1、目 录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 12.1 施工概况 12.2 施工环境 1第三章 主要施工方案 23.1 石方工程 23.2 锚杆工程 23.3 挂网 23.4 喷射混凝土 23.5 排水管 23.6 挡土墙顶部混凝土 33.7 培土种植 33.8 砌石挡墙修补 3第四章 施工准备 34.1 施工材料计划 34.2 施工机具计划 3第一章 编制依据1、 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；2、 锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ 86-1985； 3、我公司从事过的相关工程经验。第二章 工程概况2.1 施工概况本工程地点位于厂区东北角悬空岛孤山上，岛上建有厂房一座，环岛公路
2、一条，岛与主厂区之间有一座桥梁连通。因长年海洋气候侵蚀，山体风化严重，而部分山岩凸出挡墙，有破损掉落的风险。根据现场踏勘情况来看，山体岩石原属硬质岩，目前表层岩体已风化破碎，其结构基本完整呈嵌锁状，层间节理发育结合较差，岩石体体积结构面数在 320 之间。依据相关规范，初步定义为滑移型岩质边坡，边坡安全等级二级。根据以上情况分析，设计采用锚网喷形式对环岛边坡进行支护处理。另外，为了美化环境，支护完毕后，在当前山下挡土墙顶部浇筑一层混凝土，混凝土上方培土种植攀爬植物。同时，环岛挡土墙诸多部位砌石也已破损，本次施工计划对其进行修补。2.2 施工环境本工程所在区域现为运行区域，施工时须遵守厂区内各项
3、安保规章制度。施工现场往来人员、车辆稀少，施工无需考虑地下管线，周围无密集建筑物，场地相对开阔，施工活动空间较大。项目部驻地与施工现场距离较远，且进入厂区需经过数道关卡，对施工交通较为不便。可以考虑在现场布置一定的机械、材料堆放区域。施工现场位于杭州湾，风力较大。现场用电、用水接入点由业主指定。第三章 主要施工方案3.1 石方工程1、采用油锤将机械施工作业范围内可以凿除的风化岩石凿除；2、搭设脚手架，采用空压机带动风钻，将高处岩石及油锤无法处理完全的岩石凿除。3.2 锚杆工程锚杆：HRB40025 热轧螺纹钢加工，杆身总长度 3m，外露端部长度0.25m，做成 90 度弯折；锚杆倾角 1015
4、，方向向下；杆身做防锈处理。钻孔：间距、排拒均 1m，梅花型布置，孔径 32mm。注浆材料：M30 水泥砂浆，灰砂比 1：1、水灰比 0.40。注浆方法：二次灌浆法灌浆。3.3 挂网锚杆安装完毕达到一定强度后，喷射一层 5cm 厚 C30 混凝土。然后用 10编织成 0.15m0.15m 间距的钢筋网，网紧贴锚杆处与锚杆端部焊接，网中间各节点用镀锌铁丝绑扎牢固。3.4 喷射混凝土采用 C30 喷射混凝土，喷射混凝土材料选用：标号 42.5 的普通硅酸盐水泥、中砂、粒径 5-16mm 级配碎石、PH4 且 SO4盐离子含量符合设计要求的净水、速凝剂。水泥与砂石之重量比宜为 1:41:4.5，砂率
5、宜 45%55%，水灰比宜为0.40.45，速凝剂掺量应通过试验确定。具体配合比由试验室试配给出。喷射总厚度为 15cm，第一层于挂网前喷射，厚度 5cm，第二层于挂网后喷射，厚度 10cm。3.5 排水管在施工喷射混凝土前在岩面钻孔放入 UPVC50mm 排水管，间距、排拒均2m，梅花型布置，管身端部 0.2m 范围内钻 8 圆孔包无纺布后塞入孔内，孔口采用封堵材料密封。3.6 挡土墙顶部混凝土挡土墙顶部支模浇筑 C20 素混凝土压顶，总高度 35cm。两侧各设 5cm 宽20cm 高挡条。3.7 培土种植在挡土墙压顶挡条内培土，种植攀爬植物种子。3.8 砌石挡墙修补清理破损部位，用水冲洗，
6、破损部位灌入 C30 细石混凝土（小面积破损）或填塞块石（大面积破损） ，待混凝土终凝后在其外用 1:2 水泥砂浆勾凸缝。与原周围凸缝顺接。第四章 施工准备4.1 施工材料计划拟投入的主要工程材料如下：、水泥： 42.5 普通硅酸盐水泥；、砂：福建闽江中砂；、碎石（516）：秦山二期石料厂；、钢材采购：海盐县物资金属材料有限公司；、排水管采购：杭州顺达；、混凝土：秦山混凝土公司；、种子：本地种子店。混凝土、砂浆配合比采用已建工程相关配合比。4.2 施工机具计划拟投入本工程的施工主要机械明细表机械名称 型号及规格 单位 数量油锤 PC220 台 1挖掘机 PC220 台 1装载机 ZL50 台 1自卸车 8T 台 2钢筋调直机 GTJ4-14 台 1钢筋切断机 GJ40-1 台 2钢筋弯曲机 GW32 台 1交流电焊机 GIL-40B 台 2砂浆搅拌机 JQZ250 台 1插入式振动器 B6 台 2空压机 台 2风钻 台 2水准仪 DZS3 台 1另配备脚手架钢管，组合木模若干。
