1、 铆钉生产配钉过程信息化初探摘 要：在企业生产经营活动中，应逐步推行计算机信息化管理。安字公司在铆钉配钉过程中，通过开发应用计算机软件，来强化企业信息化进程，取得了良好的经济效益。关键词：计算机信息管理；铆钉配钉；生产管理引言“安字牌”铆钉主要有两大类型：开口型和封闭型，这两类铆钉均由钉芯和钉体组成。通常情况下，成型铆钉的型号和规格也即钉体的型号和规格。在企业实际制造时，钉芯和钉体装配是一个既重要，又复杂的过程，尤其是安字公司生产规格达 7500 多种，且客户对产品随时都会有特殊要求。安字每月生产铆钉近 1 亿件，按计划由人工来进行配钉的工作量是相当大的。一、项目背景以前，公司计划下达后，因计
2、划中是没有钉芯的具体型号和规格的，管理人员必须依计划逐条给予指定对应钉芯的型号和规格，否则钉子将无法生产，其指定依据是铆钉配钉工艺图。但是因规格太多，全部工艺图 a4 幅面有近 300 张，而且钉芯的长度又与钉体的高度、帽沿大小、客户要求的露钉长度等有关系。因此，不难看出，原有靠人工来配钉的生产方式，具有很大的局限性。然而现在借助于计算机信息化软件，创造性地将配钉工作交与电脑来完成。从根本上实现特定工作由“人脑”向“电脑”的转变。二、关键技术应用软件自动计算出钉芯的型号和规格，必须切实考虑并解决好下述 5 个技术关键问题：（1）如何将现有全部纸质工艺图纸变为计算机电子文档？也就是怎样把每一张工
3、艺图变为计算机能够识别的语言符号？（2）安字铆钉规格几千种，但有些规格只有如对钉体材质要求那样的很小变化，钉芯是不变的。那么如何将不同的钉体小类对应到统一的钉芯大类上来呢？（3）每个大类的钉芯都有固定的系列长度值，真正的钉芯长度必须包括在设计系列中，取最靠近的一个较大整数系列值，计算机如何实现？（4）如何依靠计算机，进一步规范钉芯的生产标准？（5）有些铆钉，如击芯铆钉、不锈钢铆钉等，是没有设计系列的，理论计算长度即为实际生产长度，计算机必须严格区别对待。三、系统实现钉芯由型号和规格组成，其型号决定钉芯材质，如某规格ab，其中 a 为钉芯的直径，它与钉体的内径相匹配。b 为钉长，它与钉体高度、各
4、种装配间隙、露钉要求等有关。通过对工艺图纸认真细致的分析研究，发现要想得到钉芯的长度，其实只要能得到各种装配间隙值即可。所以，创造性地绕开绝对的工艺图纸，提出用不同的结构参数a、b、c、d、e、f 来动态确立各类间隙之和，才是应用计算机来配钉的关键性理论依据。（一）系统开发及应用环境项目开发环境为 windows 平台，用 delphi7 开发工具完成。其业务流程图如图 1 所示：（二）系统开发及应用环境对每个大类的钉芯，预设 a、b、c、d、e、f 六个参数，每个规格均有对应计算公式。只要公式中的变量，能够指定具体数据，计算机便可得出结论。这样，就完全抛开了工艺图纸的束缚。实际上，工艺图纸中
5、的数值，也同样是这样计算出来的。建立配钉功能信息二维表（anzipd_func） ，及钉体大小类对应关系表（anzipd_dl） 。通过这两张表中信息的配合，计算机非常容易为指定铆钉进行配钉。四、项目效应本项目在铆钉配钉中的信息化初探，为企业信息化推进，打下了坚实的基础。其效应主要体现在以下几个方面：（1）统一生产配钉数据，加快信息共享进程。配钉系统应用后，业务员在下订单时，对应的钉芯型号、规格和标准也相应保存到了后台数据库中，计划部在处理生产订单时，不用再依赖专门人员进行配钉。订单处理效率大幅度提高，月底接续时，各车间无需自行配钉。其相应钉芯信息会从网络中统一下发到各车间 erp 系统接口数
6、据库中。这样，便做到了配钉数据来源归口的统一，且响应时间大幅缩短，信息共享得以真正实现。（2）解放了人的复杂劳动，提高了劳动生产率。配钉系统把人从多年来繁琐而复杂的劳动中解放了出来，无论车间人员是否懂得人工配钉的专业知识，都不会影响到车间钉芯的生产和装配进度，其劳动效率得到了大幅提高。（3）为企业节省了大量的生产原料。软件运行近 3 年来，状况良好。据统计，公司每月生产铆钉约1 亿件，通过电脑软件配钉后，有 80%的铆钉平均能比手工配钉缩短 2mm。这样每年能为公司节省 56 吨原材料，按目前市场价值算约 36.4 万元，带来了可观的经济效益。结束语：计算机软件在铆钉配钉中得到了很好运用，进一步推进了企业信息化普及进程。本文所述的配钉软件可进一步开发成跨平台、跨软件引用的 dll 动态链接库。当前，全球金融危机已严重影响到实体经济，企业只有通过不断降低生产成本，提高产品质量，强化客户服务，方能在激烈的市场竞争中，立于不败之地。安字公司还有很多业务工作，需要更进一步推行计算机管理机制，让企业驶上信息高速路，去争取更大的效益。
