1、广西机电技师学院广西机械高级技工学校产品零件课题化教案实训单位或部门： 产教中心 学期年度： 20132014 上 指导教师： 邱健富 班 级： “产品零件课题化”动态课题计划周 次 产品零件 课 题 内 容 课 时 备 注10 1、 文明安全生产、企业管理 现场讲解2、加工工艺的安排3、尺寸链的计算、尺寸公差的控制4、工装夹具和工件定位5 毛坯的装夹6 程序的合理编写7 操作安全吊耳广西机械高级技工学校产品零件课题化教案编号：GJQD-05-5-01 版本：A/0授课时数 2零件名称 吊 耳计划课日 2课题 G81 切槽加工 需用课日 2本课题授课时间范围年 月 日至年 月 日第 周 至 第
2、 周教学目的要求1 掌握零件毛坯装夹的方法和注意事项；2 熟练掌握数控加工的基本过程；3 熟练掌握零件精度的控制方法；4根据零件测量结果进行加工质量分析；5安全文明生产。重点： 1、 掌握 G81 切槽加工编程难点：1、加工工艺方法实习设备和材料：1、机床： CK61402、刀具： 90外圆刀 切槽刀3、材料：45#钢40X924、夹具：三爪卡盘课题相关技术知识模块序号 模块 技术知识模块1 产品零件介绍 首先看图纸的明细栏 大概了解零件的名称 和用途。2 识图 看懂零件图，基本的尺寸、 形位公差 表面粗糙度 技术要求 。3 工艺 正确分析零件的加工工艺和合理安排加工工艺。4 测量 掌握常见的
3、量具使用方法，5 刀具 切槽刀具刃磨及安装6 热处理 了解零件材料的力学性能，撑握相关的热处理工艺。7 编程 相关的编程指令格式和编程技巧。8 节点计算 圆弧尺寸的计算9 安全生产知识 安全生产知识教育及介绍，6S 管理知识介绍零件名称 吊 耳 厂家 课题 G81 切槽加工产品零件图纸零件重要加工技术要求项目序号 技术要求 要求内容1 4020 车400.1X90 、20X202 粗糙度 3.23 碰伤 表面不得有碰伤、去毛刺4 未注公差按 IT11相关尺寸公差查工具书。教学及加工工艺难点、要点1 难点 切槽加工 2 要点 表面粗糙度工艺分析及步骤序号 步骤内容 工艺分析1 车左端外圆40考滤
4、到零件毛坯长短不一，以毛坯右端作为定位基准。建立工件坐标系，简化程序编辑。使用 90 度的右偏刀，车外圆40 长 652 车右端40、20以左端面作定位基准，夹住以加工外圆40 车左端面保证长度为 90，车40 外圆。换切 4mm 切槽刀加工20X20 槽（注意 R3 圆角）3 切槽 换切 4mm 切槽刀加工20X20 槽（注意 R3 圆角）4 注意事项 在生产中遇到突发情况的处理。零件的装折5 文明生产 设备的保养课题相关技术知识模块序号 模块 授课内容及知识点1 安全意识 注意人身安全和设备安全。机操作，磨刀，要戴防护眼镜，不允许戴手套操作，女生要戴安全帽，不露允许出长发，要服从安排。2
5、产品零件介绍用于模具的吊装3 识图 1、看懂零件图，注意所标的尺寸公差和表面粗糙度要求，2、其它的技术要求。刀具 切槽刀具的刃磨， （注意刀刃平直角度选择合理）选择及切削用量， 材料 1、了解零件材料的力学性能。2、相关的热处理工艺。编程 1 掌握所用的 G 指令格式及走刀路线。2 合理编程加工程序。产品零件课题化教学课题小结及信息反馈序号 内容 小结及反馈1 教学管理方面 以学生为中心，了解学生的情况，因材施教。2 学生掌握情况 各小组掌握的程度和进度不一致，个别小组成员理论知识基础比较扎实，动手能力强进度快些，缺乏小组间的交流3 改进措施方面 着重提高学生对学习的兴趣，着重一些重点难点知识讲解和动手演示，针对性的指导。4 学生学习情况反应要求教师多介绍一些典形的零件。
