力 170.00 MPa设计温度许用应力 t 170.00 MPa钢板负偏差 C1 0.00 mm腐蚀裕量 C2 2.00 mm焊接接头系数 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000162Dhi计算

28、厚度 = = 2.76Pcitc205. mm有效厚度 e =n - C1- C2= 8.00 mm最小厚度 min = 3.30 mm名义厚度 n = 10.00 mm结论 满足最小厚度要求重量 456.90 Kg压 力 计 算最大允许工作压力Pw= = 1.23412205.teiKD MPa结论 合格过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 15第1段筒体校核 计算单位计算条件 筒体简图计算压力 Pc 0.43 MPa设计温度 t 100.00 C内径 Di 2200.00 mm材料 16MnR(正火) ( 板材 )试验温

29、度许用应力 170.00 MPa设计温度许用应力 t 170.00 MPa试验温度下屈服点 s 345.00 MPa钢板负偏差 C1 0.00 mm腐蚀裕量 C2 1.00 mm焊接接头系数 1.00厚度及重量计算计算厚度 = = 2.76PDcit2 mm有效厚度 e =n - C1- C2= 9.00 mm名义厚度 n = 10.00 mm重量 2507.03 Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值 PT = 1.25P = 0.2432 (或由用户输入)t MPa压力试验允许通过的应力水平 T T 0.90 s = 310.50 MPa试验压力下圆筒的应力T = = 29

30、.85 pDie.()2 MPa校核条件 T T校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.385242eti()D MPa设计温度下计算应力 t = = 52.28cie2 MPat 170.00 MPa校核条件 t t结论 合格过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 16第2段筒体校核 计算单位计算条件 筒体简图计算压力 Pc 0.40 MPa设计温度 t 100.00 C内径 Di 1400.00 mm材料 16MnR(正火) ( 板材 )试验温度许用应力 170.00 MPa设计温度许用应力 t 17

31、0.00 MPa试验温度下屈服点 s 345.00 MPa钢板负偏差 C1 0.00 mm腐蚀裕量 C2 1.00 mm焊接接头系数 1.00厚度及重量计算计算厚度 = = 1.65PDcit2 mm有效厚度 e =n - C1- C2= 7.00 mm名义厚度 n = 8.00 mm重量 1805.56 Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值 PT = 1.25P = 0.2432 (或由用户输入)t MPa压力试验允许通过的应力水平 T T 0.90 s = 310.50 MPa试验压力下圆筒的应力T = = 24.44 pDie.()2 MPa校核条件 T T校核结果 合

32、格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.691542eti()D MPa设计温度下计算应力 t = = 40.20cie2 MPat 170.00 MPa校核条件 t t结论 合格过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 17变径段校核 计算单位 设计条件 锥壳简图计算压力 Pc 0.40 MPa设计温度 t 100.00 C锥壳大端直径 Di 2200.00 mm锥壳小端直径 Dis 1400.00 mm锥壳大端转角半径 r 220.00 mm锥壳小端转角半径 ri 100.00 mm锥壳计算内直径 Dc 2052.

33、79 mm锥壳半顶角 48.29 材料名称 16MnR(正火)材料类型 板材试验温度许用应力 170.00 Mpa设计温度许用应力 t 170.00 MPa试验温度下屈服点 s 345.00 Mpa钢板负偏差 C1 0.00 mm腐蚀裕量 C2 1.00 mm焊接接头系数 1.00锥 壳 厚 度 计 算锥壳 r= = 3.63PDct21os mm过渡段厚度 r r= = 2.56KPDcit205. mmK 系数 K = 0.9900锥壳大端 过渡段相连锥壳 r= = 3.63fPcit.05 mmf 系数 f = = 0.7012rDi(os)c计算厚度 r= 3.63 mm过 程 设 备

34、 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 18计算厚度 r r= = 7.28QPDcist2 mm是否加强 需要加强锥壳小端 应力增强系数 Q= 4.42锥壳加强段长度 123.77isrcomm圆筒加强段长度 100.96Disr mm计 算 结 果锥壳名义厚度 10.00 mm锥壳大端名义厚度 6.00 mm锥壳小端名义厚度 9.00 mm过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-98全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 19开孔补强计算 计算单位接 管: A1, 2126 计 算 方 法 : GB150-199

35、8 等 面 积 补 强 法 , 单 孔设 计 条 件 简 图计算压力 pc 0.1 MPa设计温度 100 壳体型式 椭圆形封头壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数 1壳体内直径 Di 1800 mm壳体开孔处名义厚度 n 8 mm壳体厚度负偏差 C1 0.8 mm壳体腐蚀裕量 C2 2 mm壳体材料许用应力 t 113 MPa椭圆形封头长短轴之比 2接管实际外伸长度 200 mm接管实际内伸长度 50 mm 接管材料 10(热轧)接管焊接接头系数 1 名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1 mm 补强圈材料名称补强圈外径 mm凸形封头开孔中心至封头轴线的距离 500mm补强圈厚

36、度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.75 mm 补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力 t 112 MPa 补强圈许用应力 t MPa开 孔 补 强 计 算壳体计算厚度 0.717 mm 接管计算厚度 t 0.089 mm补强圈强度削弱系数 frr 0 接管材料强度削弱系数 fr 0.991开孔直径 d 203.5 mm 补强区有效宽度 B 407 mm接管有效外伸长度 h1 34.94 mm 接管有效内伸长度 h2 34.94 mm开孔削弱所需的补强面积 A 146 mm2 壳体多余金属面积 A1 912 mm2接管多余金属面积 A2 513.3 mm2 补强区内的焊缝面积 A3 56 mm2A1+A2+A3=1481 mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4 mm2 A-(A1+A2+A3) mm2结论: 补强满足要求,不需另加补强。