1、徐州宝丰特钢集团公司转炉除尘水处理运行方案一、概述： 转炉在生产吹炼时需加入大量的石灰做造渣剂，粉状石灰在转炉加料时会被烟气带入除尘系统而进入转炉除尘水中，石灰遇水变成 Ca(OH)2，在水中形成 Ca2+和 0H-，所以，转炉除尘水属于高硬、高碱、高 PH 值、高悬浮物、高温强结垢型水质。在转炉除尘水系统，原多采用磷系水处理药剂进行水质稳定处理，由于聚磷和有机膦在高温(直接接触高温烟气)，高碱的水系中极易水解成正磷酸盐而使药效降低，结垢问题很难得到有效地控制，同时还易形成磷酸钙的二次水垢。针对目前工业循环冷却水存在的问题，我公司和大专院校共同研制和开发了高效节能节水治污的新型产品“KZ”型系
2、列水稳剂。该药剂即使在高碱、高硬、高温、高悬浮物、高固含量的转炉除尘水中仍达到理想的阻垢效果和明显降硬作用。使系统最终达到无垢运行状态，同时实现零排放。宝丰特钢集团现有 35 吨和 40 吨转炉各一座，年产 1 50 万吨钢左右，为了避免除尘系统结垢 (一文、二文、弯脱、重脱、喷头) 达到稳产、高产、节能、降耗、节水治污，必须对转炉除尘水进行加药阻垢处理。二、基础数据：1、循环量：800m3h2、系统保有水量：2000 m 33、补充水量：20 m3h4、水质分析数据：名称 单位 循环水总硬度 MgNL 14.0总碱度 MgNL 112.3C 1- MgL 3603.75HCO3- MgL 4
3、322.46CO32- MgL 1263OH- MgL 0PH 值 9.07三、药剂的阻垢原理：KZ 型阻垢缓蚀剂为天然高分子物质(磺化木质素、单宁的化学衍生物)及其它助剂。l、对水质具有软化作用天然高分子物质都是表面积很大，有长链状复杂高分子，分子量为 2000-60000，含有羟基、羧基、氨基、磺酸基等活性基因，对金属离子有吸附、络合、沉淀的作用，将 K2型阻垢缓蚀剂投入转炉除尘水中，其天然高分子与水中钙镁离子结合生成沉淀，降低了除尘水中的硬度。 M2+(R-COO-)(R-C00)2M 这样产生的沉淀会形成疏松，易于流动的水渣随循环水带入沉淀池内。2、对 CaC03 晶体成长发育具有抵制
4、作用CaC03 晶体属离子晶格，具有相当的硬度，当水中碳酸盐等一次聚集态的细小晶体沉淀后，CaC03 晶体表面化学吸附了 NOH 型缓蚀阻垢剂的另一组分，抵制了晶格向一定方向成长，使晶格歪曲，长不大。因此，防止了 CaC03 晶体生长成较大的粒子，即所形成的晶粒细小、颗粒分散度增大而不能沉积，避免在管壁上形成垢。四、转炉除尘水特点及结垢造成危害：l、转炉除尘水属高硬、高碱、高 PH 值、高悬浮物直接和烟气接触强结垢型水质。2、如系统结垢严重，易造成喷头堵塞，需定期清理喉口、更换喷头，严重影响正常生产。3、如系统结垢严重，造成供水不足，除尘效果差，粉尘带入风机系统，造成风机转子挂灰，风机转子振动
5、频繁影响生产，且造成系统冒黄烟，污染环境。4、浊环水中悬浮物如不去除，在水的循环过程中，水质逐渐恶化，易造成文氏洗涤器喷嘴堵塞，严重影响烟气净化设备的正常运行。五、预期达到效果：1、无新垢生成，最终达到无垢运行。2、碳钢腐蚀速率6PH 值 8-1 2钙50mgL悬浮物100mgL八、操作管理注意事项：1、平时操作正常情况，严禁浊环水对外排放，生产中一旦出现事故性大量跑水，应及时补充水，同时多补充药剂(比正常加量) ，以防水中药剂浓度降低，使处理效果差。2、如用化药槽，固体药剂一定要溶解完全彻底，要匀速加到循环水中，尽量避免超前或滞后加入，更不得因溶解不完全沉于槽底，造成当班加量不准。3、因故停
6、车，只要循环水不置换，开车时仍按正常加药量使用。 4、絮凝剂在使用前加水搅拌配成 0.02一 0.1的水溶液，过稀会加大絮凝剂的水解量，过稠则会使药剂不能充分发挥作用。 6、絮凝剂溶解搅拌的线速控制在 1-4 米秒，线速过快会破坏絮凝剂的线性结构，降低絮凝效果，冬天宜采用 40-60的温水溶解药剂。加之贵厂严格科学管理，药剂用量和消耗在此基础上还要下降，同时阻垢、缓蚀的水处理效果将更加令人满意。宝丰特钢连铸浊环水处理运行方案一、概况：连铸浊环水来自二冷喷淋冷却水系统，在生产过程中。二冷喷淋水与连铸丕直接接触，大量的氧化铁皮颗粒，金属粉尘、润滑油脂等杂质带入水中，这些杂质极易粘合，形成了有较大粘
7、性的油泥，易造成喷头堵塞，而且连铸水温度较高是强结垢性水质。 宝丰特钢连铸浊环水处理采用一级旋流沉淀、二级化学除油、三级快速过滤的处理方式，为能满足连铸生产的需要必须加入化学除油剂和缓蚀阻垢剂进行水质处理。二、基础数据： 1、循环量：900m 3/h 2、保有永量：2000m 33、补充水量：30 m 3/h4、水质分析数据名称 单位 二冷水总硬度 MgN/L 23.2总碱度 MgN/L 3.27CI- Mg/L 635.97HCO3- Mg/L 199.4CO32- Mg/L 0OH- Mg/L 0PH 值 Mg/L 7.41三、药剂的阻垢和除油原理1、除油原理含油污水在生产过程中，由于油水
8、之间剧烈的碰撞、剪切水中的一些杂质和表面活性剂物质就吸附在油珠表面，使之具有固定的吸附层和移动的扩散层，组成了稳定的双电层和带电性，其双电层的位阻碍着油珠相互凝结，使整个体系的总能量降低，使稳定胶体状态难以去除。向水中投加破乳助凝剂，使水中乳化油的双电层， 。胶粒的动电位降低，使水中的乳油脱稳破乳，然后投加絮凝剂通过吸附桥连，压缩双电层等作用，使浊环水中破乳后的乳化油于水中悬浮物吸附后迅速下沉，最终形成密实、粗大的絮团而沉淀，达到除油和净化水质的目的。2、阻垢原理(1)、络合增溶(2)、晶格畸变(3)、静电斥力作用NOH 型水稳剂在水中电离成离子后有强烈的吸附性，它会吸附到悬浮在水中的一些泥渣
9、和粉尘等杂质粒子上，其表面带有相同的电荷，因而使粒子间相互排斥，呈分散状态悬浮于水中，随水流动。四、预期达到效果： 1、达到无垢运行2、油含量l0mgL3、碳钢腐蚀速率0.125mma4、浓缩倍数 K3.0五、水质稳定方案：1、加药地点：A、油絮凝剂加在化学除油器进口或悬流沉淀池进口B、缓蚀阻垢剂加在循环泵进口或除油器出口2、缓蚀阻垢剂A、首次加药量该浊环水中不含药剂、应根据系统保有水量，按吨水投药 30g 计算：0.03kg吨水2000 吨=60kgB、由于不断补入新水，为了维持药剂在循环水中的浓度，需每天向系统中补充药剂，补加药剂量按补水量粗略计算： 0.03 kgm330 m3h24hd
10、25 kgd3、化学除油剂KN 型絮凝剂投加量为 0.3 mg /LKN 型破乳助凝剂投加量为 8 mgL0.0003 kgm3 x 900 m3 h24hd6.48kgd0.008kgm3900 m3 h24hd150 kgd4、加药方法A、阻垢缓蚀剂加水稀释后均匀加入到循环水中B、化学除油剂用计量泵均匀加入到化学除油器中六、主要分析项目及控制指标：1、主要分析项目：总硬度、总碱度、PH 值、氯根、油含量、悬浮物。2、主要控制指标：浓缩倍数 K3.0总硬度l 2mg NL油含量10mgL七、操作管理注意事项： 1、平时操作正常情况，控制水的浓缩倍数3.0，超出高限时应补排水降低浓缩倍数，使之小于 3.0。2、药剂要匀速加到循环水中，要避免超前或滞后加入，造成当班加量不准。3、如水质恶化时(油含量超标时)，油絮凝剂应加大用 量。4、应严格控制排泥时间，保证化学除油器的正常运行。徐州泽源水处理剂有限公司2012 年 11 月 1 日
