1、5-50T 通用桥式起重机结构件工艺规程（端梁）编制： 审核： 批准： 新疆有色全鑫建设机制安分公司产品型号 QD550t 零部件图号 第 1 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺文件明细表 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 1 页序号 项目 页次序号 项目 页次 端梁工艺概述 XI 端梁修理 端梁技术要求 XII 钻孔 焊接结构件技术要求 XIII 预装螺栓 端梁备料 XIV 端梁交验 型梁的组合 XV 端梁焊接工艺 弯板的组装 焊接端梁内部 组对下盖板 焊接端梁纵向焊缝X 装配零件及焊接编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550
2、t 零部件图号 第 1 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额I 端梁工艺概述箱型双梁吊钩桥式起重机的端梁是起重机的重要部件，制造精度的高低将直接影响桥架的组装精度，因此，必须严格控制。端梁由上、下盖板、腹板、补强板、隔板、弯堵头板、拉筋板和脚踏板组成对称的两个部分的箱梁结构，中间接头用角钢和钢板通过螺栓紧固联接成为端梁整体（见图一） 。大体工艺过程为：备料，端梁的组对焊接，接孔的钻铰，装配螺栓和检验。简要的组装焊接工艺过程：将上盖板吊放在平上，预制出旁弯画出隔板
3、，腹板和工艺扁铁的位置先组装隔板及工艺扁铁的焊接。组装一侧两块腹板，定位点焊，再装另一侧两块腹板定位点焊。焊接梁各部位，焊缝清渣，内部涂防锈底漆，组装下盖板，焊接端梁四条纵向焊缝装配，焊接其它零件，钻铰接头孔和装配螺栓。重点是：梁要制造的规矩，旁弯必须达到工艺的要求，扭曲、倾斜、弯板平面差和直角差等，必须保证在允许的偏差范围内，以确保桥架装配和为装配运行机构创造条件，详细工艺过程如下所述：编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 2 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁
4、共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额II 端梁的技术要求1. 端梁上拱度 F1 W/1000（见图二） 。2. 端梁向桥架内水平弯曲 f2 5mm。 （见图三）3. 端梁扭曲 C3mm，其两组弯板扭曲 C2mm（见图四） 。4. 端梁盖板水平倾斜 bB/250（见图五） 。5. 端梁腹板垂直倾斜 hH/250（见图六） 。6. 弯板 90 度折合间隙 d1.5mm（见图七） 。7. 一组两块弯板不平差 g2mm，两组弯板高低差 g4mm（见图八） 。8. 两块弯板孔距“A”的允许偏差 3mm（见图九） 。9. 两弯板孔距中心线与端梁纵向中心线的偏差 e4
5、mm（见图八）编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 3 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额10 端梁高度 H+0-211 与主梁接口处的端梁盖板角变形1mm12 焊接材料的选用：（1）用 3 号钢制造的端梁，用于低温环境（-20-40）的端梁，主要焊缝（四条纵向焊缝、弯板焊缝）电焊条需用 E4316、E4315，其余焊缝均可采用 E4303 电焊条。（2）用 16Mn 钢制造的端梁，用于低
6、温环境（-20-40）的端梁，重要焊缝需用 E5016、E5015 且焊缝应除锈后施焊，其它焊缝采用 E5013、E5001 电焊条。（3）CO 2 气体保护焊用 H08Mn2Si 焊丝 1.2（4）埋弧自动焊用 H08A 或 H08Mn2Si 焊丝，焊剂431。（5）参数见焊接工艺卡片。13 除本工艺有明确规定外，各工种应遵照有关标准进行。编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 4 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺附图 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页WHFfAegdHBC b h上 盖 板下
7、盖 板补 强 板工 艺 扁 铁腹 板 联 接 角 钢 隔 板 拉 筋 板联 接 板 弯 板堵 头 板图 一图 二图 三图 四 图 五 图 六图 七 图 八编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）新疆有色全鑫建设 装配工艺过程卡片 产品型号 QD550t 零部件图号 第 5 页机制安分公司 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 焊接结构件技术要求1 用于焊接结构件原材料的钢号、规格、尺寸应符合JB/ZQ4000.3 的规定和产品图纸的技术要求。2 各种钢材在划线前其形状偏差不符合本标
8、准规定者，均需矫正达到要求。3 钢材的最大波浪和局部凸凹不平差用 1 米平尺检查时不得大于下列数值：8mm 时不大于 2mm8mm 时不大于 1.5mm4 型钢的最大变形不平差用 1 米平尺检查不得超过 1mm 最大变形值不得超过 L/1000（L为可测量的最大长度） 。5 钢材的矫平、冷态下在辊式矫平机或压力机上进行，若用手锤矫正时，锤痕深度不超过 1mm，在热态下应加热至9001100，伤痕及锤痕应在规定的范围内。编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 6 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩
9、桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额6 钢材温度在 300500（兰脆温度）及低于-20时不准进行任何锤击。7 焊接结构件的收缩量及装配间隙制作样板及下料时应予考虑。8 剪切后，在厚度方向的偏斜差：其斜度不大于 1109 气割下料后，应打磨清理熔渣。10 焊缝坡口可刨出、铲出、砂轮磨出、炭弧刨或气体切割坡口制出后应清除毛刺、裂纹、熔渣等。11 重要结构件的焊接，必须由执证焊工担任，焊完后在焊缝两端靠近焊缝的母材上打上自己的钢印。编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部
10、件图号 第 7 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装备 辅助材料 工时定额 端梁备料1 腹板（见图九）数控切割机下料。（1） 按图纸尺寸切割腹板长宽外形，腹板上装 90弯板的 SKG-数控切割机 钢卷尺 2M曲线部分和工作孔，割后清理熔渣。 腹板曲线划线样板 DSQ.L4-01（2） 切割后的腹板高度 H+0-3，腹板应按组装顺序编号。（3） 冷态下在辊式矫平机上矫平波浪变形，长度在 6 米范 II 辊矫平机围内水平弯曲3mm，并不得有 S 弯和两头翘起。（4） 检验。2 补强
11、板：（见图十）（1） 按图纸尺寸，切割补强板长宽及装弯板曲线部分等外 SKG-数控切割机形尺寸。（2） 清渣矫平，依图纸要求划出塞焊孔 5-20。 钢板尺 500mm（3） 钻 5-20 塞焊孔 Z3035E 钻头 20（4） 检验 钢板尺 2m注：此件适用于 16 t 以上。编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 8 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装备 辅助材料 工时定额3 隔板（1） 剪切下料时，剪切
12、面与轧制面应垂直，其斜度允差不大于 110，棱边上的堆积物，毛刺和凸凹不平应铲除，毛刺不大于 0.5mm。刻痕不大于 1mm。（2） 剪切后的隔板宽度允差1mm，并保证任意两块隔板 剪板机 16*2500之差不大于 1mm，四角保证两角要垂直 90（直角应做标记）间隙 1mm。 （见图十一）（3） 剪切后的隔板高度 H+0-3 钢卷尺 2m 直角尺 600mm（4） 检验4 弯板：（见图十二）（1） 切割下料，加长余量 50mm。 SKG-数控切割机（2） 压制成型，弯角不小于 90，即折合间隙b1.5mm。 弯板 90压形模 DSQ.C0-01（3） 划螺孔线 2-45。 高度刻线尺 050
13、0mm（4） 钻孔 2-45。 Z3035B 麻花钻头 45（5） 检验。编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 9 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装备 辅助材料 工时定额5 盖板：（件 3、件 4）（1） 切割下料，依图纸外形尺寸，数控气割机，切割下料 SKG-数控切割机长宽及凹进部分。（2） 下料后，清除熔渣及铲平边棱堆积物。（3） 矫平，水平弯曲L/1000。 （L 为盖板长度） 钢卷尺 2m（4）
14、 检验6 中间接头连接件（件 7、件 8） （见图十三）（1） 联接角钢、砂轮切割下料，去毛刺、涂刷防腐底漆。 钢卷尺 2m（2） 划螺孔线、4-21 高度划线尺 300mm（3） 两件同时钻铰 4-21 的孔、每对拧紧予紧螺栓。 Z3035B（4） 联接板剪切下料 剪板机 16*2500（5） 检验 麻花钻头 20.8铰刀 21钢卷尺 2m编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 10 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号 工序名称 工序内容 装配部门
15、 设备及工艺装备 辅助材料 工时定额7 脚踏板（见图十四）及花纹板脚踏（1） 剪切下料 剪切板 16*2500钢卷尺 2m（2） 划线热弯（3） 按图要求花纹板冷弯成形 折边板 （4） 检验8 件 1、件 2、件 9 和件 10、件 13、件 14、拉筋板（1） 剪切下料 剪板机 16*2500钢卷尺 2m（2） 检验 钢卷尺 2m9 堵头板（见图十五）（1） 剪切下料 剪板机 16*2500钢卷尺 2m（2） 划螺孔线 2-13 高度划线尺 300mm（3） 钻孔 2-13 Z3035B麻花钻头 13编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t
16、 零部件图号 第 11 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装备 辅助材料 工时定额10 挡架（1） 角钢切割下料，去毛刺，划 2-13 孔线 砂轮下料机高度划线尺 300mm 钢卷尺 2m（2） 钻 2-13 的孔 Z3035B钻头 13（3） 钢板剪切下料 剪板机 16*2500钢卷尺 2m（4） 组装焊接，用 4.0 焊条，两段焊接方向一致 钢卷尺 2m（5） 检验 钢卷尺 2m编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零
17、部件图号 第 12 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺附图 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页90 90909090hbH图 九 图 十图 十 一图 十 二图 十 四图 十 五图 十 三 直 角 尺直 角 尺编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 13 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 型梁的组装1、 将上盖板放在平台上，两端下面放置厚 2-3mm 垫板。调整水平弯
18、曲 2-5mm（见图十六）2、 点焊定位工艺板，紧固压板螺栓。 （见图十六） 压板螺丝 DSQ.Q9-013、 画隔板和腹板两个方向的位置线。 （见图十六） 钢板尺 1m4、 将隔板具有 90的一端与上盖板相接，点焊定位，保 直角尺 600mm证隔板两个方向的垂直性。 （见图十七）5、 组装点焊定位旁弯凹侧两块腹板，保证腹板与盖板的垂直性，保证腹板与隔板和盖板贴紧（见图十八）6、 焊接隔板与上盖板的角焊。 （见图十九）采用 4.0焊条。施焊方向均从有腹板侧向另一侧进行。7、 用卡具装配点焊定位另一侧的两块腹板。腹板必须与隔板和上盖班接触紧密，两侧腹板曲线部分要对齐。（见图二十）8、 在腹板上装
19、配点焊定位中间接头的联接角钢。（见图二十）9、 装配点焊定位腹板头部的补强板，保证与腹板接触紧密及曲线部分的吻合。 （此工序用于 16t 以上起重机）10、 检验。编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 14 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺附图 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页4 2 3 1 8675螺 栓 垫 板基 准 线工 艺 板隔 板补 强 板图 十 六图 十 七图 十 八图 十 九图 二 十编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部
20、件图号 第 15 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 弯板的组装1、 检查修理弯板，使弯角不小于 90，即折合间隙b 直角尺 630*4001mm。 （见图二十一）2、 将一组，两块弯板放在平台上。用定位样杆将其一端 弯板定位样杆 DSQ.Q2-01连成一体。用直角尺测量垂直与平台的两个弯板平面修理使其间隙 b1mm。调整使两块弯板的孔距尺寸达到要求后，将弯板这一端用联接板点焊定位。 （见图二十一）3、 焊接腹板两端内部焊缝。 （见图二十二 b） 。4、 弯板
21、与 TT 型梁组装（见图二十二 a） 。（1）检查两块腹板的弯板口处的平面差。以平台为 划针盘基准面。用画针盘画出等高尺寸线。修磨去多余部分。（2）装配弯板，调整使两块弯板的中心线与端梁纵向中心线对准。（3）用水平尺控制弯板水平度，保证两组弯板高度尺寸（h1h2）2mm（4) 研配好后，将弯板点焊定位于腹板上。（5）卸掉压板螺栓。（6）检验 水平尺编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 16 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺附图 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页图 二 十 二b90h2h11234
22、AAA A图 二 十 i一编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 17 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 焊接端梁内部，补强板和联接角钢之焊缝1、 先将端梁水平弯曲凹侧向下放在支架上（见图二十三（1）焊接该侧的隔板。弯板和腹板的内部焊缝。（见图二十三） BX1-300（2）焊接凸弯侧的腹板处部补强板。 （见图二十三）2、 将端梁翻转面后，同上述方法，焊接相对应的焊缝。 BX1-300焊条
23、4.0 或 CO2 气体保护焊。1.2 焊丝均从内向外 NBC-400端施焊编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 18 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 组装下盖板1、 清除端梁内部的焊渣。2、 梁内刷防锈底漆，角接处宽度 20-30mm，不刷油漆，以便于焊接。3、 组装下盖板（见图二十四）（1）将 型梁开口向上放在平台上，用压板螺栓紧 压板螺栓固。（2）将内部平面以刷过底漆的下盖板放在
24、开口梁上，注意让其与上盖板顺弯。（3）调正下盖板与上盖边缘对齐。 直角尺 630*400（4）用吊线锤方法，测量隔板处的腹板倾斜度。 线锤（5）用水平尺测量，调正使两组弯板扭曲2mm 水平尺 500（6） 型梁与下盖板点焊定位，点焊脚 K4mm ，焊缝长度 30-40mm，点焊距离400mm。4、 保证弯板孔的距离合乎要求后，点焊定位弯板于下盖板上。 游标卡尺 0.1*500mm5、 卸掉压板6、 检验编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 19 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺附图 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称
25、 端梁 共 28 页平 台直 角 尺24 3 1 6 875支 架凸 侧图 二 十 三图 二 十 四编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 20 页新疆全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 焊接端梁纵向焊缝1、 在焊接平台上放好垫架，调好水平，将端梁吊放于垫架上。 （见图二十五）2、 调好焊车轨道，将焊机置于轨道上沿翼缘焊缝行走。 MZE-630以检查各种所需数值，用埋弧焊或 CO2 气体保护自动 NB
26、C-400焊机焊接端梁四条纵向焊缝。 （见图二十五） （在条件 BX1-300未具备前，可采用手工焊）3、 焊接次序与方向原则上是：（见图二十五） （手工焊亦是如此）（1）先焊下盖板，后焊上盖板的纵向焊缝。（2）方向：从一端向另一端，同方向进行焊接。（3）中间接头妨碍处，允许用手工电弧焊焊接。 BX1-300（4）埋弧焊用 H08 焊丝，使用焊剂 431（5）CO 2 气体保护焊用 H08MnZSi（6）检验编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 21 页新疆全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机
27、零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 装配零件及焊接1、 装配点焊定位上盖板上的联接角钢，堵头板，拉筋板脚踏板等零件（见图二十六）2、 焊接上述零件的各焊缝，均用手工焊 4.0 焊条，焊 BX1-300接方向一致，顺序由内向两端。3、 焊接弯板处部角焊缝BX1-3004、 检验编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 22 页新疆有色全鑫建设机制安分公司 工艺附图 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页上 盖 板载 焊 小 车1212图 二 十 五图
28、二 十 六图 二 十 七脚 踏 板 筋 板堵 板垫 架连 接 板支 架编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）产品型号 QD550t 零部件图号 第 23 页新疆全鑫建设机制安分公司 装配工艺过程卡片 产品名称 吊钩桥式起重机 零部件名称 端梁 共 28 页序号工序名称 工序内容装配部门 设备及工艺装备 辅助材料工时定额 端梁修理1、 采用火焰矫正结构变形时应遵守下述原则（1）严禁在结构同一部位反复加热矫正。（2）对于重要的结构件，应避免使变形相互抵消的火焰矫正。例如：不应在端梁的梁的同一断面上的下部位置对称的加热区（3）对于重要的受力部件，加热后不允许浇水快速冷却，以免使材料变脆。（4）低碳钢的兰脆温度为 300-500，绝对避免在此温度范围内锤击，以防产生裂纹。（5）采用火焰矫正，经验不足的情况下，加热区应分批地，有步骤地进行，并应多观察，勤测量。2、 将端梁放在支架上，按技术要求修理。3、 轻微变形，用锤击方法修理。4、 变形程度较大时，可用氧一乙炔中性火焰和加热矫正。5、 检验编制（日期） 审核（日期） 审定（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
