1、 第 1 页 第 1 页第 1 页大坝电厂三期扩建工程化学水处理预脱盐系统调试运行作业指导书北 京 朗 新 明 环 保 科 技 有 限 公 司2007年 11 月宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 2 页 第 2 页1调试作业指导书编制目的、依据1.1编制目的本大纲为大坝电厂三期扩建工程纤维过滤器、超滤、反渗透预脱盐系统的调试准备的。它指导纤维过滤器、超滤、反渗透预脱盐系统在调试阶段的工作内容、调试目标。本指导书只对此工程有效。1.2编制依据火力发电厂水汽质量标准SD163-85电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）DLJ58-81火力发电厂水汽化学监督导则DL
2、/T561-95电厂用水处理设备质量验收标准DL/T543-94火电工程启动调试工作规定（1996年）电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）工程相关设计资料2工程概况2.1 总的情况大坝电厂位于宁夏回族自治区自治区青铜峡市境内，距青铜峡市区约17公里。现有装机容量为4300MW，均为湿冷机组。本期扩建工程拟建设2600MW直接空冷机组，其建设位置在已建成的厂区扩建端。2.2 气象与环境条件宁夏青铜峡市地区所在地深居大陆西北腹地，在气候上属于半干旱半沙漠大陆季风气候区，表现为降水少，蒸发大，风沙多，温差大。春季多风而干旱，冬季寒冷而漫长，夏季多偏南风，冬季多偏北风，年平均气温为9.2，极端最高气
3、温为37.7，极端最低气温为-25.O，全年降水量为175.9mm，降水量集中在78月，约占全年降水量的6070%。各气象要素特征值如下：项 目 单 位 数 值 发生日期宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 3 页 第 3 页项 目 单 位 数 值 发生日期平均气压 hPa 889.2平均气温 9.2最热月平均气温 23.1最冷月平均气温 -6.8极端最高气温 37.7 2000.07.20极端最低气温 -25.0 1993.01.20平均水汽压 hPa 8.0平均相对湿度 % 55%年平均降水量 mm 175.9一日最大降水量 mm 52.9 1966.08.01年平均
4、蒸发量 mm 1864.5平均风速 m/s 2.6最大风速 m/s 26.0 1983.04.27最大积雪深度 cm 12 1963.04.05最大冻土深度 cm 110 1982.11.30日照时数 h 2980.2日照百分率 % 67平均雷暴日数 d 14.1宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 4 页 第 4 页项 目 单 位 数 值 发生日期最多雷暴日数 d 30平均沙暴日数 d 3.4最多沙暴日数 d 52平均大风日数 d 18.6最多大风日数 d 44年最多冻融循环次数 times 41 1992年厂址所在区域地震动峰值加速度值为0.2g，对应地震基本烈度为度
5、，相应的特征周期为0.40s。厂址土壤为类场地土。地基土允许承载力为400 kPa（主厂房地基持力层）。厂区地下水标高1149.001161.00 m(黄海基准)。主厂房零米地坪标高1167.50 m(黄海基准)。2.3进水水质状况本期工程的工业水源为老厂循环水排污水，黄河水作为备用水源。实际上，机组投产后较长时期将使用黄河水。当采用黄河水时，河水将经预沉淀后送至化学水处理站。一、二期工程循环水排水水质如下：循环水排水水质分析表项 目 单 位 1号机组 2号机组 3号机组 4号机组取样日期 2005.7.11 2005.3.3 2005.5.20 2003.8.21K+ mg/L 32.80
6、/ / 21.1Na+ mg/L 95.0 104.8 148.93 86.7Ca2+ mg/L 92.85 100.04 150.59 102.1Mg2+ mg/L 35.23 102.29 65.69 43.80宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 5 页 第 5 页项 目 单 位 1号机组 2号机组 3号机组 4号机组Fe3+ g/L 620.78 324.84 421.34 638.0Al3+ g/L 274.87 183.1 334.0 221.4Cu2+ g/L 57.51 190.57 278.31 93.7NH4+ mg/L 0.30 0.19 0.107
7、 0.752Cl- mg/L 81.8 134.0 143.0 95.0SO42- mg/L 169.6 363.3 231.1 162.0NO3- mg/L 20.2 37.0 34.0 20.0PO43- mg/L 0.1 0.3 0.4 1.86OH- mg/L 0 0 0 0HCO3- mg/L 278.25 353.92 555.28 268.5CO32- mg/L 0 16.95 19.8 48.0SiO32- mg/L 13.1 3.6 11.33 6.40pH 8.82 8.78 8.84 9.00电导率 s/cm 926 1034 1310 1012全固形物 mg/L 706
8、 1123.0 1225.25 831.0溶解固形物 mg/L 675.75 1087.75 1198.75 811.0现收集到的黄河水水质如下：黄河水水质分析表项 目 单 位 冬季 春季 夏季 秋季取样日期 2003.1.21 2005.4.4 2005.5.20 2004.9.15K+ mg/L 25.20 6.80 15.19Na+ mg/L 105.2 59.34 28 72.5Ca2+ mg/L 56.91 55.94 48.45 61.74Mg2+ mg/L 30.17 25.87 25.76 19.84Fe3+ g/L 316.6 77.68 98.28 70.81Al3+ g/
9、L 115.5 167.0 31.22 22.45宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 6 页 第 6 页项 目 单 位 冬季 春季 夏季 秋季Cu2+ g/L 31.05 13.14 32.61 11.93NH4+ mg/L 0.68 0.13 3.72 631.58Cl- mg/L 92 70.2 51.2 60SO42- mg/L 16388 97.2 107.39 73.25NO3- mg/L 18 12.0 0.10 0.04OH- mg/L 0 0 0 0HCO3- mg/L 207.47 193.43 192.15 176.96CO32- mg/L 0 1.
10、8 4.5 0SiO32- mg/L 16.6 3.9 9.9pH 8.22 8.20 8.26 7.93电导率 s/cm 378 672 585 668全固形物 mg/L 650.25 511.0 3426 489.0溶解固形物 mg/L 567.80 454.75 392.25 456.75悬浮物 mg/L 82.45 56.25 3033.75 33.25灼烧减量 mg/L 206.25 192.25 173.25 322.75二氧化硅 mg/L 10.25 10 12 39化学耗氧量 mgO2/L 3.96 2.14 2.24 1.04全碱度 mmol/L 3.40 3.9 3.45
11、2.9全硬度 mmol/L 2.68 2.46 2.27 2.372.3 锅炉补给水预脱盐系统2.3.1水处理系统工艺本期工程化学水处理系统主要流程为： 循环水排水或黄河水混合式加热器 生水箱生水泵纤维过滤器 清水箱清水泵丝网过滤器 超滤装置 超滤水箱超滤水泵反渗透装置除碳器淡水箱 淡水泵阳离子交换器 阴离子交换器 混合离子交换器除盐水箱除盐水泵 主厂房。宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 7 页 第 7 页我 公 司 供 货 范 围 主 要 为 膜 设 备 及 其 预 处 理 部 分 。 包 括 生 水 加 热 、 纤 维 过 滤 、 超 滤 、 反渗 透 等 系 统
12、 设 备 。 2.3.2 设计水量纤维过滤系统出力为2300 t/h；超滤设备系统出力为450t/h；反渗透设备系统出为280 t/h。2.3.3 设计出水水质超滤系统出水水质：SDI3，浊度0.2NTU，TSS1mg/L超滤系统平均水回收滤率：90%反渗透系统水回收率：78% 2.3.4 主要设备序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 产地 生产厂家一、 工艺设备部分(A) 生水过滤系统1 混合式加热器 Q=250m3/h,DN350 不锈钢 台 1 北京 朗新明2 生水泵IH150-125-315N=30KW R=1450rpm200m3/h 0.30Mpa过流材质:1Gr18Ni9Ti不
13、锈钢 台 3 天津 耐酸泵厂3 纤维过滤器 MPCF-300 钢衬胶 台 2 北京 国产4 清水箱 300m3 7712 钢制防腐 台 2 北京 朗新明5 纤维过滤器反洗水泵IH200-150-250N=37KW R=1450rpm300m3/h 0.20Mpa不锈钢 台 2 天津 耐酸泵厂6 纤维过滤器反洗风机GRB-125W16.7m3/min 0.050Mpa1480rpm 台 2 北京 川源(B) 超滤系统宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 8 页 第 8 页序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 产地 生产厂家1 清水泵IH100-80-160N=15KW R
14、=2900rpm120m3/h 0.30MPa不锈钢 台 3 天津 耐酸泵厂2 网式过滤器 ZXS60-L，60m3/h，130um 钢衬胶 套 4 大连 华峰/同等3 超滤装置 50m3/h 套 4 北京 朗新明成套膜组件 V1072-35-PMC 根 40 美国 KOCH超滤组架、管系 碳钢涂漆 套 4 北京 朗新明成套4 超滤水箱 300m3 7712 钢制防腐 台 2 北京 朗新明5 超滤反洗装置5.1 超滤反洗正冲水泵IH150-125-250AN=15KW R=1450rpm160t/h, 0.18Mpa不锈钢 台 2 天津 耐酸泵厂5.2 超滤反洗保安过滤器 700 不锈钢 台
15、1 北京 朗新明滤芯 100u，40英寸 PP 支 65 北京 朗新明6 超滤清洗系统6.1 UF清洗箱1750H2050*h350，V=5m3 PE 台 1 中国 江南容器6.2 电加热器 30kw 套 1 中国 国产6.3 超滤化学清洗泵IH150-125-250N=18.5KW R=1450rpm160m3/h 0.20Mpa台 1 天津 耐酸泵厂6.4 超滤化洗保安过滤器 700 不锈钢 台 1 北京 朗新明6.5 滤芯 5u，40英寸 PP 支 65 北京 朗新明7 超滤CEB1加药 套 1 北京 朗新明成套7.1 计量箱 1000L PE960 台 2 中国 国产7.2 计量泵 G
16、M0050 泵头：PVC50L/h，10bar 台 2 美国 Milton roy7.3 加药组架 含系统管系、阀门、阻尼期、过滤器等 套 1 北京 朗新明8 超滤CEB2加药 套 1 北京 朗新明成套8.1 计量箱 1000L PE960 台 1 中国 国产8.2 搅拌器 不锈钢 台 1 北京 朗新明宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 9 页 第 9 页序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 产地 生产厂家8.3 CEB2加药泵 GM0050 泵头：PVC50L/h，10bar 台 2 美国 Milton roy8.4 加药组架 含系统管系、阀门等 套 1 北京 朗新
17、明成套（C） 反渗透系统1 超滤水泵IH100-80-160N=15KW R=2900rpm100m3/h 0.32Mpa不锈钢 台 3 天津 耐酸泵厂2 RO入口保安过滤器 600 不锈钢 台 2 北京 朗新明2.1 滤芯 5um，40英寸 PP 支 50 北京 朗新明3 高压泵PWT100-65-315S100m3/h, 1.25Mpa,75KW不锈钢 台 2 美国 pentair4 反渗透装置 80 m3/h 套 2 北京 朗新明4.1 压力容器 6支装 2.1MPa 根 40 ROPV4.2 膜元件 BW30-400 根 240 美国 陶氏4.4 爆破膜 DN100 个 2 中国 国产
18、4.5 组架、管系碳钢涂漆管系、阀门等，高压部分：SS，低压部分：UPVC套 2 北京 朗新明成套5 除碳器DN1600 含H=2500填料除碳风机等钢衬胶 台 2 北京 朗新明6 冲洗水泵IH100-80-160N=15KW R=2900rpm100m3/h 0.32Mpa不锈钢 台 1 天津 耐酸泵厂7 反渗透清洗系统7.1 RO清洗箱 5m3 PE 台 1 中国 江宁容器7.1.1 电加热器 30kw 套 1 中国 国产7.2 RO清洗泵IH100-80-160N=15KW R=2900rpm100m3/h 0.32Mpa不锈钢 台 1 天津 耐酸泵厂7.3 保安过滤器 700 不锈钢
19、台 1 北京 朗新明7.4 滤芯 5u，40英寸 PP 支 65 北京 朗新明8 HCl加药装置 套 1 北京 朗新明8.1 计量泵 B926 泵头PVC9.5l/h,6.9bar 台 3 美国 Milton roy8.2 加药组架 含系统管系、阀门、缓冲器、过滤器等 套 1 北京 朗新明成套宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 10 页 第 10 页序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 产地 生产厂家9 阻垢剂加药装置 套 1 北京 朗新明9.1 计量箱 1m3 PE带搅拌机 台 2 北京 朗新明9.2 计量泵 P056 泵头PVC3.8 l/h,7.6bar 台 3
20、 美国 Milton roy9.3 加药组架、管系 含系统管系、阀门、缓冲器、管道混合器 套 1 北京 朗新明成套10 NaHSO3加药装置 套 1 北京 朗新明10.1 计量箱 1m3 PE带搅拌机 台 2 北京 朗新明10.2 计量泵 C936 泵头PVC30.3l/h,4.1bar 台 2 美国 Milton roy10.3 加药组架、管系 含系统管系、阀门、缓冲器、管道混合器 套 1 北京 朗新明成套3 调试总则3.1 调试总体目标通过调试，在系统进水水量稳定、进水水质符合设计值时，系统的最终出水指标达到系统设备性能要求。水质指标及监督项目水样 分析项目 单位 标准 间隔（小时）备注P
21、H浊度 mg/L温度 碱度 mmol/L流量 m3/h 2原水氯根 mg/L纤维过滤器 流量 m3/h 300 2宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 11 页 第 11 页出水浊度 NTU换热器出水浊度 NTU 0.2 4产水流量 m3/h 450 2反洗水流量 m3/h 160 2进水压力 MPa 2出水压力 MPa 2超滤产水压力 MPa 2温度 20-35 2PH 5-9 2SDI 5 2电导率 us/cm 2ORP mv -200+200 1保安过滤器进水流量 m3/h 100 2产水电导率 us/cm 2产水流量 m3/h 80 2进水压力 MPa 2产水压力
22、 MPa 2反渗透产水浓水压力 MPa 2PH 5-7 2淡水泵出口流量 m3/h 23.2 调试总则3.2.1调试前编制调试大纲，调试时按照大纲的内容执行，正常生产时执行运行规程；调试过程中各有关设备厂家及安装单位的技术人员必须到位，以便对系统及设备缺陷及时处理。3.2.2 调试工作安排3.2.2.1 分步试运宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 12 页 第 12 页分步试运由施工单位负责，朗新明公司指导配合，电厂有关运行单位参与。内容包括：设备安装、质量检查、电机试运转（2h）、风机和泵试运行（8h）、系统清扫、气（汽）吹洗、水冲洗、承压试验（设备打压至工作压力的1
23、.25倍，各盛水容器做浸泡试验应严密不漏），超滤膜和反渗透膜安装、系统查线（电源、控制、信号）、转机类设备的就地启动、阀门调整、仪表调试及其它分步试工作。3.2.2.2 整体调试整体调试分两步进行，首先进行分系统调试，然后进行整套启动。整体调试由朗新明公司负责，运行单位和施工单位配合。内容包括：纤维过滤器、自清洗过滤器、超滤装置的调试、反渗透装置的调试、加药单元的调试、整套系统启动调试、程序调整、系统交接。3.2.3 水处理系统要求水源能连续供水，供水能力维持在230m 3/h以上。3.2.4 防腐地面、沟道施工完毕，排水沟道畅通，所有容器（池）及沟道内无杂物，沟盖板齐全，盖板与沟沿平齐，现场
24、照明充足。3.2.5 水处理室内部粉刷、油漆、门窗等应按设计要求施工完毕。所有管道、设备应按规定的颜色，涂漆完毕，并有明显标志。3.2.6 与水处理系统有关的电气、热工、化学仪表及操作盘均应安装完毕，指示正确，操作灵敏，并能投入使用。3.2.7水处理所需药品、化学仪表的规格应符合规定，数量满足试运的需要。3.2.8调试时要求各方机务、热控、电气、工艺等专业派人参加，协调工作，由调试总指挥统一指挥。3.2.9调试过程中，参加调试的人员要注意安全，避免发生人身伤亡和设备损坏事故。3.2.10 化验室应具备化验常规项目的能力，如pH值、电导率、浊度、 SDI等。3.2.11 化验室能正常开展工作，备
25、有（酸、碱烧伤时的）急救药品。2的碳酸钠溶液 5升 中和酸用2的硼酸溶液 5升 中和碱用0.5的碳酸氢钠溶液 5升 洗眼及皮肤用宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 13 页 第 13 页2的硼酸溶液 5升 洗眼及皮肤用氢化可的松眼药水 若干筒可的松软膏 若干筒饱和石灰水 若干筒 洗手用护肤脂 若干盒3.2.12所有阀门、设备挂好标志牌。3.2.13调试人员应认真学习、严格执行安规及调试指挥部制定的有关规章制度；在现场工作时，必须戴安全帽。3.3 调试阶段需要准备的药品次氯酸钠、盐酸、还原剂、阻垢剂。以上药品由大坝电厂准备，在开始调试前准备好。4 组织机构调试期间成立由电
26、厂建设单位、运行单位、施工单位、监理单位和朗新明公司组成的调试领导小组：大坝电厂：有关运行人员。监理单位：宁夏恒安监理公司相关人员北京朗新明公司：有关专业调试人员。安装单位：有关安装人员。并设置：化验室化验分析人员：每班1人（三班倒）运行操作人员：每班23人（三班倒）检修人员：每班2人（三班倒）要求试运行人员操作熟练，分工明确，责任界线清楚，服从指挥。人员分工：调试指挥： 调试指导：朗新明公司；系统的操作由运行人员负责；化验由化验班负责；临时系统的联接、故障处理等由施工单位负责。5 时间计划宁夏大坝电厂三期扩建工程超滤反渗透系统调试时间进度表序号 工作内容 工日 开始时间 完成时间 完成单位
27、协作单位宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 14 页 第 14 页一 系统检查及培训1 系统检查（1） 按图纸进行系统连接检查（2） 所有土建、安装、防腐结束（3） 临时系统安装完毕（4） 标识正确（5） 所有容器清扫合格（6） 查线（电源、控制、信号）（7） 设备至就地控制柜（8） 就地控制柜至PLC（9） PLC至工控机3天施工单位及安装单位（查线由电气、控制人员主持）朗新明公司、大坝电厂和恒安监理公司有关人员2 培训 1天 朗新明公司 大坝电厂二 分步试运1 所有水泵（1） 绝缘检查（2） 正反转检查（3） 泵不联带（对轮）（4） 连接对轮（5） 检查、补加泵用油
28、1天2 阀门检测及挂牌 1天3 电气MCC 送电 1天4 控制设备检查 3天（1）远操试验所有阀门、转机类设备1.5天（2） 所有液位计的调整 0.5天（3） 所有仪表的调整 1天5 水箱水池承压试验 3天6 系统管道冲洗 1天7 系统消缺 4天施工单位及安装单位（查线由电气、控制人员主持）朗新明公司、大坝电厂和恒安监理公司有关人员三 分系统运行1 纤维过滤器就地运行调试 1天2 自清洗过滤器就地运行调试 1天3 生水加热器运行调试 0.5天施工单位及安装公司朗新明公司、大坝电厂和恒安监理宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 15 页 第 15 页4 超滤装膜前管道冲洗
29、0.5天5 装超滤膜 3.5天6 超滤装置试运行 3天7 反渗透装置装膜前管道冲洗 0.5天8 装反渗透膜 2.5天9 反渗透装置试运行 3天公司有关人员四 整体运行1各分系统均按程控方式投运，整个PLC控制系统启动7天朗新明公司和现场施工单位大坝电厂和恒安监理公司2 系统消缺 7天现场施工单位朗新明公司五 性能验收及移交1 性能验收及移交 天 朗新明公司 大坝电厂6 单体试运6.1系统检查单体试运前，由大坝电厂公司、监理单位、朗新明公司、施工单位共同组成联合检查组，按火电工程启动调试工作规定、水处理系统设计等有关资料、图纸进行检查验收，发现问题及时处理。 6.2转机类设备转机类设备包括：电机
30、、水泵、搅拌器等，检查内容包括：电源接线、绝缘、正反转、电机空转、油位等。转机类设备要经过就地和远程起、停检查。对所有检查内容要详细填写检查报告。发现问题及时处理。6.3阀门阀门包括：电磁阀、手动阀、电动阀、气动阀，所有阀门要求必须经开、关试验合格，宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 16 页 第 16 页电动阀门和气动阀门还要经过正反向调整和限位调整，除手动阀门外，所有阀门要经就地和远程开、关试验合格。6.4查线（电源、控制、信号）查线包括电源线、控制线和信号线，通过示灯或万用表进行检查，检查线段包括：设备（含仪表）至就地控制柜，就地控制柜至PLC，PLC至工控机，M
31、CC柜至就地控制柜，MCC柜至PLC等。不合格接线，及时调整。6.5 部分重要设备的启动6.5.1 换热器启动1) 配管部分（1） 检查配管联接部位是否坚固完好。（2） 手动阀门是否全部开启。（3） 气动调节阀是否正常。2）仪表：检查换热器出口温度传感器是否正常。3）换热器温度设定：检查换热器出口温度是否设定在要求值。4）启动后，注意保持流量的稳定，调节热水进量来调节换热器出水温度。6.5.2 水泵的启动1) 点动电机，检查其灵活性和转动方向是否正确（高速电机转向不应改变装置内部接线顺序，而应在电机接线盒内调换线头）；2) 启动后，调整流量、扬程、吸程三项指标严格控制在规定的范围内。6.5.3
32、 GM系列机械隔膜泵启动1） 检查电机转向（从电机顶部观察）为顺时针，否则改变接线。2） 加润滑油（Mobil630）。3） 启动前将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀，让进口管路和泵头自灌并充满介质。4） 将冲程调至0%，启动计量泵，检查泵体内是否有异常噪音。5） 逐步调大冲程，观察泵出口是否有介质输送，且流量随冲程调节而变化。宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 17 页 第 17 页6） 向系统加注药液。6.5.4 纤维过滤器的启动1）启动前的管路冲洗启动需将与纤维过滤器连接的所有管道冲洗干净。2）启动前的检查 检查与设备相连的所有管道是否冲洗干净。 检查所有管道
33、之间连接是否完善紧密。 纤维过滤器系统全部压力表、流量表及母管浊度表等各种热工、化学分析仪表符合投入条件。 各取样管路畅通取样阀门开关灵活。 各阀门转动灵活，位置正确。3）设备的启动在上位机上启动纤维过滤器系统，根据实际工况调整各步骤的运行时间。6.6 超滤装置的试运6.6.1概述本工程中设置四套50吨/时超滤，系统设置为4个系列单元，每系列都能单独运行，也可同时运行。每套膜组件为10只，采用并联排列。膜型选用美国科式公司生产的V1072-035-PMC膜元件，其切割分子量为 10万。超滤膜元件技术参数表名称 参数 膜结构 中空纤维设计水温 25 纤维内径 mm 0.9设计压力 MPa 0.2
34、5 膜壳外径 mm 273膜型号 V1072-035-PMC 膜管长度 mm 1829膜材质 聚砜（PS） 膜面积 m 2 80.9膜壳材质 聚砜（PS） 产水量 m 3/h 100主要受压元件材质 SUS304 回收率 % 906.7.2 装超滤膜组件宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 18 页 第 18 页6.7.2.1装超滤膜前的冲洗启动清水泵对超滤进水管道进行冲洗，直至清澈无异物为止。6.7.3.2装超滤膜管道冲洗干净后，按KOCH的安装技术要求装超滤膜组件。6.7.4 超滤启动前的检查与准备6.7.4.1超滤启动前的检查 给水水压正常，给水水质满足UF系统运行
35、要求。 检查所有管道之间连接是否完善紧密。 超滤系统全部压力表、流量表等各种热工、化学分析仪表符合投入条件。 运行中监督化验所用的各种药剂、试剂、分析仪器已配备齐全。 各取样管路畅通取样阀门开关灵活。 超滤加药泵、反洗泵处于待用状态，药箱内有充足的药液。 各阀门转动灵活，位置正确。6.7.4.2超滤启动前的准备调节生水泵的变频器，将生水泵按低流量启动，经过过滤器后，开启超滤的进水阀、产水排空阀、浓水排空阀，将超滤膜的保护液冲洗干净。6.7.5超滤设备的运行操作说明6.7.5.1加药系统每套加药系统由加药箱和加药泵组成，由于是PE水箱，各接口组装不能过紧，试运前需施工单位配合进行漏点处理。加药系
36、统有以下三种操作方式： 程控： 正常工况下，加药装置随主系统程控自动投入运行，随流量或水质变化变频控制加药量，保证系统水质要求。 单手操： 可在HMI上软手操，远方启停加药装置及设定加药量。 就地操作：每套加药装置设就地控制箱，实现就地操控功能。所有计量箱溶药搅拌器仅为手动启停或定时搅拌。搅拌器启停不受其他任何设备运行状态的影响。宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 19 页 第 19 页所有加药泵都可以在设备自动运行时手动停止。6.7.5.2超滤单元主要设备及自动阀序号 设备名称 UF-1C0GCB31 AT001 UF-2 C0GCB32 AT001 UF-3 C0G
37、CB33 AT001 UF-4 C0GCB34 AT0011 清水泵 C0GCK21-23AP0012 超滤反洗正冲水泵（互为备用） C0GCP21-22AP0013 CEB1加药泵（互为备用） C0GCQ20AP001-0024 CEB2加药泵（互为备用） C0GCQ20AP003-0045 超滤总进水气动阀 COGCB31AA101 COGCB32AA101 COGCB33AA101 COGCB34AA1016 超滤下进水气动阀 COGCB31AA104 COGCB32AA104 COGCB33AA104 COGCB34AA1047 超滤上进水气动阀 COGCB31AA103 COGCB3
38、2AA103 COGCB33AA103 COGCB34AA1038 超滤下排水气动阀 COGCB31AA107 COGCB32AA107 COGCB33AA107 COGCB34AA1079 超滤上排水气动阀 COGCB31AA105 COGCB32AA105 COGCB33AA105 COGCB34AA10510 超滤反洗排水气动阀 COGCB31AA106 COGCB32AA106 COGCB33AA106 COGCB34AA10611 超滤产水气动阀 COGCB31AA109 COGCB32AA109 COGCB33AA109 COGCB34AA10912 超滤反洗气动阀 COGCB31
39、AA108 COGCB32AA108 COGCB33AA108 COGCB34AA10813 超滤正冲气动阀 COGCB31AA102 COGCB32AA102 COGCB33AA102 COGCB34AA102注：“上/下排水气动阀”又叫做“上/下浓水排放阀”。6.7.5.3超滤运行状态6.7.5.3.1超滤装置的运行状态分为：过滤、快冲洗、反洗过滤 反洗 快冲洗 6.7.5.3.2供水泵运行超滤运行时，超滤供水泵运行；超滤停运时，超滤供水泵停止。超滤供水泵运行方式：变频供水。宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 20 页 第 20 页超滤供水泵调节方式：按超滤产水流量
40、比例调节供水泵运转频率，达到恒流过滤。6.7.5.3.3反洗水泵运行超滤快冲、反洗均采用反洗水泵供水。超滤快冲/反洗运行时，反洗水泵一台运行；超滤快冲/反洗停止时，反洗水泵水泵停止。6.7.5.3.4超滤反洗加药CEB-1和CEB-2计量泵的运行超滤反洗在常规情况下选择投加杀菌剂，本次杀菌剂采用CEB-1加药装置，加药泵与超滤反洗/快冲水泵联动。CEB-2加药装置暂为备用，根据实际情况选择是否投运。6.7.5.3.5超滤过滤超滤过滤有两种方式：上进水过滤和下进水过滤一 是上进水过滤方式：上进水过滤时，打开上进水阀、出水阀、浓水下排阀至开限位，同时启动超滤供水泵，当过滤时间（可外设0-60 mi
41、n）到设定值后，关闭上进水阀、出水阀、浓水下排阀至关限位，同时停止超滤供水泵，过滤结束。二 是下进水过滤方式：下进水过滤时，下进水阀、出水阀、浓水上排阀至开限位，同时启动超滤供水泵，当过滤时间（与上进水过滤时间一致）到达设定值，关闭下进水阀、出水阀、浓水上排阀至关限位，同时停止超滤供水泵，过滤结束。6.7.5.3.6超滤反洗超滤反洗只有一种方式，反洗时，正/反洗排污阀、反洗进水阀至开限位，同时启动反洗水泵、反洗杀菌剂计量泵或还原剂计量泵，打开浓水上排阀，正/反洗排污阀；运行30秒后，打开浓水下排阀，同时关闭浓水上排阀，再过30秒后停止反洗水泵、反洗杀菌剂/杀菌剂计量泵，关闭正/反洗排污阀、浓水
42、下排阀、反洗进水阀，反洗结束。注：反洗总时间为60秒，也可外设（0-900Sec）6.7.5.3.7超滤快速冲洗超滤快速冲洗有两种方式：上进水快冲和下进水快冲一 上进水快冲：上进水快冲时，上进水阀、浓水下排阀、正/反洗排污阀、正冲进水阀至开限位，同时启动反洗水泵。当冲洗时间（可外设0-60 宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 21 页 第 21 页Sec）到达设定值，停止反洗水泵，关闭上进水阀、浓水下排阀、正/反洗排污阀、正冲进水阀至关限位，上进水冲洗结束。二下进水快冲：下进水快冲时，下进水阀、浓水上排阀、正/反洗排污阀、正冲进水阀至开限位，同时启动反洗水泵。当冲洗时间
43、（与上进水快冲时间一致）到达设定值，停止反洗水泵，关闭下进水阀、浓水上排阀、正/反洗排污阀、正冲进水阀至关限位，下进水冲洗结束。6.7.5.3.8超滤化学清洗超滤化学清洗只有一种方式，清洗时，下进水阀、清洗进水阀、清洗浓水侧回流阀、产水侧回流阀至开限位，同时启动化学清洗水泵；运行10min后，关闭产水侧回流阀，继续循环至PH值不再变化。化学清洗时，每隔5min测定一下PH值，随时补充酸减，维持PH值在设定值。操作人员给出清洗停止指令时，停止化学清洗水泵，关闭下进水阀、清洗进水阀、清洗浓水侧回流阀、产水侧回流阀至关限位，清洗结束。6.7.5.3.9超滤泵和阀开关状态表见控制程序6.7.5.3.1
44、0反洗协调 当四组超滤同时运行时，先给出反洗信号者优先反洗。如果A组设备正在反洗，B组设备已过滤结束，则B组设备停机等待，待A组反洗反洗结束后B组才开时反洗。依次类推。如三组设备同时运行且运行参数设置相同，则可固定先反洗A组，后反洗B组、C组、D组。按顺序进行。6.7.5.3.11超滤控制说明超滤采用的错流过滤，控制5%-10%的浓水排放量。超滤上进水过滤时，打开下浓水排放阀；快冲洗时，打开下进水阀，浓水上排阀，冲洗水从正/反洗排水阀排走。超滤下进水过滤时，打开上浓水排放阀；快冲洗时，打开上进水阀，浓水下排阀，冲洗水从正/反洗排水阀排走。每个过滤周期结束切换一次进水过滤方式。如系统停止运行，则
45、需由操作人员发出指令，系统停止宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 22 页 第 22 页6.7.5.3.12超滤系统运行中的监督和调整 严格控制UF进水水质，保证UF系统在符合进水水质条件下运行。 及时调整进水流量、浓水流量。 进水压力不得大于0.3Mpa。在满足产水量和水质的前提下，控制操作压力在尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。 如进水浊度超标应及时调整回收率，使浓水排放量适当增大。 检查电机及水泵的声音、温度、油位是否正常，加药泵加药量是否正确。 应每1-2 小时对运行参数进行记录，主要内容包括：给水：浊度、压力、流量、水温。产水：浊度
46、、流量。 浓水：流量。6.8反渗透装置的试运6.8.1 概述本工程中2套80吨/时反渗透设备，系统设置为2个系列单元，每系列都能单独运行，也可同时运行。每套反渗透由20支压力容器组成，分为2段，第一段13支，第二段7支。每支压力容器内装6只膜元件，共有240只膜元件。6.8.2反渗透系统技术参数反渗透系统技术参数表装置型号 RO80 膜壳材质 玻璃钢设计水温 25 膜壳型号 80R30-6W工作压力 MPa 1.1-1.4 膜壳外径 mm 239膜型号 BW30-400 膜壳长度 mm 6558膜材质 复合膜（TFC ） 产水量 m 3/h 100膜结构 卷式 脱盐率% 97主要受压元件材质
47、SUS304 回收率 % 756.8.3 反渗透进水水质要求宁夏大坝电厂三期扩建工程 水处理预脱盐系统调试作业指导书第 23 页 第 23 页反 渗 透 系 进 水 水 质 表项目 单位 数值 备注水温 5-30PH 5-9余氯 mg/L 0.10SDI 3 15分钟化学耗氧量 mg/L 3 Mn法总硅 mg/L 25郎格利尔指数 负数硫酸钙溶度积 mg/L 浓水不得发生沉淀6.8.4 反渗透启动前准备6.8.4.1 反渗透启动前的检查超滤水箱水位正常，出水水质满足RO系统进水运行要求。检查所有管道之间连接是否完善紧密。反渗透系统全部压力表、流量表等各种热工、化学分析仪表符合投入条件。运行中监督化验所用的各种药剂、试剂、分析仪器已配备齐全。各取样管路畅通取样阀门开关灵活。反渗透各加药泵处于待用状态，药箱内有充足的药液。各阀门转动灵活，位置正确。下列阀
