1、技术数据表 Coloron Vers.1 2008-1-28第 1 页 共 2 页HT-750UV 系列UV 干燥型移印油墨。单或双组份。光面，具有超强耐摩擦性（ Abrasion Resistance） ，耐溶剂性，耐酒精性。应用范围：应用于要求高机械抗性及高耐溶剂性的领域。可直接印在 UV 面漆、部分金属、硬化（Hard Coated）镀层等较难附着材料上，具有卓越的耐摩擦性和附着力。 由于承印材料的适印性受各种因素的影响，批量生产前一定要小量测试。混合比例：在 UV 面漆、金属等材料上印刷时，建议添加硬化剂 H7 并充分搅拌，油墨和硬化剂的重量比例如下： 20 份油墨 ： 1 份硬化剂
2、H7混合后油墨的常温（25）使用寿命（Pot life）为 68 小时，温度越高使用寿命越短。超过了这个时间即使表面没有变化也会造成附着力及其他性能的下降。稀释剂：印刷前需要添加溶剂调整粘度。标准溶剂为 HT-T1，慢干溶剂为 HT-T2。加入重量比为 5%10%。干燥条件：通常情况下，UV 固化前需要热风干燥以便除掉油墨中的溶剂同时可以提高油墨的性能。建议 6080烘烤 3060 分钟。油墨必须经 UV 光照才能完全固化。要求使用中压水银灯管，光照强度不低于80W/cm。固化能量应在 10002000mj/cm2承印物的不同，油墨膜厚等都会影响干燥时间。UV 干燥后 24 小时才能达到最佳性
3、能，如添加了硬化剂完全干燥需要更长时间。 。注意事项： 油墨的操作和干燥的整个过程不要在温度低于 15时进行。否则会对油墨技术数据表 Coloron Vers.1 2008-1-28第 2 页 共 2 页造成不可恢复的损伤，影响附着力和耐摩擦性。建议操作温度为 1535；湿度为 4080%RH。 做双组份使用时，油墨印好后不要在湿汽重的环境下放置过久，因为硬化剂会吸收空气中的水份影响油墨性能。混合后的油墨使用时间最好不要超过 8小时。 除高遮盖力的黑白色外，其他颜色（包括普通黑白色）可以连续印刷两遍，但 UV 干燥时间需要适当延长。说明：以上信息和数据是基于我们的实验条件和经验，并不构成我们对该产品及其使用的承诺和保证。我们保留不经通知对该说明中的文字及数据作出改动的权利。在批量使用前，请充分进行测试以确保该产品符合您的要求。我们只保证提供合乎要求的产品，对于由于疏忽大意或任何恶意使用造成的损失或人员、设备的损伤，我们概不负责。
