1、弯管机调模规程 所属部门： 车价制造部-备料车间设备名称： 弯管机 工序名称： 弯管1、 佩戴好劳动保护用品。2、 准备所需工具，如：内六、外六角扳手、活动扳手及尺子等。准备工作3、 准备所需模具、 （验具）等。1、 开机前首先检查设备四周有无障碍物，腾出调模空间。2、 防护栏是否固定在弯曲行程以外的安全位置。3、 检查设备线路是否有破损，油缸是否有漏油现象。开机检查4、 检查开关、脚踏是否正常，并空转一次看是否有异常现象。1、 调模时禁止两人同时调试。 （前后调试）2、 如若设备上装有模具则应先把模具拆掉，拆卸模具时应注意保持设备关闭状态，切勿开机拆卸。3、 拆卸完毕后先将滑条、夹模固定行程
2、的螺丝松开 。4、 然后将弯管轮、滑条以及夹模装配好，把弯管轮固定螺丝锁紧。5、 将机器打开“手动”状态“夹紧” ，拧动滑条、夹模后方行程丝杆将滑条、夹模调整到紧贴弯管轮的位置，并确认滑条、夹模与弯管轮的中心高。6、 将机器“松开” ，把滑条、夹模后方行程丝杆往前拧进2mm 左右（根据物料大小不同调整） ，再将滑条、夹模的行程夹板紧死。7、 手动“夹紧” “松开”反复几次看是否已调试到合适的夹紧状态。8、 根据所弯管料调整弯度、定位。9、 将设备打为“自动”站在设备的弯曲行程以外空转几次看是否有异常。10、 如无异常开始依照验具或图纸调试并检测弯管的准确性。调模过程11、 以上操作完成后务必再次紧固每一颗固定螺丝。12、 最后将设备调至“手动”状态然后关闭机器。1、设备调试完之后做好设备“6S” ，整理周边现场。后序工作2、督导操作工严禁将手或身体任何部位伸入危险区域。3、调过的模具要经常抽查，看做出的物料是否有不良，并要求操作员工经常进行“自检” 。
