1、哈尔滨市松北灌排体系及水生态环境建设一期工程发生渠集乐至发生渠泵站段桥梁工程发生渠 24#公路桥 工程施工组织设计项目编号： 2011G029 黑龙江广唯建设工程有限公司 2011 年 4 月 10 日目 录第一章 工程概况第一节 工程说明第二节 气象水文第三节 主要工程数量第二章 分部分项工程的主要施工方法第一节 工期安排第二节 施工机械设备、试验质检仪器配备第三节 主要工程项目的施工方案、施工方法一、钻孔灌注桩基础二、墩台、盖梁施工三、预应力混凝土箱梁预制四、箱梁安装五、简支变连续施工六、桥面系工程第三章 投入的施工机械设备计划及进出场计划第四章 劳动力安排计划第一节 主要劳动力配备第二节
2、 劳动力计划第五章 工程投入的主要物资及进场计划第六章 保证工程质量的技术组织措施第七章 保证安全生产、文明施工的技术组织措施的承诺第八章 防止质量通病措施第九章 冬雨季、风季施工措施第一节 冬季施工方案第二节 雨季施工措施第三节 风季施工措施第十章 保证降低成本措施第十一章 配备本工程的试验和检测仪器设备计划第十二章 环境保护体系及措施第十三章 施工进度计划进度表第十四章 施工平面布置图拟投入的主要施工机械设备表 （1）劳动力计划表 （2）工程投入的主要物资和进场计划表 （3）施工进度计划表 （4）施工总平面布置图 （5）第一章 工程概况第一节 工程说明哈尔滨市松北灌排体系及水生态环境建设一
3、期工程发生渠集乐段至发生渠泵站段桥梁工程发生渠 24#公路桥工程位于位于哈尔滨市松北区，全幅桥宽 19.5m，桥梁全长 155.66m，单幅桥，道路中心线为桥梁结构中心线，采用 30m 装配式后张法预应力混凝土箱梁（先简支后结构连续） ，箱梁高 1.6 米，桥墩为柱式墩、桩基础，桥台为柱式桥台、桩基础。桥梁梁底高程高出景观最高水位 3 米，本桥景观最高水位 114.58 米。第二节 气象水文哈尔滨属中温带大陆季风气候，冬季漫长寒冷干燥，夏季短暂温热多雨，春季多风，秋季凉爽。全年平均气温 3.5 度，一月最冷，七、八月最热，历史最高气温 41 度，最低气温41.4 度，全年无霜期 150 天左右
4、，结冰期 190 天左右。年平均降雨量 523。3mm，多集中在七、八两个月；年平均蒸发量 1508.7mm；季节性冻土发育，每年十月末开始结冻，至翌年三月中旬开始融化，六月初化透，最大冻结深度 2.05 米。第三节 主要工程数量主要工程数量详见下表。主要工程数量表序号 分项工程名称 单位 数 量 备注1 开挖干土方 m3 8322土方 开挖湿土方 m3 17473 混凝土 m3 1518 含 桩桩 基、桥 墩桥台、盖梁、桥头搭板4桩基 钢筋 t 307 包括 桩 基、桥墩桥台、盖梁桥头搭板等5 混凝土 m3 11126 钢筋 t 2207箱梁铰线 t 428 桥面铺混凝土 M2 18759
5、沥表混凝土 M2 187510 防水层 M2 187511装钢筋 t 50第二章 分部分项工程的主要施工方法桥梁钻孔桩采用回旋反循环钻机成孔，墩台采用定型大块钢模施工，排架法施工盖梁，梁板集中预制，采用大吨位吊车吊装架设。桥梁施工所需的混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，混凝土输送泵车浇筑。第一节 工期安排本工程计划 2011 年 4 月 5 日开工，2011 年 11 月 30 日竣工，总工期 239 日历天， 施工总体计划表见附表。第二节 施工机械设备、试验质检仪器配备拟投入本合同工程的主要施工机械表” 、 “拟配备本合同工程主要的材料试、测量、质检仪器设备表”见附表。第三节 主要工程
6、项目的施工方案、施工方法一、钻孔灌注桩基础（一） 、概述 钻孔灌注桩基础，直径为 1600、1400。 （二） 、施工准备 1、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。 2、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。 3、开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。 5、处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。 6、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。 7、清理
7、、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。 8、对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。 9、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒；位于现状河道内桥梁搭好水上排架。排架竖向均采用 6 米长直径 16 厘米的松木桩，并用道钉连接，中间用剪刀撑加固。 （三） 、采用 200 型钻机，反循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土中） 。1、测量放样 详见测量施工方案。 2、埋设护筒 （1）护筒采用钢护筒，用 5mm 厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。 （2）旱地里护筒长
8、度为 2m，位于现状河道内的护筒长为2.5m（并外套钢护筒） ，因为上部土质较差，大部分为杂填土。原则上保证护筒进入原状土 50cm，并高出地面 30cm 左右，以确保不小于 1m 的水头压力，防止塌孔。如 2m 不够长，加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土，第二层均为淤泥质粉质粘土层，下为粉土夹粉质粘土，因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土层，而使护筒外露段长一些有利。 （3）护筒就位用十字交叉法定位。 （4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。 （5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。 （6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高
9、，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。 （7）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。 3、泥浆循环 在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重1.3） ，用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。 4、钻孔 （1）开钻前，配制好比重为 1.3-1.4 的泥浆进入泥浆池及孔内。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。 （3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 （4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。 （5）在粘土钻孔过程中，及
10、时检查泥浆比重，控制在 1.21.3之间。粘度控制在 1622 秒，发现不符，及时调整。 （6）钻孔作业分班连续进行，不中断。 （7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 （8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提 2m 左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。 （9）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。 （10）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至 1.31.4，粘度 2224 秒。 （11）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质
11、量。 （12）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。 5、清孔 达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.151.18 时，再放钢筋笼。 6、下钢筋笼 （1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按 50错开。同一根钢筋两个接头错开 100cm 以上。 （2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。 制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。 （3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为 10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。 （4
12、）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。 7、放导管 （1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。 （2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。 （4）导管底与孔底保证有 30cm 左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。 8、二次清孔 放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好
13、泥浆比重为 1.10左右，沉淀10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。 9、浇注混凝土 （1）钻孔灌注桩混凝土采用 C30 商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。 （2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底 3040cm 时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中 1m 以上。 （3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为 6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在 4-6m 之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。
14、第二，导管埋深必须保证最少有 2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。 （4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出 1 米，确保设计桩顶以上1m 内混凝土质量符合设计要求。 （5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。 （四） 、质量保证措施 1、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。 2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。 3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在 1.31.4 之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。 4、确保孔底沉渣小于 10cm，采用二次清孔。 5、商品混凝土严格控制
15、坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。 6、防止断桩、夹泥，备足第一斗。 7、现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。 8、为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。 9、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上 12m，重新钻孔。 10、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。 11、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。 12、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。 13、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。（五） 、钻孔事故的预防及处理措施 1、坍孔 坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出
16、渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。 处理方法：施工中应严格按要求操作，以防为主，一旦发生坍孔，找出坍孔原因，采取相应措施。 2、钻孔偏斜 钻孔偏斜事故预防和处理方法： （1）安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。 （2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。 （3）钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。 （4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。 （5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊
17、住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。 3、落物掉钻 预防措施： （1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。 （2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。 （3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。 处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。 4、糊钻 在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定。还应控制进尺，加强泥浆循环
18、。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。 5、扩孔和缩孔 扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。 缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土） ，遇水膨胀后使孔径缩小。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。 6、钻杆折断 折断原因： （1）用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断。 （2）钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。 （3）钻杆使用
19、过久，连接处有操作或接头磨损过甚。 （4）地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。 预防和处理： （1）选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。 （2）不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。 （3）应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。 （4）经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。 （5）如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。 7、钻孔漏浆 在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可
20、能由于水头过高使孔壁渗浆。 为防止漏浆，可加稠泥浆慢速转动，在有护筒防护范围内，接缝处漏浆，由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。 二、墩台、盖梁施工1、墩台施工墩柱采用大块钢模板，吊车吊装就位，混凝土采用拌合站集中拌合，自动设备计量。混凝土运输采用混凝土输送车水平运输，混凝土输送泵车入模。利用插入式振动器或附着式振动器配合振捣，浇筑混凝土连续作业，一个墩、台一次浇筑完，对称浇筑混凝土，混凝土浇完 24 小时后开始养生，用薄膜覆盖，定点设专人洒水，一直达到规范规定的强度为止。2、盖梁的施工盖梁采用支架法施工，支架用碗扣式脚手架拼装，下铺卧木，支撑在承台上，并进行等载预压，消除支架的塑性变形。支架上铺纵
21、横梁木，底模用大块钢模板。混凝土在拌合站拌合，混凝土输送罐车水平运输，输送泵车入模。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，覆盖塑料薄膜养护。三、预应力混凝土箱梁预制本合同段采用预应力混凝土箱梁 ，后张法预制，梁端及桥面连续，模板采用大块钢模板，混凝土采用自动计量拌合站集中拌合，混凝土输送罐车运输，插入式振捣器及附着式振捣器振捣。1、施工准备采用混凝土台座，上铺 5mm 厚钢板做为底模，台座有足够的强度，防止不均匀沉降。侧模为分块定型钢模板，内模采用钢模。2、钢筋绑扎及安装波纹管底模安装完成后，绑扎钢筋。钢筋骨架加工制作严格按钢筋加工施工规范和设计文件要求施工、制作，绑扎时各筋位置准确无误，焊接、绑扎
22、牢固不得跳扣，预埋件焊接牢固。预应力筋管道采用波纹管，钢带厚度不小于 0.3mm，所有管道沿长度方向每 50mm 设置一组“”字架定位钢筋并点焊在箱梁钢筋上，确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位。3、混凝土浇筑混凝土采用自动计量的混凝土拌和站集中拌和，混凝土掺入FDN-5 高效减水剂，以提高混凝土的和易性及早期强度，减少用水量。混凝土采用翻斗车运输，人工送入模内，从一端向另一端分层浇筑完毕，混凝土振捣以平板振捣器为主，插入式振捣器辅助振捣，振捣时严禁碰撞钢筋和孔道、模板，防止钢筋变位和孔道、模板变形。混凝土施工前，在波纹管中插入胶棒，以增加其刚度，防止漏浆堵管。浇筑过程中注意波纹管的位置，保证
23、预应力孔道的畅通。4、拆模及养护在梁混凝土表面铺设麻袋片和塑料薄膜，定时洒水养生。根据实际温度情况确定拆模时间。拆模后用塑料薄膜覆盖并洒水养生。5、预应力钢绞线加工、制作预应力钢绞线进场后分批验收。钢绞线的下料长度，通过计算确定。计算时考虑预应力梁的长度、锚夹具长度、千斤顶长度、张拉伸长值和外露长度等因素。钢绞线切割采用切断机，用梳丝板梳理后，用用钢丝间隔绑扎成束。6、钢绞线穿束预应力孔道采用预埋波纹管成孔，波纹管用定位钢筋固定，用水准仪测定孔道各部位标高，以保证预应力筋的位置准确。穿束前用通孔器通孔后，将钢束前端用胶布缠绕，先穿引线，然后用卷扬机拉引线穿束。7、张拉当同条件养护试件达到设计张
24、拉强度后，进行张拉。张拉前对梁体的外观和尺寸进行检验，采用已经过检测标定的 YCW2500 型千斤顶和 ZB4/500 高压油泵进行两端同时对称张拉，以油表读数和实测伸长值进行双向控制。8、压浆压浆采用压浆泵压浆，浆液采用与梁体强度相同的水泥净浆，水灰比选用 0.40.45，稠度控制在 1418S 之间，水泥浆泌水率控制在 2%以内。压浆前，先用压力水冲洗孔道，排出孔道内的杂物，然后用高压风吹干孔道。压浆由一端进行，压力在 0.50.7MPa 之间，待出浆端压出浓浆后，关闭出浆阀，达到压力后，关闭进浆阀，进行饱压，直至终凝，然后拆除压浆机具，清除锚具外泥浆。9、封端压浆完成后，梁端进行封端。先
25、将梁端水泥浆冲洗干净，将端面混凝土凿毛，绑扎端部钢筋网，对有伸缩缝的梁端安装封端模板，采用与梁体同标号混凝土进行封端，封端混凝土浇筑完毕 2 小时后，采用草袋覆盖保湿养护。四、箱梁安装采用专业人员安装，龙门吊装车，板车水平运输，用两台 120吨汽车吊车，卸车安装的施工方案，确保安装过程安全、有效、万无一失。五、简支变连续施工待全桥梁体全部架设完成,拆除架桥机后,进行现浇连续接缝施工。连接梁端预留钢筋，绑扎箍筋，支立定型钢模板，在全天温度最低时浇筑跨间连续混凝土，连续接头混凝土采用微膨胀水泥，并加入 FDN 高效早强剂。连接端隔板钢筋，绑扎湿接缝钢筋，吊挂钢底板，在全天温度最低时浇筑混凝土。连续
26、施工完成后，进行剩余部分梁间湿接缝施工，先整理翼板外露钢筋，穿好纵向钢筋，吊挂钢底板，在全天温度最低时浇筑混凝土。六、桥面系工程清除混凝土梁面上的杂物，用高压水冲冼干净，按设计绑扎桥面钢筋网。埋好伸缩缝的预埋件。桥面混凝土采用集中拌合，混凝土运输车运到现场，混凝土输送泵浇筑，人工摊铺，分段进行，用振捣棒和平板振动器振捣密实，最后用振捣梁振捣拉平。设专人用水准仪测量检查。当混凝土初凝以后开始养护，养护采用湿草袋覆盖，保持潮湿状态。钢筋混凝土护栏施工采用大块钢模板，模板接缝严密，不得错台，混凝土采用强制式搅拌机拌合，运输车运输，机械振捣的施工方法。第三章 投入的施工机械设备计划及进出场计划一、机械
27、设备投入及进场计划我公司如果中标，设备将直接从哈市派往工地，并保证机械设备的完好率。2011 年 4 月 5 日所有设备全部进场。二、机械设备保证措施1、主要机械设备计划的保证措施 按施工进度计划安排各种机械的使用时间，并做好主要机械设备的计划表(主要机械计划表附后)。 选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑土方运距，满足运土要求的自卸汽车。 设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育。 施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的完好率达到 100%，随时具备施工状态。 按主要机械计划，机械设备提前进场做为施工准备工作。主要机械计划分
28、析表序号 设备名称 数量 进场时间 退场时间 备注1 挖掘机 5 台 2011 年 4月 2011 年 12 月2 面包车 2 台 2011 年 4月 2011 年 12 月3 经纬仪 2 台 2011 年 4月 2011 年 12 月4 水准仪 2 台 2011 年 4月 2011 年 12 月5 全站仪 2 台 2011 年 4月 2011 年 12 月6 压路机 5 台 2011 年 4月 2011 年 12 月7 洒水车 3 台 2011 年 4月 2011 年 12 月8 推土机 2 台 2011 年 4月 2011 年 12 月9 发电机 2 台 2011 年 4月 2011 年
29、12 月10 装载机 3 台 2011 年 4月 2011 年 12 月11 自卸汽车 15 台 2011 年 4月 2011 年 12 月12 砂浆搅拌机 1 台 2011 年 4月2011 年 12 月13 1 吨翻 2 台 2011 年 4月 2011 年 12 月14 砼振捣棒 8 支 2011 年 4月 2011 年 12 月15 平板振捣器 3 台 2011 年 4月 2011 年 12 月16 基层拌和机 1 台 2011 年 4月 2011 年 12 月第四章 劳动力安排计划第一节 主要劳动力配备项目经理孙学忠是我公司优秀项目经理，号召力极强，能够组织精干的施工突击队，对攻克难
30、度较大的工程具有丰富经验，尤其是近年对工程能够采用科学的管理方法组织施工，连年获得优质工程奖，使企业效益连年增加。项目经理部，还精心挑选了一批在市政工程中施工经验丰富、高素质的专业技术人员，他们都是专业学校毕业，经过市政工程锻炼的高级施工人员。另外，还配备了曾经参加过市政工程施工的各工种工人技师和熟练工人，他们都参加过至少一个市政给排水工程的施工，具备丰富的施工经验。1、项目经理：（1）对工程总体负责，以我公司的名义，负责与业主的谈判、签订文件、组织并执行一切与此相关的事务。（2）在本标段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。（3）作为本标段工程项目的安全、质量第一责任人，负责建立
31、健全质量、安全管理体系，确保本项目安全、质量目标、实施安全、质量责任制、确保各项安全、质量活动的正常开展。（4）负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚、对工程项目成本负责。2、项目总工程师：（1）对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。（2）负责组织编制本标段工程项目的实施性施工组织设计和保证工程质量、安全生产的技术措施。（3）负责组织本项目的“四新”推广。（4）对本工程施工中可能存在的
32、质量隐患及其预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。（5）负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。3、技术员（1）负责向班组进行详细交底，负责好日常技术工作，对单位工程负有技术质量监督责任。（2）认真熟悉、审核图纸，及时办理技术变更签字手续。（3）经常深入地检查班组是否按图、规范、规程施工，是否达到质量要求，对未按图纸工艺标准、施工技术规范操作的班组和个人有权给予停工、返工处理。（4）积极参加工程的质量检查活动，对关键部位的放线、定位进行检查，必须做好隐检记录和内业资料，因没有及时检查，及时制止而造成的质量问题负技术质量监督失职责任。（5）建立健全施工资料各种内业台
33、帐，原始资料的收集、整理工作，资料的整理要及时，具体项目齐全，必须参加施工和竣工工程的质量检查和评定工作。（6）协助组织机关报技术开发，积极采用新技术、新工艺、提高劳动效率。4、质检员：（1）认真执行国家和上级颁发、制定的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理制度和措施。（2）对进场的原材料、半成品进行检查，杜绝不合格的原材料、半成品的使用。（3）负责本项目在施工过程中的经常检查和定期检查，对重要部位、隐蔽部位进行检查和施工班组交接检查。（4）加强工程质量业务管理，及时积累各种质量技术资料，建立分项、分部、单位工程质量台帐（隐患通知书台帐、工程质量奖罚台帐、质量事故台帐） 。
34、（5）参加工程质量事故的调查分析，并及时上报。（6）负责对本工程项目内的分项、分部、单位工程进行质量检查和评定，对工程进行预隐检查，办理工程完工和签字手续。（7）参加上级质量部门对本项目的质量检查和现场会，并负责介绍情况和提供所需的各项质量资料。（8）及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量小结。5、安全员：（1）编制和报送安全工作计划 、安全技术方案、安全措施、并在施工过程中监督检查和落实。（2）定期组织安全检查，及时发现事故隐患，下发安全整改通知书 ，并监督整改。（3）负责收集各种安全活动记录，填报有关报表进行统计，对有关安全了隐患问题制定预防或纠正措施，并制定补充安全管理办法。6、计
35、统负责人：负责本标段合同管理、计划、统计工作，以及本标段的成本管理及日常财务工作。第二节 劳动力计划工程项目管理机构即项目经理部应组织对进入工地的劳务人员做好三级安全教育，办理各种证件。特殊工种应进行技术考核，做到持证上岗，并对全体劳务人员进行工程情况介绍，进行施工技术交底。劳动力计划表详见附表 2劳动力进场计划分析表 单位： 人序号 工种名称 数量 进场时间 退场时间 备注1 技术人员 20 2011.4.5 2011.11.30 开工既进场2 司机 40 2011.4.5 2011.11.30 分批次进退场3 农民工 80 2011.4.5 2011.11.30 分批次进退场4 杂工 50
36、 2011.4.5 2011.11.30 分批次进退场5 保安 5 2011.4.5 2011.11.30 开工既进场6 管理干部 5 2011.4.5 2011.11.30 开工既进场7 其他工种 30 2011.4.5 2011.11.30 分批次进退场保证措施：项目经理是整个工程的主要负责人，全面负责现场的工作，直接向公司总部报告，全权代理工程的大小事务。工长和技术负责人受项目经理直接领导，协助其管理现场事务。施工队、材料员、后勤部由工长负责；放线员、质检员、安全员由技术负责人管理。总部与现场管理部门之间的关系详述总部负责统一调配机械、材料、工人、管理人员，协调各部门之间的关系；并对项目
37、经理直接领导，并定期检查现场工程进度及质量。第五章 工程投入的主要物资及进场计划一 施工采用材料计划1、承诺中标后，将严格按投标文件中阐明的施工工艺组织施工。管材、水泥必须采用大型企业生产的、来源可靠的、具有国家级质量信誉的合格产品。2、所有现浇构件采用商品混凝土，且提供的商品混凝土厂家，必须具有较高现代化水平的电子计量设施和预拌商品混凝土专业承包资质。3、施工现场的“三通一平”由中标单位自行解决。所发生费用由投标人自行摊入投标报价中，施工时甲方不再另行支付此项费用。4、工程施工所用的成品、半成品材料需采用市政工程质量监督站推荐经考评合格产品。5、对大宗材料钢筋混凝土管、镀锌螺纹钢管、重型防盗
38、铸铁井盖等材料采取事前控制原则，进场前需对上述材料拌合、外观含灰量、级配等技术指标进行抽检，严禁不合格材料进场施工。二 主要材料计划的保证措施1、按施工进度计划周密安排各种材料需用时间。2、按材料计划提前将材料进入施工现场。3、材料进场前，材料员应对供应商、厂家进行信誉度和质量方面的调查，选择质量高、信誉度好的商、厂家作材料供应商，提前到厂家取原材做实验，经甲方、监理认可后，试验合格后方可签合订货。4、 凡进入现场的材料必须具有出厂试验合格证和材料试验单等技术资料，没有上述资料的材料一列不准进场。5、加强材料的计划管理，保证施工现场有一定的储备量，以防止交通阻挡等特殊情况，因材料影响施工。6、
39、施工现场设立专职材料保管员，按施组中文明施工现场要求进行管理。7、编制材料计划，及时控制材料进场时间，材料进场后，应进行标识，为施工提供前提条件。原材料供应计划 序号 材料名称 数量 进场时间 备注1 D600钢筋砼管 20m 2011.42 D900钢筋砼管 900m 2011.43 D1000钢筋砼管 2120m 2011.44 镀锌螺纹钢管 3S 57m 2011.45 D1000钢筋砼管 3478 m3 2011.46 重型防盗铸铁井盖 67 个 2011.47 商品混凝土 300m 2011.48 钢筋 2t 2011.49 中砂 12000 m2 2011.4三 材料（使用高峰）供
40、应计划为了加快工程进度，更好的落实材料采购供应的及时到位，配合好工程施工对物质材料的需求，我公司将依据该工程材料采购的成本控制、质量控制、进度控制做计划。一） 高峰期材料的采购实施与采购流程根据分部分项工程材料供应的内容和要求进行市场询价，多方位、多渠道挖掘潜在的供应厂商，进行性价比，或优先采用建设单位所备材料，及时落实合同条款。同时可根据施工材料预算和施工进度计划要求，编制材料需用量计划，落实材料供应计划，并根据施工需要，做好材料储备，保证材料连续供应。采购过程中各采购责任工程师根据任务分工表及时与工程部相关责任工程师取得联系，保持良好的技术支持和协作，共同核对采购数量并对所采购供应的材料进
41、行试验、检查、验收；依据工程建设法规强制性标准和工程技术规范要求，严把入库材料质量关，对验收不合格的材料产品及时清退出场进行更换或退货处理，作好记录并上报财务部，以便财务部支付备查。二）材料采购的质量检查验收材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。加强材料的质量管理与控制，是提高工程质量的重要保证，因此，要求采购部采购人员要高度树立质量意识，掌握材料性能，优选供货厂商，按质、按量、如期的满足施工需要，科学合理的组织材料的采购、运输和验收。1、材料进场验收检查验收材料质量是保障工程质量、降低工程成本的一项不可缺少的业务工作。总结过去的经
42、验，根据本工程的特点和岗位人员状况，科学合理的进行材料进场验收，做好事前质量控制极其重要：、材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单；、各种设备、构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证明，并应按规定的方法进行检验；、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程；、在现场配置的材料配合比，应进行试配合格后方可大批量使用；、重视材料的使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格的材料。由于采购部采购人员和材料库房管理人员的专业局限，建议材料进场的质量验收直接由工程总工、工程各部责任工程师把关，对材料的采购供应活动及材料质量进行监督检查验收，以利于及时的发现所供材料质量是否符合施工要求
43、，便于及时进行处置和调整，避免隐患。2、材料质量的检验方法和质量标准材料质量的检验方法主要有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。其中理化检验和无损检验是要依靠试验设备和仪器，在专业的实验室进行的检验试验。根据本工程的实际情况，各相关责任工程师应做到的是材料的书面检验和外观检验：1、书面检验是指通过对采购供应的材料质量保证资料、实验报告等进行核认；2、外观检验是指对采购供应的材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据；不同的材料有不同的质量标准，对于进场材料的验收，一般可依据审核认可的材料质量保
44、证资料或实验报告对所供材料进行抽查复核认证；或者依据建筑材料质量标准与管理规程进行检查验收。四、材料库存管理与处置材料库存管理的首要问题是加强库存材料、现场成品、半成品的安全管理；针对过去工程材料被偷盗较为严重的状况，提供以下几点建议供参考：1、合理划分库储布置、易燃、易爆物品应分类、分开单独隔离放置，并保证一定的安全距离，配备足够的消防安全防火设备设施；、提高安全意识，严禁吸烟，注意安全用电；、保持通风和干燥；、加强安全管理，五金、配件、设备、铜材等贵重物品应设立隔离，并应设置在值班室的内侧，确保二十四小时受控。2、建立健全安全组织措施落实安全责任制度3、执行工卡登记制度、奖罚制度分部分项工
45、程开工，必须执行书面安全技术交底记录并签字备查，施工人员进入现场必须执卡上岗，规范其施工部位、作业时间并进行检查督促；执行奖罚制度，全员参与安全管理，相互检查监督，设置专职安全检查人员每日进行交接检查并做好记录。4、材料出库严格材料出库审批制度，根据施工进度计划和分部分项施工技术交底记录，审批材料出库数量，检查监督施工现场工完料净情况，余料堆放或归库情况，保证安全合理使用出库材料。工程材料的采购供应、保管、使用全过程的每一环节对工程成本的控制均有非常重要的意义，各环节、各职能岗位在运行中应严格按照计划、执行、检查、调整四个步骤进行动态管理，发现问题，制订措施及时处置薄弱环节，保证目标的实现。第
46、六章 保证工程质量的技术组织措施（1）质量保证体系A、成立以项目经理为首的质量管理机构，进行质量管理运作。B、建立工程质量总方针和总目标。总方针：坚持工程质量第一思想，合理科学地组织施工，使质量和工期均满足业主和 ISO9001-2000 标准要求。总目标：建立满足 ISO9001-2000 标准要求的质量保证体系，保证质量体系的有效运行。创优质工程，争国家金杯奖。（2）质量管理制度A、建立健全各项管理制度、质量责任制，特别是建立各级领导质量责任制、职能部门质量责任制。B、在项目经理部设立独立的质检部，代表项目经理对工程进行直接检测，履行质量否决权和处分权，各施工队（场）设置专职质检员，班组设
47、义务质检员，形成上下相连的质检体系。C、强化质量意识，严格岗位培训，管理人员、工长、各技术工种、设备操作手要持证上岗。D、建立标准化工地试验室。E、质量保证体系具体人员安排（3）施工原材料质量硬性措施为了使原材料的质量得到有效的保证，项目经理部采取“三项措施”做好原材料质量控制工作。一是实行三价对比结算制度。我部发出询价函，材料都按照同地、同期、同型号的市场调查价、建设信息价和合同中标价三价中的最低价进行采购，防止出现价格虚高。二是实行平行检测制度。即业主根据需要不定期和不定批进行核检、施工单位按常规要求进行自检、监理部门按规定比例进行抽检，三方的检测数据实行共享，检测结果相互通报，如发现问题
48、及时采取措施予以制止，防止出现质量缺陷。三是实行单、车、磅核对制度。我部安排专人定期对采购单、发货单、验收单、结算单进行核对，做到三个一致：即发货单与采购单一致、验收单与发货单一致、结算单与验收单一致，防止出现数量漏洞。保卫人员对进出的车辆进行严格检查，对运送钢筋、水泥的车辆进行严格的进出登记；原材料管理人员对运抵施工现场的钢筋、水泥等甲供材料实行全过程计量监督，确保做到质优量实。通过三项措施做好原材料质量控制，确保工程使用材料得到保障。（4）质量保证措施A、坚决贯彻 ISO9001-2000 的质量方针，在施工中建立完善质量保证体系，保证质量体系的有效运行和不断改进，以确保“施工工程质量一次
49、合格率100%，确保优良品率 100%”质量目标的实现。B、严格按 ISO9001-2000 质量标准进行全面质量管理，建立健全各项规章制度，建立岗位责任制。开工前质量控制：主要编制施工组织设计，材料试验和标准击实试验，砼、砂浆配合比试验，复核测量，技术交底，图纸会审，完成施工准备，打开工报告。施工过程质量控制：严格按规范施工，按质量标准检验工程质量，建立质量控制点，消除质量通病。安全生产、文明施工，及时完成施工原始记录，履行工序交接手续。完工后质量控制：严格进行竣工自检，进行工程缺陷处理，打竣工报告，整理竣工资料，定期进行工程质量回访。C、质检工程师代表项目经理对分部分项工程直接进行质检，行使一票否决权，对质量事故和责任人行使处理和处罚权力。D、强化质量意识，选派的施工人员一定要树立质量第一的思想，不辜负全市人民的希望，为全市人民交一份满意答卷。严格岗位培训，把各主要技术工种工人，施工管理层的工长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训。E、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。F、坚持实行“三工” 、 “三检”制度，使
