1、1、 在某种特定条件下，有些材料在外加载荷未达到材料的理论强度极限应力时，也会发生突然断裂。表现出的材料断裂发生在宏观弹性应变状态下，断裂过程没有经过宏观塑性流变阶段而直接发生。这种断裂方式称为脆性断裂，脆性断裂几乎没有什么先兆，只发生很小的永久变形，很难事先察觉，因此是一种极其危险的断裂形式，无机非金属材料断裂多以脆性断裂为主。2、 在某种特定条件下，有些材料在外加载荷未达到材料的理论强度极限应力时，也会发生突然断裂。表现出的材料断裂发生在宏观弹性应变状态下，断裂过程没有经过宏观塑性流变阶段而直接发生。这种断裂方式称为脆性断裂，脆性断裂几乎没有什么先兆，只发生很小的永久变形，很难事先察觉，因
2、此是一种极其危险的断裂形式，无机非金属材料断裂多以脆性断裂为主。3、 材料强度是材料抵抗外力作用时所表现出来的一种性质。决定材料强度的最基本的因素是分子、原子（离子）之间结合力。在外加正应力的作用下，将晶体中的两个原子面沿垂直于外力方向拉断所需的应力称为理论结合（断裂）强度。因为材料的断裂不是两部分晶体同时沿整个界面拉断，而是裂纹扩展的结果。实际材料是含有裂纹的缺陷体,含有裂纹的材料在受力时，其内部应力将发生改变：当平均应力还很低时，裂纹尖端的应力集中已达到很高值（th），从而使裂纹快速扩展并导致脆性断裂。因此材料的实际结合强度与理论结合强度有很大差异。4、 材料形变和断裂分析知控制强度的主要
3、参数有弹性模量 E、断裂表面能 和裂纹尺寸c。把裂纹看作各种缺陷的总和。强化措施从消除缺陷和阻止裂纹发展出发。主要措施有微晶、高密度与高纯度：消除缺陷，提高晶体的完整性要求材料细、密、匀、纯；提高抗裂能力与预加应力：人为地预加应力，在材料表面造成一层压应力层，可以提高材料的抗拉强度；化学强化：通过改变表面化学的组成，使表面的摩尔体积比内部大，通常用大离子置换小离子，外表面抛光及化学处理消除表面缺陷提高强度；相变增韧：利用多晶多相陶瓷中某些相成分在不同温度的相变，从而增韧；弥散增韧：在基体中渗入具有一定颗粒尺寸的微细粉料，达到增韧的效果。5、 长期 以来 ，人 们 已习惯 以弯曲强度作 为衡量材料 的抗弯能 力的指标 ，把它作 为一种材料性能 。然而 ，实验表 明当试件 的几 何尺寸发生变化 ，测 得的弯 曲强度 也有一定的变 化 。对于弯 曲试验 ，当尺寸越 小弯 曲强 度的 测试值 越大 ，这 种现象人 们常 称为尺寸效应 。6、 根据 Griffith 微裂纹理论,断裂起源于材料中存在的最危险裂纹,由于裂纹的长度在材料内的分布是随机的,有大有小 ,所以临界应力也有大有小 ,具有分散的统计性.
