1、防腐蚀管理标准编号：1.主题内容与适用范围本标准规定了对防腐蚀管理工作的组织和责任,技术资料的编制与实施等内容。2 防腐蚀管理21 厂设备部设专职或兼职的防腐蚀管理人员，负责全厂设备防腐检测、试验和技术管理。在条件允许的情况下会同车间制定设备防腐措施计划并争取实施。22 建立健全设备防腐技术档案，每年至少检查一次设备和管道的腐蚀情况，并作好记录。档案内容包括：A. 设备技术参数；B 年腐蚀检查记录（腐蚀形式、类型等） ，应该用数据和图表照片说明；C测厚记录，年腐蚀率计算；D挂片情况检查记录。23 凡受工艺介质和工业大气腐蚀的设备及管道必须采用耐蚀金属材料、耐蚀涂层和衬里等防腐措施。在操作条件允
2、许情况下可采用非金属材料代替。24 分析腐蚀机理，加强管理进行预防性防腐，逐步提高管理水平和防腐蚀技术水平，积极推广和采用防腐蚀新技术和材料。25 严格控制化工操作条件，不允许超温、超压、超负荷运行和不按规程操作。控制腐蚀环境，严禁任意排放腐蚀性介质以减缓设备及管道的腐蚀。26 确保防腐施工工程质量，严格执行防腐施工工艺。工程竣工验收时应由机动科与车间设备防腐人员共同参加。工程用防腐材料应具有质量标准、技术条件或合格证书。27 凡采取防腐措施的设备，不得无故取消或任意修改。确认不当的，应提出新的防腐蚀方案，报设备部组织有关部门审定，经批准后方可执行。28 对腐蚀事故应进行现场调查和必要的试验室试验以取得必要数据。要认真进行事故分析，弄清原因，制定措施，防止同类事故发生。29 车间设备员应负责本车间具体防腐工作和技术管理，与设备部管理人员对口联系组成全厂防腐蚀管理网。210 设备部在车间的配合下，每年 11 月编制下一年设备防腐计划，防腐攻关项目；年底总结本年度设备防腐的执行情况。
