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技术标函.doc

上传人:ysd1539 文档编号:6869104 上传时间:2019-04-25 格式:DOC 页数:46 大小:282.50KB
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资源描述

1、一、工程概况1、工程综合说明工程名称:大同口泉区 35 千伏大水变电站新建工程建设地点:该站址位于大同市口泉区嘉宇水泥制品有限公司院内。建设单位:山西省电力公司项目管理单位:大同供电分公司设计单位:大同供电设计院项目批准文号:根据晋电农2010第 1974 号承包方式:包工部分包料工期要求:2011 年 5 月 1 日-2011 年 8 月 30 日质量标准:分部分项工程达优良级标准2、工程概况本工程为大同口泉区 35 千伏大水变电站改建工程。新建 35kV 变电站一座,主变容量为 2X5 千 kVA;35kV 采用单母线接线,进出线 2 回,本期 1 回;10kV 单母分段接线,出 线 10

2、 回,本期 6 回。拟建站址位于大同嘉宇水泥制品有限公司院内,厂区北面邻近河南工人村,附近有原厂区修建道路,交通相对便利。站址位于大同嘉宇水泥制品有限公司院内,该站所处地区为大陆性干旱气候,处于晋北高寒地带,以干旱多 风为特点,山区地带风沙季节大风天气较多。 场地高程约为 1107.6m。3.土建部分3.1 交通运输与站区总布置3.1.1 交通运输与进站道路新修进站道路将与原厂区道路连接,长度约 150 米,宽 4 米,两 侧路肩各 0.5 米,便于设备运输及站区维护,交通较便利。3.1.2 站区总平面布置根据电气一次平面布置图, 以主变压器运输道路为 主轴线,其 东侧布置 35kV 配电装置

3、,西侧依次是主变压器, 10kV 配电室、主控室组成的生产综合建筑。35kV 东侧进线,10kV 向西电缆出 线, 电容器布置位于 35 千伏配电装置以南,大门南开。拟建变电站围墙内占地面积约 2.65 亩。主变压器, 35KV 配电装置, 场地利用率大约 70%。站内主要道路呈 T 形布置,便于引接和消防。围墙采用实体围墙,高度 2.3m。大 门采用铁艺大门。3.1.3 竖向布置及管沟布置站区场地标高初定为 1108.40m,场地设计坡度在 0.5%2%之间,建筑物室内外高差 0.30m,主 变油池板顶 高于场地 0.1m,城市型站内道路低于场地 0.1m,电缆沟壁高于场地 0.1m。站区内

4、电缆沟、上下水管、油管沿道路、建筑物平行布置,从整体出发,统筹规划,在平面与竖向上相互协调, 远近结合, 间距合理,减少交叉,便于检修和扩建。场地电缆沟盖板高出地面 0.1m,跨路时改为现浇电缆 隧道形式,电缆沟底按 0.3%坡度接入排水系统。 电缆沟壁采用 砖砌体,内抹防水砂 浆 。电缆沟伸缩缝每 30m50m左右设置一道。3.1.4 道路及场地处理站内主道路路面宽 4.0m,转弯半径除注明者外皆为 6m,混凝土路面,城市型道路。站区估算场地平整需填土约 1555m。3.2 建筑3.2.1 全站建筑物简述站内建筑物包括:主控综合建筑,总建筑面积 215.7,详见下表:序号 建筑物名称 建筑面

5、积() 备注1 主控综合建筑 215.7 一层砖混结构2 总计 215.73.2.2 主控综合建筑(1)配电综合建筑平面布置配电综合建筑为一层砖混结构,采用“一”字平面型式布置,房间有:10kV 配电室、主控制室、值守室、工具间等,建筑面积 215.7,平面布置 详见附图。(2)配电综合建筑立面造型层高 4.80m、4.05m,外门塑钢平开门,外窗为塑钢平开窗、固定窗。立面造型简洁明快见立面图。(3)主控综合建筑装修建筑装修标准参照典型设计执行,详见下表:房间名称 楼(地)面材料 墙面 顶棚 其他10kV 配电室 水泥砂浆白色乳胶漆涂料白色乳胶漆主控制室 地砖白色乳胶漆涂料白色乳胶漆设置窗帘盒

6、、纱门、纱窗值守室及门厅等 地砖白色乳胶漆涂料白色乳胶漆卫生间 防滑地砖2m 高瓷砖墙裙,上为白色丙烯酸内墙涂料PVC 板吊顶建筑物外墙面装修采用环保型乳胶漆,加设 40 厚聚苯板保温层,增强建筑物的保温性能,节能降耗,外观整洁美观大方。主控室门采用铝合金门,主控室增设纱门、 纱窗,并设窗帘盒。10KV 配电室为向外开启的防火门,其他可采用塑 钢门。窗 选用塑钢中空玻璃窗。底 层窗增设防盗隔栅。屋面防水应达到二级标准,屋面设置保温层。3.2.3 主要建筑材料(1)现浇钢筋混凝土结构混凝土:C30 、C25 用于一般 现浇钢筋混凝土结构及基础;C10 用于混凝土垫层。钢筋:HPB235、HRB3

7、35 级。(2)砌体结构砌块:MU7.5、MU10、MU15。砂浆:M7.5、M10、M15。挡土墙、道路护坡工程:MU30 毛石, M10 水泥砂浆。(3)钢结构钢材:Q235。螺栓:4.8 级、6.8 级焊条:E43。2.3 结构2.3.1 主控综合建筑及 35KV 配电室结构根据建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2004 )第 5.2.4 条规定,配 电综合楼为丙类建筑。抗震设防烈度 为 7 度, 设计基本地震加速度值为 0.15g,设计地震分组为第一组。结构安全等级为 二级, 结构重要性系数 为 1.0。配电综合楼为地上一层建筑,砖混结构,外 墙体厚 370mm,内 墙厚 24

8、0mm。楼(屋)面均为现浇钢筋混凝土梁板,混凝土强度等级采用 C30,钢材采用HPB235、HRB335 级钢。配 电综合楼基础采用素混凝土条形基础。3.3.2 屋外架构支架屋外架构采用“A”形、 “A”形柱,加三角形截面梁的组合结构型式。架构柱 为300等径非 预应 力钢筋砼环 形杆。架构 钢梁为型(圆 )钢三角形组合截面梁构架横梁采用正三角形截面,由型钢焊 接而成。支架柱采用 300非预应力钢筋砼环形等径杆,架构和设备支架基础采用 C25现浇混凝土杯口基础,柱与基 础连接采用 C30 细石混凝土灌 缝。3.3.3 主变基础、事故油池变压器基础采用 C30 混凝土整块式基础, 设有容纳单 台

9、变压器油量 20%的储油池,储油池内铺设厚度大于 250mm,空隙率大于 20%,80mm100mm 的鹅卵石。3.4 地基处理由于该场地土具湿陷性。建构筑物应按照黄土地区建筑规范建筑地基处理技术规范要求进行地基处理。初步定 为采用换填 3:7 灰土 进行处理,处理厚度为基底下 1m,处理范围包括 35KV 配电装置区、主 变场地、建构筑物场地等。3.5 给水及排水部分变电站生产、生活用水接自附近原水泥厂区给水系统,约需 DN32 给水塑料管200 米。在 卫生间内设一 1m组合式玻璃钢给水箱提供站内用水。站内用水包括站内生产人员的生活用水、站内冲洗用水等。排水管采用排水铸铁管。 电缆沟排水就

10、近排入检查井,与生活污水汇合后 经集水井内污水泵提升后,接至附近水泥厂排水系 统。3.6 采暖通风空调部分3.6.1 采暖部分 变电站位于大同市口泉附近,属于集中采暖区变电站内附属房间采用控制灵活,维护简单的电采暖,采暖方式 为温控型石英电暖气及冷暖空调。3.6.2 通风部分变电站通风以自然通风为主,事故通风采用防沙防火百叶窗自然进风,钢制低噪音机械排风,事故通风兼作夏季排除余 热。要求温度不高于 40。风机采用 4#、T35-11 轴流风机。 10KV 配电室按每小 时 10 次的换气次数设置事故通风,需 2 台轴流风机,每台风量 3920 m/h 用于事故排风。 3.7 消防部分站内消防采

11、用移动式化学灭火器。为防止变电站火灾事故的发生,本站装设一套智能型火灾报警系统。 报警装置主机箱布置于主控制室。火灾报警的区域有:主变压器、主控室等。二、施工现场组织机构1、组织机构关系图本工程采用项目法施工,项目经理负责制。 详见附表:施工现场组织机构图。2、工程主要负责人简介:见附表。三、施工现场总平面布置图本工程临时设施拟分两部分:办公区和生活区:设在主控配电室东面,包括职工食堂、职工宿舍、 现场办公室等;生产临建及材料堆场:设在主控配电室西东两侧,包括钢筋车间及堆场、木工车间、机修 车间、水泥仓库、养 护室、 搅拌站、砂石堆场等;另考虑在附近租用部分民房,以满足施工高峰期工人的需求。场

12、区施工道路拟利用站内永久性道路,在施工到该处构建筑物前必须完成路基施工,有条件的情况下可浇 注部分混凝土路面。场区道路两侧挖设临时排水沟,沟内积水汇流后统一排入下水道,必要时进行沉淀排污处理。配电室将视具体情况设在生产区附近,高压电缆应高空架设至配电室,降压后接至生活区、生产区和办公区,干线电缆采用 XV 型橡皮 绝缘电缆。水 电管线均沿道路侧面布置。根据招标文件,本站 DN32 管径的正式供水系统作为施工水源在开工前引至站区内,水管线路依次经过办 公区、生 产区和生活区,施工现场临时用水管路可从上述三区引接。要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。由项目

13、经理部负责施工现场的使用,对现场进行分片管理,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。现场出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程简介、消防保卫牌、施工平面图等,教育职工维持良好的工作秩序和 纪律。进入现场一律配带我公司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志,并加以保 护。现场设专人检查、维护、打扫、清理,项目经理部定期检查,使现场管理制度得到有效执行。四、施工方案1、施工准备做好调查工作1)气象、地形和水文地 质的调查。掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨

14、季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。2)各种物 质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查 ,以便及早 进行供需联系,落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用 电的起动电流大, 负荷变化多,移动式、手 动式用电机具多,因此, 对水源、 电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供 电的能力、线路距离等。做好与设计 的结合工作 由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解

15、设计要求施工达到的技术标准,明确工 艺流程。进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。组织图纸会审,由设计方进行交底,理解 设计意图及施工质量标准,准确掌握 设计图纸中的细节。认真编制施工 组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。编制施工图预 算和施工 预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工 组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为 施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工

16、预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作和确定仓库、堆 场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划,做好材料的申请、 订货和采购工作,使 计划得到落实。组织材料按计划进场,并做好保管工作。构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。合同签订之后,向甲方提出环形杆及钢构架的需用量和进场计划,电缆沟沟盖板的预制加工在现场已施工完毕的道路路面上进行。根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备 需用量计划、 组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。主

17、要施工机械 设备见附表。为保证施工控制网的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设保护措施,以防破坏,利用 测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标 高等,确保施工 质量。在施工准备阶段,进行现场施工道路的修筑,利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。根据施工进度,在 拟建建(构)筑物施工之前,完成周围道路与场外道路的贯通。沿拟建(构)建物四周修筑排水沟,施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后,经排水沟集中排入站外低洼地带。根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。进场后,到当地劳动部门、公安部门及时办

18、理有关手续。1)根据 该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。劳动 力需用量计划见 附表。2)对工人 进行必要的技术、安全、环保和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法 规;遵守地方治安法规;牢固树立环保意识。3)生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。与当地通讯部门取得联系,建立高效率的通讯指挥系统。工程正式开工时,在现场布置的生活临建建设完毕,并提供满足工作人员生活需求的必需品。现场设置部分 职工宿舍、食堂及

19、厕所,生活污水经化粪池处理后排出。生活用电、用水由分支管线 接入生活区。2、施工工序总体安排根据招标范围及相关资料,结合现场勘察和类似工程的施工经验,总结出工程特点后,我们对整个工程进行如下的施工部署。在施工准备阶段,完成土方平衡及进场施工道路的修筑。土方及时清理外运,回填土存放在建设单位指定地点以备回运使用。采用机械运输、压路机碾压密实。 场内临时道路利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。在道路施工过程中,现场排水与道路施工同步进行,确保 现场施工文明有序。施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后,经排水沟集中排入站外低洼地带。生活污水经化粪池处理后排出。基础土方开挖采取机械开挖,人工配

20、合修槽,按规范要求进行放坡,土方就近堆放,及时 回填。施工过程中,各 专业工种进行流水作 业。在一施工段进行的同时进行避雷针安装,以便场区内及 时形成避雷体系。在各个单位工程施工过程中,土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高速、安全、文明完成的关键, 这样就要协调好土建与安装的关系,控制好各 项安装工程的插入点,土建与土建之间,土建与安装工程之 间 ,安装与安装之 间做到协调配合,有条不紊。主要建筑物施工时,我们将充分利用有限的时间和空间,拟采用先地下,后地上,先主体结构,后围护及装修施工,以主体施工为先导 ,分部分 项工程紧随其后,有序组织交叉作业。3、主要工序和特殊工序的施工方法本项

21、目建(构)筑物多,分布面积大, 为精确快捷测定出建(构)筑物轴线, 严格控制结构构件的位置及几何尺寸,拟定各个单位工程的施工主轴线为四点平面控制网,采用直角坐标法定位放线。主要测量仪器有:瑞士莱卡全站仪一套,苏州产经纬仪两台,S3 普通水准 仪一台。配一名测量工程师和两名经验丰富的测量放线员,针对建(构)筑物平面与立面的形状特点,结合工程进度,分阶段采用不同的测量方法,做好测量放线工作,满足工程施工 进度和质量的要求。(1)了解设计意 图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场 地形、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。(2)进行测量仪 器的选定和检定,检校专用仪器,

22、准备测量资料和表格。(3)建立定位依据的坐标控制点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系,进行核算。(4)测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上,做好控制桩并做出明显标记,妥善保 护。3.1 工程测量平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下:1)控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线 ,测量控制主轴线应能满 足分段施工时能独立定位的要求,建立起平面控制网,作为轴线传递的依据。控制主 轴线 施测到现场后, 应保护好控制轴线标志不被破坏,标记明 显, 为稳妥起见,每条控制轴线

23、桩在基坑远处和近处分别施测两点,近点便于引用投 测, 远点用于保护和校测 ,定期 检查各轴线间的尺寸。2)平面 测量建(构)筑物和各类设备基础在轴线放线前,对控制点进行复查。主轴线采用经纬仪测设,建立平面控制网,以此为依据,利用校核过的钢卷尺进行次轴线及细部放线,轴线测 量精度符合二级导线的精度要求,建(构)筑物每层施工完毕,将 轴线引测至上一层 表面,并用墨 线标识。a.标高控制网的建立对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测,办理移交手续,进行妥当保护,据此建立场地内的标高控制网点。b.主体结构施工标高传递利用水准点作为高程控制依据,测控时要利用施工时建立的0.000 标高,用钢卷尺沿建筑

24、物外柱向上竖直引测。同时,定期 对0.000 标高进行复核。建(构)筑物每 层和基础施工完毕,将标高引 测至上一层表面,并用墨线标识。以此 为基准,用钢尺向上传递,要求用 S3 级精密水准仪抄平,定出+500mm 的标志,作为该建筑的高程控制点。坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建(构)筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核, 结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简 便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。各个单位施

25、工放线工作完成,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线位移表格,作为调整的依据。认真做好水平观测记录工作。工程完工认真整理观测记录资料。(1)施工测量控制点交桩记录表(2)单位工程垂直度观测记录表(3)建筑物高程控制点引测设置记录表(4)标高控制检查记录表(5)工程基线复核签证单(6)单位工程坐标定位测量记录表3.2 地基工程根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况,本标段土方开挖均采取机械挖土方人工清底,依据基础埋深和地质情况按规范要求放坡。3.2.1 施工要点:1)基坑上部采用明沟排水,防止地面水流入坑内。2)基坑开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,依据基础埋深按规范要求放坡,

26、相邻较近的基础 ,开挖 时采取垂直开挖,必要时设临时支护。基坑底面每边留出 30cm 工作面。3)为避免对地基土的挠动,基坑挖好后,预留 30cm 土层待下道工序开始前挖至设计标高。4)挖出的土体就近堆放摊平,在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料,应与基坑保持 1m 以上距离。5)基础置于第一层粘土上,局部回填区基础置于砂垫层上,超深处用 C10 毛石混凝土从砂垫层垫砌至基础底部。6)回填区基槽成型后,对基底回填土进行夯实处理,夯实严格按规范要求。7)3:7 灰土拌和前应先对原材料进行检验,进行配合实验、作出击实报告。用土要符合灰土的土质要求,并 进行过 20mm 的筛子,灰也应符合相关要求;灰

27、土拌和时要掌握其的含水率要求,采用常规办法进行检验,即“ 手握成团、落地即散”;灰土拌和要拌和均匀、颜色一致。灰土摊铺采用机械运输、初平,人工挂线找平的方法进行分层铺设,每层虚铺厚度为 22-25cm,机械碾压至 15cm;碾压采用 20T 的双用压路机进行,刚开始用静力进行灰土稳定碾压二遍,之后再用振动碾压四遍,最后再用静力对灰土碾压二遍进行整平。碾压过程中要严格观测、根据实际情况掌握灰土的摊铺厚度,绝不出现“打补丁”等现象。施工过程中要密切注意天气情况,要及时对灰土地基进行覆盖,以免遭雨淋而破坏。每层灰土都应按规定进行取样检测。8)基坑挖好后及时进行验槽,作好记录。首批开工的单位工程所挖土

28、方堆放就近位置,待有部位需要回填土时,将挖出的土方尽量运到回填区,以满 足回填的需要, 这样减少土方的重复挖运,降低成本。回填工作中要注意土方的回填质量,必须分层夯实,层层取样,达到密 实度要求后方可继续填下一层。每层 回填于厚度不大 300mm。 3.3 砌砖工程砌砖工程所用机砖和砂浆的标号必须符合设计要求,砌体采用“ 三一”砌砖法,采用一顺一丁砌筑。砌体应 上下错缝,内外搭接。砌 砖前要复核好轴线标高,标明预留洞口位置,在首层砌砖时 要排砖摞底,立皮数杆。所有七分 头应机械切割,内外墙同时砌筑,留槎应为踏步槎,构造柱留大马牙槎,五进五出,240MM 墙最上皮应为丁砖,构造柱、转 角、留槎部

29、位必 须设置拉结筋,每 50CM 高一层为 6钢筋,根数和长度参见规范要求。砌砖时双面挂线, 门窗洞口两侧必 须挂通线。砌体超 过 50CM 时,及时弹 50 线以控制标高。砌体要保证垂直、平整、座浆饱满,灰缝横平竖直。灰浆饱满度80%,灰缝厚度在 8-12MM 之间。垂直度、平整度以及其它检查项 目均能满足质量检验评定标准要求。砌体完成后,及时进行检查,并 实行挂牌制。砌筑 过 程中瓦工应随砌随查,发现问题及时处理。3.4 钢筋工程钢筋规格、品种、间距、尺寸必 须符合设计及规范要求。加工制作实行标牌制,防止错位绑扎。钢筋表面洁净 ,无油 污,锈斑和损伤 ,钢筋搭接,焊接必须符合设计及规范要求

30、。级钢弯钩符合要求。绑扎扣梅花形布置,绑扎牢固,受力筋接头要相互错开,同一截面搭接数量,受拉区 25%,受压区 50%,受力筋保 护层梁、柱为 25MM,板为 15MM。钢筋按照规范和设计文件要求绑扎完成后,要做好保护工作,不能随意踩踏和移动。及 时会同建设、监理部门进行隐蔽验收,并做好记录。浇筑混凝土时,钢筋工要跟班作业,保证钢筋位置,不变形、不损坏。3.5 模板工程钢筋混凝土圈梁采用硬架支模,楼板、楼梯采用钢模板、木支撑。坡屋顶梁采用钢模板,板选用竹胶板,支撑为方木支撑。特 别应对 坡屋顶支模要进行专项设计。模板要合理配置规格,支撑要 坚固稳定,不 变形。模板要有足够的承载力、刚度,严防弯

31、曲变形。模板缝隙要填塞严 密,防止漏 浆。模板表面光洁平整,安装构造简单、实用,便于拆模。垂直支撑底部要垫垫块,增大承 压面积。固定要用操手锲子。支撑间距合理,水平支撑,拉杆要保证强度和刚度。模板工程完成后,要及时进行位置、 标高和几何尺寸的验收。在 浇筑混凝土时派木工跟班作业,防止模板跑模、漏浆。3.6 砼工程1)砼工程所用材料均由商品混凝土厂家提供保证。采用商品混凝土时要严格计算混凝土用量,以便与厂家预定。混凝土使用 时要同厂家相互配合、共同控制混凝土的用量,以免不必要的浪费 。混凝土施工前厂家 应提前将资质许可、混凝土原材料(砂、石、水泥、外加剂)的 实验室检验报告、混凝土的实验室配合比

32、通知单、开盘鉴定等技术资料提交工地。2)混凝土运 输采用罐车,运行期间要不间断地进行搅拌,以防离析,要严格掌握砼的配合比,水灰比。混凝土垂直运输时针对其高度,选用 42m 臂长的汽车式泵送车。3)砼配合比由资质的试验室提供,不得擅自变更,并按规范要求,留置 砼试块并随时现场检查坍落度。混凝土生产厂家应提供混凝土 28 天的标养强度报告。4)砼现浇 板采用平板式振动器振捣,振捣速度要均匀,行进时应半板压半板;其它砼构件采用插入式振动器振捣,插入时要梅花型布点,间距为 1/2 振幅,棒要斜向45插拔,快插慢抽,时间约15s。振 捣时避免振动模板、钢筋,要于混凝土构件两侧同时进行,防止变形、移位;振

33、捣至混凝土不下沉、上部出现浮浆为止。然后用木摸子搓平,待可成型时机再用铁摸赶光,以防水裂 纹出现,最后用木摸搓毛。5)砼浇 筑前应将模内杂物清理干净,并浇水冲洗湿润。6)砼浇 筑时要采取措施(搭设马道等)保持钢筋的原有位置和保护层,钢筋不得踏踩,底板 钢筋用砼垫块垫衬 ,保 证负弯距筋铁凳数量和位置。7)楼梯、现浇板的标高,厚度做到准确无 误,表面平整。楼梯混凝土浇注要从下往上进行。8)砼不得直接倒入构件内,超过 2 米时,必 须设置溜槽。9)砼内 预埋件,预留洞口,位置要准确整 齐。10)施工 缝的留置及处理:施工缝一般按规定留于板跨短跨中间 1/3 范围内、次梁跨中 1/3 范围内。施工缝

34、搭接 时(此时抗压强度 1.2MPa),应先剔除缝处的松动石子,并用清水冲洗干净,浇注前,应于施工缝铺上 10-15mm 厚同等级的水泥砂浆或水泥浆,在缝处 开始浇注时,要尽量避免靠近缝边下料,振捣要向施工缝逐渐推进,并于接缝处加强振捣,使其紧密 结合。11)砼浇筑完毕后 12h 内应对砼进行覆盖浇水养护,养护时间不少于 7 天,每次不少于 2 次,气温较高时要加 强养护,保 证混凝土表面湿润。 强度未达到 1.2N/mm2时不得上人。 12)浇注时,夜间设专门的现场值班员对混凝土的数量、质量进行检验抽查, 对夜间的工作秩序进行强化领导。3.7 脚手架工程本工程结构施工外脚手架采用双排扣件式钢

35、管脚手架。1)选用材料外脚手架搭设选用 483.5规格钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以 6-9m 为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑 丝的扣件禁止使用。2)构造要求立杆纵距 1.4m,横距 1.0m,大横杆步距 1.8m,里立栏距结构边距离为 35cm,以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设 一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部 20cm 处。3)搭设和拆除搭设顺序为:做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立

36、杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网。拆除顺序为:安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑脚手架的防护:水平采用平网防护,底层和操作面外架设置挡脚板,挡脚板高度为 180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于 30cm。本标段建筑物围护均采用红砖砌筑。砌筑时,按红砖

37、每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线 。砌筑时,先浇水湿润红砖,在墙的转角处,隔皮纵、横墙砖块相互搭砌。砖块墙的 T 字交接处,使横墙砖块 隔皮端面露头。红砖墙与柱交接处,在柱内预埋拉结钢筋,拉 结钢筋按施工图要求设置,在砌筑红砖时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于墙的水平灰缝中。灰缝横平竖直,砂 浆饱满。3.8 地面1)施工要点:a.为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象,对基土进行夯实处理。b.60 厚 C10 混凝土垫层(找平层)施工前,要求素土基层平整,清除表面杂物,并洒水湿润。c.垫层混凝土 浇注时,纵横向每隔 1.52m 设

38、中间水平桩以控制厚度和标高。d.水泥砂浆面层施工前,应保持基层平整,清除落地灰,每隔 1.5-2m 做灰饼,后做掺 107 胶的素水泥浆结合层一道。e.水泥砂浆面 层收光后,以锯木覆盖,并进行浇水养护。部分房间地砖地面用料做法如下:地砖面层;3-4 厚水泥胶结合层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平;60 厚 C10 混凝土。施工前应清除基层上污渍,铲除表面砼锅巴及落地灰,将砼表面清扫干净。 铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺 20mm 厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板 对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满

39、,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。面层铺贴 24h 内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝 ,深度不小于 砖厚 1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿 润,常温下养 护不小于 7d,踢脚 线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须正块套割留孔。3.9 内墙面、顶棚内墙涂料施工的质量控制重点:流坠,起皮,起粒,皱皮,透底,泛碱,刷纹。内墙涂料施工待基层处理完毕后进行,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的油污、灰 尘必须清除干 净。孔洞和不必要的沟槽 应提前进行修补。待基层干燥,

40、清理干净后,即可满刮腻子,第一遍要求横面刮抹平整,均匀,光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整,清扫干净,再 满刮第二遍 腻子,刮抹方向与第一遍垂直,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。基 层干燥,清洁后即可涂刷底层涂料,不得漏涂,涂层均匀,一般要干燥 4h 以上。第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流挂。一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角小面,后大面,厚薄均匀。干燥后(一般不少于 6h),用细水砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清 扫干净;第二遍涂料应比第一遍稠,其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差,则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀,不宜太厚,防止漏刷,色

41、调一致,无明显刷痕。主控楼卫生间墙面为白色瓷砖,瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法,其施工程序为:找平层湿水作瓷砖灰饼抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度勾缝。施工前按设计 要求挑选规格、 颜色一致的釉面瓷砖,并在使用前在清水中浸泡 2-3 小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,并根据水平标准线, 进行 预排。同一 墙面不得有一行以上的非整砖,非整砖要排在次要部位或阴角处。如 墙面有阳角,镶贴时应从阳角开始,使半砖留在阴角。总之,先贴大面,后 贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。3.10 屋面本工程屋面防水材料采用 SBS 改性沥青防水卷材。

42、防水施工是影响工程竣工后建筑物正常使用的关键,防水的关键部位是突出屋面的管道、女儿墙及预留孔洞,此部位 应加强重点处 理和密封,并加做附加 层。严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按 规定先做 试验,合格后方可投入施工。施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凹凸不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时, 应进行修补,基 层干燥度 为 90%,符合要求后才可 进行基层处理的涂刷沥青焦油,在大面积涂刷涂膜前, 应用毛刷对屋面节点、周 边、拐角等部位先行作附加层处理。屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水 层施工完成后应及时施工面层。3.11 门窗门窗采用塑

43、钢门窗、防火门等,主控室、值班室等需要采暖的房 间均采用双层双玻窗户,建筑物底层门用防盗 门。窗、门等应采用正规厂家的优质产品, 实木门应采用优质木料或购置成品, 应保证木质干燥,并需经过甲方 认可。塑 钢窗玻璃为双层 双玻中空玻璃,其 产品为国内大型企业生产的优质产品,并需 经过甲方的确认。3.12 暖通部分变电站内附属房间采用控制灵活,维护简单的电采暖,采暖方式为温控型石英电暖气及冷暖空调,当冬季室外空气温度不低于-5 ,空调满足室内制热要求,当室外温度持续低于-5,应及时投用室内电暖气。3.13 通风部分变电站通风以自然通风为主,事故通风采用防沙防火百叶窗自然进风,钢制低噪音机械排风,事

44、故通风兼作夏季排除余热。要求温度不高于 40。风机采用 4#、T35-11 轴流风机。4、工程成本的控制措施本工程的成本控制,拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发,对本工程所发生的各项费用(主要是人工费、材料费、机械费、其它直接 费以及间接费等),采取科学的管理手段和较为准确的测算方法,来预控工程成本,以期达到成本低、效益好的目的。加强现场全方位管理,科学组织,合理安排,采用强化管理,以达到降低成本的原则。积极推广和 应用“ 四新技 术”,利用科技 进步的手段来达到降低成本的原则。节约材料,减少和杜绝浪费的原则。1)确定工程的目标成本,开展目标成本管理在工程施工图全部出来,施工图纸已经

45、编制完以及工程正常施工的情况下,以正确的成本测算方法,对本工程 总成本水平和降低成本的可能性尽兴预测,确定较为可行的目标成本。并围绕目标 成本, 纵横向全方位展开,形成目标成本的管理体系。2)编制切实可行的成本计划根据工程的特点及现场的具体施工条件,系统地制定出降低成本的措施和手段,可以预控成本,并通过对项 目成本的分解,提出分 阶 段目标成本, 进行动态分析,跟踪管理,实施目标成本的控制措施。3)定期的成本核算和经济活动分析每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况,以及核算的口径、方法的准确;每月定期召开成本分析会,主要分析当月成本的升降情况,经济效益与管理水平的动态情况

46、,项目的收支情况,并小结当月的盈亏,找出盈 亏的根源,对 症下药,以利采取妥当相应的措施,及 时控制下月的成本。a.人工费的控制措施及方法(1)建立预算计划用工和现场实际用工台帐,每月进行比较分析,找出原因制定对策,严 格执行定额,定额执行面需达 90%,计时用工控制在 10%以下,普工、石工等工种以包干为主,尽量减少雇工、计时工。(2)针对主要工序及工种,经过较为准确的测算, 实行综合单价一次性包死的原则,并与班组签订单价承包合同,以避免重复开工的漏洞。(3)加强任务单的审核,建立健全的工长、 预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关。(4)加强现场的各项管理,避免返工、费时、费料、

47、 费工现象。b.机械费的控制措施及方法(1)根据现场的具体情况,制定较为详细的机械设备备用计划,严格执行上级有关机械管理规定,按 ISO9000 程序文件和机械操作规程,做好大型机械的单机运转的原始记录,严格控制机械租 赁的台班费用支出,每月定期提供准确的台班费用数据,供分析项目成本用。(2)加强机械的定期保养和维修,尽量减少机械的维修费用,提高机械的完好率和利用率。(3)严格控制机械设备零配件购置,必须配备需用计划,统一购置, 货比三家,控制不合格零配件进场,加强现场的验收,减少不合格配件造成的浪费。(4)充分发挥机械的效能,以提高工程的机械化程度,加快工程的施工进度,避免因工程进度拖延而造

48、成的各项费用支出。(5)加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训,充分熟悉和掌握机械的原理和性能,较 少人为的机械故障,以避免增加不必要的 费 用开支。c 材料费的控制措施及方法(1)制定完善的现场材料管理制度和切实可行的材料管理措施加大奖罚力度,杜绝浪费现象,严格把好进场 材料验收关,禁止 “短斤少两”材料及伪劣材料流入现场,避免人为的材料损失。(2)加强现场的材料管理,严格控制现场的各类材料的合理使用,贯彻执行材料使用计划及审核制度,照料 单控制发放各类材料,杜绝乱用、乱 丢、乱堆和任意损坏材料的现象,以减少浪费。(3)加强现场工长和材料管理人员的工作责任心,指导班组正确合理地使用材料,及时

49、回收整理可周转使用的材料,将材料损耗率降低到最低程度,杜绝浪费。(4)加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度,并实行严格的抽检措施,控制伪劣和不合格材料 进入现场,以避免增大成本,建立 预算和材料消耗台帐,每月对比分析,做到心中有数,便于材料成本的控制。五、工期及施工进度计划本工程如果计划开工时间为 2011 年 5 月 1 日,我们将确保 2011 年 8 月 30 日交工。根据工期规划,我们制定出主要工期控制点:具体施工进度计划见施工进度计划图。主要施工设备、工器具进场计划表见附表。能否保证施工工期,关系到我企业信誉和业主的经济利益,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划完工。同时在施工组织方面,计划采取如下措施:组织技术过 硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。施工过程中做好各 项施工准 备工作,特 别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。根据施工控制计划明确目 标,制定工期关 键控制点。实行三级网 络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周 计划,采用计划控制的办法,严格

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