1、剥线机故障解决方法问 题 解 决 方 法线头剥不开1检查线头的切割深度,如太浅,需增大线径。2进线上下两轮间隙过大,调节变小。3进线轮旋扭压力不够，需压紧。4头剥数据太小，需加大。线尾剥不开1检查线尾的切割深度,如太浅,需增大线径或功能键 F3 里线尾深度加大数据。2出线上下两轮间隙过大,调节变小。3出线轮旋扭压力不够，需压紧。4尾剥数据太小，需加大线材表面压纹太重1 先判断压纹是进线轮还是出线轮所压造成。2 如是进线轮，则将进线轮调节间隙变大。3 如是出线轮，则将出线轮调节间隙变大。线头剥开有斜度1 调整导管位置或调换直径小的导管，使线材穿过导管时与刀口的中心在一条直线上。2 导管前端离刀口
2、距离太远，需调整变近。线尾剥开有斜度 导管没有上下跳动，打开功能键 F4 里面导管跳动开关。线头线尾剥皮线芯铜丝切断几跟线径数据过大，减小线径重试，直至不伤线芯铜丝。线头或线尾偶然被切断1 刀口有线皮或其他赃物，需要清理。2 刀架传动皮带太松，需要调紧。问 题 解 决 方 法线头和线尾有几跟铜丝稍长1 线径太大，刀切到铜丝，剥皮时被带出，需减小线径。3 退刀数据太小，需增大。线材连在一起没有切断1 将切刀速度放慢再试。2 刀刃变钝，需拆下刀片更换新刀片。3 上下刀片合闭时平面有间隙，需从新安装刀片使上下刀片紧密。实际线长与线长设定不值符，实际线长大于设定线长值1 进线轮没有压紧，线头剥不开的情况，线头剥不开的线线长会大于设定线长数据。2 滚轮传动有赃物，需清理。3 调节脉冲整修。实际线长与线长设定值不符，实际线长小于设定线长数据1 滚轮传动有赃物，需清理。2 线材表皮有石蜡，导致滚轮沾蜡打滑，请用汽油或香蕉水清洗 4 个滚轮。3 检查线材放的位置是否送线时被受到阻力。4 进线滚轮传动皮带太松，需调紧。5 调节脉冲整修。线头和线尾切断或没有切痕1 如线头或线尾属于切断的，实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的长度，则是线径太大，切断线头和线尾，需减小线径。2 如线头或线尾没有切的痕迹，实际长度与线长设定值相等，则是线径太小，没有切到线皮，则增大线径。
