1、 二期培训资料 1制冷式氢气去湿装置一、系统流程和工作原理LQS-C 系列制冷式氢气去湿装置，采用制冷方式将氢冷发电机内氢气湿度降低，从而提高发电机效率和确保发电机安全可靠性。1.结构：主要有制冷系统、氢气去湿系统、电气控制系统三大部分组成。氢气去湿系统由回热器、冷却器、贮水箱等组成；制冷系统由制冷压缩机组、热力膨胀阀、蒸发器等组成；电气控制系统由电气控制箱、化霜电磁阀、温度仪(冷却器内部温度)、水位控制器、氢路防爆电磁阀（去湿装置双机交替用）等组成。控制面板：2.系统流程与工作原理 S装 置 A装 置 B冷 凝 器干 燥 过 滤 器 压 缩 机 贮 水 箱冷 却 器冷 却 器 B贮液器 回
2、热 器工业水来 放地沟 1042 103SS 105 106301回发电机 发电机来 S 201化 霜 投 入电 源启 动 双 机单 机 关 机双 机单 机 制 冷 温 度 显 示化 霜 退 出水 位 报 警化 霜电 源 开 关 显 示 灯 操 作 按 钮二期培训资料 22.1 制冷系统：制冷压缩机吸入从蒸发器来的低压制冷剂气体经压缩后，成为高温高压气体；进入冷凝器与空气（或水）进行热交换，把制冷剂在蒸发器内所吸收的热量和压缩机做功的热量释放出来，使高温高压蒸汽冷凝为高压液态制冷剂；经贮液器、干燥过滤器及热力膨胀阀节流减压，进入蒸发器沸腾蒸发为气态，同时吸收冷却器内氢气的热量；经低压管再进入压
3、缩机压缩。如此周而复始，不断吸收氢气的热量，使氢气中的水蒸气的温度降到露点以下，析出水份，从而达到制冷去湿的目的。2.2 氢气去湿系统：2.2.1 回热器来自发电机的热湿氢气，从去湿装置进口进入回热器，与冷却去湿后的冷氢气进行热交换，其目的是提高去湿后氢气的温度，并作为第一级降温去湿。2.2.2 冷却器通过回热器的热湿氢气进入冷却器，与制冷系统的蒸发器表面进行热交换，氢气温度下降到露点温度以下致使氢气中的水蒸气凝结成水和霜，去湿后的氢气再经过回热器，然后从去湿装置出口进入发电机。2.2.3 贮水箱从冷却器排出的凝结水经排水导管进入贮水箱，当贮水箱的水达到一定量时，受重力影响碰到水位控制器，输出
4、水位报警信号，此时应开启放水阀排水。2.3 电气控制系统去湿装置双机交替运行或去湿装置单机运行，只要按“双机”或“单机”按钮确定。设两台交替的去湿装置为 A 和 B。2.3.1 去湿装置双机交替运行1） 首先合上 A、B 去湿装置电源开关。2） 分别按下 A、B 去湿装置“双机”和“化霜投入”按钮。3） 按 A 去湿装置“启动”按钮，A 去湿装置进氢电磁阀 301 自行打开（电磁阀 301 为常 开型，通电关闭） ，B 去湿装置进氢电磁阀 301 自行关闭。4） 热湿氢气流经 A 去湿装置在冷却器中与制冷系统的蒸发器表面进行热交换，而降温去湿。去湿装置的运行由时间控制计时。5） 当制冷运行时间
5、结束（此时，制冷压缩机组仍继续运行） ，A 去湿装置即自行关闭二期培训资料 3进氢电磁阀 301，热汽化霜电磁阀 103 自动开启，来自压缩机的高温高压制冷剂蒸汽从旁路管道进入蒸发器，对蒸发器进行化霜；化霜后的凝结水直接流入贮水箱。A 去湿装置进氢电磁阀 301 关闭的同时，B 去湿装置进氢电磁阀 301 自动打开，并投入运行去湿。6） B 去湿装置化霜时，A 去湿装置投入运行，如此双机交替运行去湿。2.3.2 去湿装置单机运行如 A 去湿装置作为运行去湿装置，应关闭 B 去湿装置的电源开关，并将 B 去湿装置的前一级阀门关闭，则 B 去湿装置退出运行。按 A 去湿装置“单机”和“化霜投入”按
6、钮，再按“启动”按钮，A 去湿装置做单机自循环运行去湿。2.3.3 保护系统设置了制冷机组的压力保护、断相保护、过电流短路保护；热汽化霜采用了可靠的膜片式电磁阀。贮水箱设置了水位报警，贮水箱容积 14L，当积水量达到 10L 时，则灯光信号报警，其信号可以远传。二、制冷式氢气去湿装置投停和日常维护1、制冷式氢气去湿装置投运1) 完成辅助设备及系统投入前检查通则。2) 将发电机与去湿装置连接的氢气管道进、出口阀打开。3) 检查开启压缩机进气阀 101、排气阀 102 和供液阀 104。4) 水冷式制冷压缩机组的冷凝器，启动前先开启供水阀，并调节流量正常。5) 检查压缩机润滑油油位正常（不低于低油
7、位线，也不超过油位高度的 2/3）6) 检查电源电压在 380V10范围内。7) 分别合上 A、B 去湿装置电源， “电源”指示灯亮。8) 分别按 A、B 去湿装置“双机”和“化霜投入”按钮， “双机”和“化霜投入”指示灯亮， “化霜投入”灯为绿色。9) 按 A 去湿装置“启动”按钮（“制冷”指示灯亮） ，A 去湿装置投入运行。此时 B去湿装置处于等待状态，一旦 A 去湿装置制冷结束，开始化霜时，其“化霜投入”指示灯由绿色变为红色，B 去湿装置即自动投入运行。10) 检查去湿装置各部分运行情况正常。备注：如要采用去湿装置单机 A 运行的方式，则应关闭不投用的去湿装置 B 电源开关，并将 B 去
8、湿装置的前一级阀门关闭，B 去湿装置退出运行。按 A 去湿装置“单机”和“化霜二期培训资料 4投入”按钮，再按“启动”按钮，A 去湿装置做单机自循环运行去湿。2、制冷式氢气去湿装置维护1) 检查压缩机润滑油油位正常（不低于低油位线，也不超过油位高度的 2/3） 。2) 检查压缩机压力表，高、低压力在规定的压力范围内。3) 注意压缩机运行正常，无异常声音。4) 注意各连接部位无泄漏气体和渗漏油现象。5) 检查贮水箱水位不超过 2/3 高度。每天至少排放水一次（去湿装置刚投入几天或补氢后，积水可能较多，应增加放水次数）6) 为了保持水冷式冷凝器的高效能，必须使用干净的冷却水，以防结垢。3、制冷式氢
9、气去湿装置停用1) 按“关机”按钮（“制冷”指示灯灭） 。2) 关闭去湿装置“电源”开关（“电源”指示灯灭） 。3) 按要求将发电机与去湿装置连接的氢气管道进出口阀关闭。4) 关闭水冷式制冷压缩机组的冷凝器，关闭供水阀。冬季需放去剩水。三、技术参数参数名称 单位 形式 形式压缩机型号 401S2-FL 401S2-FW压缩机冷凝器冷却方式 风冷 水冷冷却水流量 m3/h 1.7冷冻油牌号 HD25冷冻油注入量 L 1.1制冷剂代号 R12制冷剂注入量 kg 12 6.5制冷压缩机组制冷量 kW 3.72高压 MPa 0.41.2工作压力低压 MPa 0 0.2制冷系统电机总功率 kW 3.18 3.0允许最大氢压 MPa 1.0氢气最大处理量 Nm3/h 100去湿装置进口氢气露点 20（表压 0.53 Mpa）处理后氢气露点 -5（表压 0.53 Mpa）运行时间 h 0.52氢气系统 整定时间化霜时间 min 25电源 380V、50Hz输入功率 kW 4.0单机运行电气系统 运行方式 双机运行
