手工电弧焊焊接产生气孔跟踪分析报告轻钢装配车间张运平反馈，员工在使用焊条电弧焊装配及修补时，经常出现气孔，现就反映的问题进行跟踪分析并提供解决措施：一、手工电弧焊焊接产生气孔的原因：（1）焊条未经过烘干，便进行焊接。且焊条拆开后焊条要一段时间才能用完，造成焊条潮湿。（2）焊条及待焊处母材表面的水分、油污、氧化物, 尤其是铁锈, 焊接高温作用下分解出气体。 （照片如下：）（3）焊接速度太快。（4）电流过大，易产生气孔。二、解决措施（1）焊条使用前必须烘干（烘干温度：350C、烘干时间：1.5h）。（2）焊接前清理待焊处母材表面 20mm 处水分、油污、氧化物,铁锈。（3）降低焊接速度，使内部气体容易逸出。（4）焊条直径为 3.2、焊接电流为 90-100A；焊条直径为 4.0、焊接电流为 140-160A。三、先按以上方法做，若电弧焊焊接出现气孔，再讨论是否购买保温筒。四、经过 2 周的跟踪及员工反馈，产生气孔的原因主要是个人操作技能问题。目前跟踪也未发现点焊及修补打磨焊接时产生气孔。工艺科2012-3-2
