1、- 1 -分项工程施工方案清淤换填片石一、分项工程名称：清淤换填片石二、工程管理和技术责任人：工程管理责任人：周海龙，工程技术责任人：代刚。三、工程目标：1、质量目标：确保本工程的施工质量一次性验收合格率100%，优良率 92%以上。2、工期目标：G2K0+033G2K0+063 开工日期为 2006 年 9 月 1日，计划完工日期为 2006 年 9 月 30 日。3、管理目标：建立健全的质量保证体系，本工程质量保证体系见施工现场质量保证体系图 。管理责任人负责质量的全面管理，技术负责人具体抓落实，推行 ISO9002 质量保证模式，确保质量、工期目标得以实现。现场施工质量保证体系图项目经理
2、管理责任人 技术责任人- 2 -四、主要施工方法：1、施工顺序：测量放线监理复测挖出淤泥监理复测铺砌片石碾压竣工验收2、施工方法（1） 、测量放线：根据改移路施工图，放出改移路路面设计中线，作好测量施工放线记录，并报请监理复测。(2)、根据设计要求，清除填方路段的淤泥，符合要求后，进行片石换填。3、换填片石的压实控制（1） 、首先，填石路堤在压实之前，应用大型推土机摊铺平整，个别不平处，应用人工配合以细石屑找平。（2） 、填石压实时宜选用工作质量 18T 以上的重型振动压路机、工作质量 2.5T 以上的夯锤或 25T 以上的轮胎压路机压（夯）实。当缺乏上述的压实机具时，可采用重型静载光轮压路机
3、压实并减小每层填筑厚度和减小石料料径，其适宜的压实厚度应根据试验确定，机设员 安全员 材料员 施工员 试验员 质检员- 3 -但不得大于 50cm。采用重型振动压路机或夯锤压实填石路堤时，可加厚至 1.0m。填石路基压实时应先压两侧（即靠路肩部分）后压中间，压实路线对于轮碾压应纵向互相平行，反复碾压。夯锤应成弧形，当夯实密实程度达到要求后，再向后移动一夯锤位置。行与行之间应重叠 4050cm；前后相邻区段应重叠 100150cm。其余注意事项应按照一般填方路堤压实的规定办理。（3）填石路堤压实到所要求的紧密程度所需的碾压或夯压的遍数应经过试验确定。五、工、料、机情况：1、人员配置序号 职务 姓
4、名/人数1 现场质量负责人 周海龙2 测量工程师3 路基工程师4 试验工程师5 会 计6 施工员7 材料员- 4 -8 安全员 周明全9 后勤辅助 8 人10 施工组 50 人2、主要材料统计表序号 名称 规格及型号 产地1 砂 中粗 武隆建峰2 碎石 五隆中兴3 片石 五隆中兴3、仪器及机械配置表序号 名称 型号 单位 数量1 挖掘机 320 台 12 自卸车 台 33 装载机 ZL50 台 14 全站仪 PENTAX 台 15 水准仪 苏光 DSZ2 台 1注：小型机具未列入上表。六、管理措施：- 5 -1、为了达到优良工程的各项内容和指标检测要求，并指导同分项工程的施工，项目经理部建立首
5、件工程管理制度。2、认真学习图纸和有关技术规范、质量标准，深刻理解设计意图，结合实际，运用相关专业理论知识，对症下药，在工作中灵活处理问题。3、合理优化的技术方案是质量保证的最有效手段之一。工人必须按图纸、规范和工程师制定的方案实施。4、材料是质量控制的第一关，材料员必须按业主和工程师提出的质量要求采购材料。不合格材料不准进场，进场后的材料要在现场请监理见证取样，做各种原材试验，发现不合格的一律及时清退出场。5、试验工程师在整个施工过程要按规范做好各种试验，如钢材、水泥、砂石料、回填使用的各种土质等原材试验和砼、砂浆配比试验，以及钢筋接头、土的密实度、混凝土试块等质检试验。现拌砼必须在现场监督
6、过磅，对商品砼也要到厂家监督配比和过磅程序。6、测量工程师要把重要的控制桩数据提交项目总工程师审核，实际操作时必须用不同的思路对所放样进行复核，并且一律要求作原始记录。测量仪器必须有有效的检验证书，并经常校验仪器，严禁使用不合格的仪器操作。各工区必须采取有效措施保护原始样桩。7、项目部质检科除要负责现场质量自检、全过程旁站外，还要负责技术文件、验收资料的整理及归档保管。原始资料是整个工程- 6 -的真实反映，是检查工程质量的重要依据。班组记录员、质量员、试验员、测量员和其他技术管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚，严禁涂改或擅自撕毁记录进行伪造。8、现场旁站，跟踪监督，对各项工作有记录，对问题的来龙去脉有可追溯性，是贯彻 ISO9002 质量标准的核心所在。所以本工地必须根据 ISO9002 质量标准具体实施各项工作，从技术的层面处理问题，从而达到宏观管理效果。
