1、柔性版制版流程及注意事项(2007-09-08 08:34:32) 转载柔性版制版流程及注意事项一、柔版制版六工序 背曝光主曝光洗版干燥除粘后曝光二、制版的原理1、 感光树脂版的结构保护膜 ,分 离 层,底膜,图文版材保护膜是一层塑料保护层避免图文版材氧化，起保护图文版材的作用，经过背曝光后，将其撕下。分离层也叫药膜，他是一层软薄膜，没有粘性，是为了避免菲林和版材粘在一起的保护层，在撕保护膜时不可以将药膜一起撕下。 图文版材层也是感光树脂层，它的化学原理是：有感光就有聚合，经过感光的部分不容易溶解在溶剂里，没感光就没有聚合。经过主曝光后将菲林上的图文聚合在树脂版上，再经过洗版将图文显像。底膜是
2、一层柔软的橡胶层，它是版材的基础，对版材起稳定、托起的作用。2、制版原理感光性树脂柔性版是在光的作用下使感光性树脂发生聚合或交联，再经冲洗显影将未曝光的部分丢掉而制成。三、制版工序的详细介绍开始制版前有以下准备工作： 按照菲林大小裁好版材，不可过大造成浪费，也不可过小，以免图案显影不全。 准备好菲林、双面胶、测量仪、纤维素膜等。 检查电源及制版设备。1、背曝光：作用做出一个 基础支持凸出的部分 活化版面，减少主曝光时间 决定版面凹下去的程度：做法将版材保护膜朝下、低膜朝上放置曝光机版上（注意：吸气膜不用卷起）设定时间开始曝光，（一般讲，越薄的版材背曝光时间越长，越厚的版材背曝光时间越短。）2、
3、主曝光：原理主曝光又叫正面曝光，是将阴图片（负片）上的图文信息转移到版材上的过程。：作用及注意事项通过负片曝光，做成凹凸的印刷图案 网线、小字、精细图案曝光时间要长。因为曝光时间越长，形成的斜曝光就越多，就会使版材基础的聚合加宽，在洗版时不易被溶解腐蚀或刷掉。一般要通过二次曝光，也叫蒙版曝光，即第一次曝光好后，就是将反白、实地、大字等曝光时间短的图案部分用克色纤维素膜盖住，对其余部分进行二次曝光。 反白、实地、大字曝光时间要短。：做法将背曝光好的版材撕掉保护膜，对版材面进行洁净处理（如，撒少许干燥粉擦试，使版面干燥、平滑，保证与菲林充分接触。）将版材正面朝上放在真空曝光机上（也叫晒版机），再把
4、菲林对准位置放在版材上，（注意：使菲林面与感光树脂药膜面密合）用抗静电的刷子把版面和菲林面清扫干净，用条形的纤维素膜覆盖在没有被菲林盖住的版材部位（一般是指版材边），并使之平整。膜间积气排出，压钢条，抽真空，设定时间，开电源。开始曝光。网线、小字、精细图案进行二次主曝光。3、洗版：原理版面经过曝光后，见光的部分硬化，未见光的部分需要用溶解除去，即在溶济的作用下用刷子除去未见光的感光树脂（刷到背曝光的位置），形成凸起的浮雕图文的过程。： 做法 将曝光完成的版材在背面贴上双面胶（注意，最好贴双层，以免洗版时掉版。）然后，送到洗版机台上贴好，定时、预备、启动开始洗版。洗版时间一般为几分钟到 20 分
5、左右。时间短的话，容易出现浮雕浅、底不平、表面出现浮渣等毛病；如果时间过长，容易出现图文破损、表面鼓起和版面高低不平的问题。洗版溶解一般用正丁醇、田氯乙或环保溶解（干燥慢）等。每次洗版之前，都要适当的补充新鲜溶解，以控制溶解中的感光性树脂柔性版成分不能太多。洗完版后不能即刻拿出版材，还需要经过十分钟左右的预干燥，使版材表面的溶解挥发。以便后续的干燥操作。4、干燥经冲洗后的印版，被溶解膨胀、软而黏，原来的直线看起来像波浪线，文字也会歪扭的。所以，要经过干燥使之还原到原来的厚度。其操作就是将版材从洗版机中转移致曝光机的干燥屉内（注意：不可用手接触版材面）干燥。设定干燥时间，3040 分钟左右，干燥
6、十分钟左右时要拿出版材，撕下背面的双面胶。要达到较好的干燥效果，最好将干燥完的版材放置阴凉、通风的地方一小时。5、除粘除粘又叫光处理，就是对版面杂质及黏性的处理。原理是：用光将版面溶解的东西溶解，使之不容易吸尘、杂质等。注意的事项是，等干燥后要等版材冷却再进行光处理。除粘时间越久，版材越硬，不过要保持版材的弹性。一般除粘时间在 5 分钟左右。6、后曝光后曝光就是对干燥好的印版面朝上平放在曝光机平台上，进行一次全面的、均匀的曝光，时间约为 6 分钟。经过后曝光使整个树脂版完全发生光聚合反应，版面树脂全面硬化，以达到所需的硬度，提高印版的耐印力，并提高印版的耐溶解性。后曝光时间过长会使印版容易爆裂，时间太短，印版的耐印力不足。（除粘和后曝光两个工序视不同情况可调换顺序。）
