钢筋施工专项方案.doc

1、目录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、 施工技术和方法 .1四、钢筋加工 .3五、钢筋安装 .12六、成品保护 .16七、确保工程质量的措施 .17八、安全环保措施 .19雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 1钢筋工程施工专项方案一、编制依据1、雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼及地下室工程施工合同、图纸会审及施工组织设计。2、雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼及地下室工程有关设计图纸、设计文件及技术资料。3、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003

2、 5、 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20036、11G101-1(混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图)7、06G901-1（混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图）8、11G101-3(混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图-笩形基础。二、工程概况1、建筑设计.本工程为雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置小区和清心苑廉租住房工程，由3#、4#、5#楼及 1、2 号地下室及室外总平工程组成，其中 3#楼为一、二层商业，总高度为 68.35 米，建筑层数为地上 22 层，地下 2 层；4#楼一、二层商业，总高度 61.350 米，建筑层数为地上 20 层, 地下 2

3、层；5#楼一层架空，总高度 66.20 米，建筑层数为地上 22 层、地下 2 层。3#、4#、5#楼有地下室。结构类型为：3#楼、4#楼、5#楼为筏板基础，主体结构为部分框支剪力墙结构；2、结构设计1、本工程抗震等级：3#、4#、5#楼有地下室，结构类型为：3#楼、4#楼、5#楼为筏板基础，主体结构为部分框支剪力墙结构；地基基础设计等级为甲级，设计使用年限 50 年。2、本工程设计基准期为 50 年，结构安全等级为二级，抗震设防类别为标准设防类。3、钢筋混凝土结构的抗震等级:框支框架、剪力墙（底部加强部位）为二级；剪力墙（一般部位）抗震等级为三级。4、钢筋采用 HPB235（） 、HRB33

4、5（ ） 、HRB400（ ）及CRB550（ ）钢筋。钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接或焊接三类。三、 施工技术及方法雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 2本工程钢筋包含级、级和钢筋。连接方式主要为：机械连接、闪光对焊、电渣压力焊和绑扎搭接等。 钢筋的连接：级钢筋连接采用绑扎搭接；梁非通长钢筋采用闪光对焊；框架柱及约束边缘构件竖向钢筋连接采用电渣压力焊；地下室筏板水平钢筋、梁纵向通长钢筋采用直螺纹套筒连接，接头等级为级；本工程的钢筋均在现场加工成型，加工好的成品钢筋严格按照：分栋号、分楼层、分部位、分流水段、分构件名称、分规格堆放。钢筋工程的质

5、量控制重点是钢筋的原材检验、加工制作、定位绑扎、保护层控制、连接及锚固等方面。（一） 、施工准备1、人员准备钢筋加工制作 30 人、电渣压力焊 12 人、钢筋绑扎 50 人。焊工必须经过培训，持证上岗，钢筋制作及绑扎工要求操作熟练。2、机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械操作人员专职进行维护，非机械操作人员不得擅自使用机械，做到人机固定。3、作业人员配备工具施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。4、技术准备4.1、充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。 4.2、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数

6、量是否正确。（二） 、钢筋验收1、钢筋进场时，应按现行国家规范规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、外观检查对每批钢筋进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3、不合格钢筋的处理对外观检查及复试不合格的钢筋必须清除出场，严禁使用。（三） 、钢筋配料及代换雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 31、钢筋配料钢筋配料

7、是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。2、配料计算的注意事项2.1、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，按保准图构造要求处理。2.2、配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。例如：基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的支撑钢筋，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。2.3、配料单与料牌钢筋配料计算完毕，填写配料单。列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免混淆。3、当钢筋的品种、级别或规

8、格需作变更时，应办理设计变更文件。四、钢筋加工1、钢筋除锈1.1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。1.2、在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2、钢筋弯曲成型2.1 钢筋弯钩和弯折的有关规定2.1.1、受力钢筋（1） HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；（2）当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HR

9、B400 级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。2.1.2、箍筋（1）箍筋的末端必须作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 4（2）箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。3、弯曲成型工艺1、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；（2）钢筋端部

10、带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d（d 为钢筋直径） ；（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。2、钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的 2.55.0 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整） 。4、钢筋加工质量检验1、主控项目（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定；（2）箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合规范规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应

11、少于 3 件。检查方法：钢尺检查。2、一般项目（1）钢筋调直冷拉率应符合规范规定。（2）钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量与方法，与主控项目相同。钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内的净尺寸 5（五） 、钢筋焊接、机械连接1、一般规定钢筋焊接质量检验，应符合行业标准钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）和钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ/T 27-2001）的规定：雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 51.1、电渣压力焊应用于柱、墙

12、等现浇混凝土结构中竖向直径25mm 受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。1.2、在每批钢筋正式焊接前，须进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。1.3、钢筋焊接施工之前，须清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，须予以矫直或切除。1.4、进行闪光对焊、电渣压力焊时，须随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于 5%、小于 8%时，须采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于 8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于 5%时，不宜进行焊接。1.5、对从事钢筋焊接、套丝施工的班组及有关人员

13、须经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。1.6、焊机、套丝机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。2、钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，主要用于直径25mm 水平方向布置的钢筋焊接。2.1、对焊工艺（1）钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。（2）对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、

14、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。（3）对焊缺陷及消除措施在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，宜按下表查找原因，采取措施，及时消除。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施 项次异常现象和缺陷种类消除措施1 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 （1）降低变压器级数（2）减慢烧化速度2 闪光不稳定（1）清除电极底部和表面的氧化物（2）提高变压器级数（3）加快烧化速度雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 63 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（1）增加预热程度（2）加快临近顶锻时的烧化速度（3）

15、确保带电顶锻过程（4）加快顶锻速度（5）增大顶锻压力4 接头中有缩孔（1）降低变压器级数（2）避免烧化过程过分强烈（3）适当增大顶锻留量及顶锻压力5 焊缝金属过烧（1）减小预热程度（2）加快烧化速度，缩短焊接时间（3）避免过多带电顶锻6 接头区域裂纹（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；如不符合规定时，应更换钢筋（2）采取低频预热方法，增加预热程度7 钢筋表面微熔及烧伤（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污（2）清除电极内表面的氧化物（3）改进电极槽口形状，增大接触面积（4）夹紧钢筋8 接头弯折或轴线偏移（1）正确调整电极位置（2）修整电极钳口或更换已变形的电极（3）切除或矫直钢筋的弯头（4）对焊接头

16、质量检验取样数量在同一工作班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 300 个同类型接头作为一批。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查 10%的接头，且不得少于 10 个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。 拉伸试验： 1当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验时，有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。 弯曲试验：当试验结果，有 2 个试件发生破断时，应再取 6 个试件 2进行复验。复

17、验结果，当仍有 3 个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹； 1与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤； 2接头处的弯折，不得大于 4； 3雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 7接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 42mm。3、钢筋电渣压力焊本工程钢筋电渣压力焊主要用于框架柱及约束边缘构件竖向钢筋连接。3.1、工艺流程 3.2、 焊接工艺与参数（1）焊接工艺施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。电渣压力焊

18、的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。 1铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约 10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm 引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以清除钢筋预留的接头杂物及铁锈夹紧下钢筋的端部在钢筋端部放置引弧丝圈夹住上部钢筋（上下钢筋要求同心）用石棉布塞好缝隙装焊剂、引弧、 电弧、顶压、保温拆除夹具、回收焊剂检查清理焊包雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程

19、 8多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同 2时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电 3弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近 2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压， 4将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4m

20、m。（2）焊接参数电渣压力焊焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表电渣压力焊焊接参数 焊接电压（V） 焊接通电时间（s ）钢筋直径（mm）焊接电流（A） 电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t214 200220 12 316 200250 14 418 250300 15 520 300350 17 522 350400 18 625 4004503545 2227213.3、 焊接缺陷及消除措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 项次 焊

21、接缺陷 消除措施1 轴线偏移（1）矫直钢筋端部（2）正确安装夹具和钢筋（3）避免过大的顶压力（4）及时修理或更换夹具2 弯折 （1）矫直钢筋端部（2）注意安装和扶持上钢筋雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 9（3）避免焊后过快卸夹具（4）修理或更换夹具3 咬边（1）减小焊接电流（2）缩短焊接时间（3）注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位4 未焊合（1）增大焊接电流（2）避免焊接时间过短（3）检修夹具，确保上钢筋下送自如5 焊包不匀（1）钢筋端面力求平整（2）填装焊剂尽量均匀（3）延长焊接时间，适当增加熔化量6 气孔（1）按规定要求烘焙焊剂

22、（2）滴除钢筋焊接部位的铁锈（3）确保接缝在焊剂中合适埋入深度7 烧伤 （1）钢筋导电部位除净铁锈（2）尽量夹紧钢筋8 焊包下淌 （1）彻底封堵焊剂筒的漏孔（2）避免焊后过快回收焊剂3.4、电渣压力焊接头质量检验（1）取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。在一般构筑物中，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批； 1在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中 300 个同 2级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍应作为一批。（2）外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊

23、包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 1钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 2接头处的弯折角不得大于 4； 3接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径 0.1 倍，且不得大于 2mm。 4外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。（3）拉伸试验电渣压力焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。复验结果，当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 104、钢筋机械连接本工程钢筋

24、机械连接主要采用直螺纹套筒连接，用于地下室筏板钢筋、梁纵向通长钢筋，接头等级采用级。4.1、工艺流程工艺流程见下图直螺纹连接工艺流程图4.2、操作要点钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人要相对固定。套丝工人要逐个目测检查套丝质量，并抽检 10丝头，用螺纹规进行检查。套丝时必须加润滑液进行套丝。4.3、直螺纹连接工艺流程：加工的钢筋丝头的直径和长度要用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置。连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝

25、扣外露。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，要与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。下料、套 丝抽检 10用螺纹规检查（合格后）戴塑料保护帽分类堆放、运到 现场备用用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场检查和记录雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 11连接钢筋时要对正轴线将钢筋拧入连接套。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上标记，以防钢筋接头漏拧。每个搭接区域内按 50%搭接

26、数量控制，下部筋接头位置尽量避开跨中弯矩最大处；上部筋搭接尽量避开支座最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。钢筋接头试验的试件需在现场取样，取样时保证取样具有代表性。4.4、质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。必须有出厂质量证明书和试验报告单。（1）对套筒的要求：A、套筒表面无裂纹和其他缺陷；B、外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；（2）对丝头的要求：A、钢筋套丝后需按规格分类堆放整齐；B、雨期或长期堆放的情况时，对丝头进行覆盖防锈；C、丝头在运输过程中要妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。接头的强度必须合格，不足 500 个也作为一批，每批做 3

27、根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。4.5、接头检验（1）外观检查操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的规格应一致，外露丝扣不得超过两个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。（2）现场检验与验收钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工位12-a4位32雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 12艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋（接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验） 。三根接头试件的抗拉强度均应大于等于钢筋抗拉强度实测值的

28、 0.95 倍。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。对每一验收批均应按级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件作抗拉强度试验：当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱，只要强度满足要求

29、均可视为合格。随机抽取同规格接头数的 10%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头无完整丝扣外露。用力矩扳手抽检接头的施工质量。抽检数量为：柱、剪力墙暗柱按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；墙体每 100 个接头作为一个验收批，每批抽检三个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。（3）质量记录：钢筋出厂质量证明书或试验报告单；钢筋机械性能试验报告；钢套筒合格证；接头试件型式检验报告。4.6、应注意的质量问题钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋套丝前应

30、先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度。五、钢筋安装（一） 、 准备工作1.1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。1.2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍） ，绑扎架雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 13等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用 2022 号铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。1.3、准备控制混凝土保护层用的砼垫块或塑料卡。砼垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：

31、当保护层厚度等于或小于 20mm 时为30mm30mm，大于 20mm 时 50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入 20 号铁丝。塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈。塑料垫块用于水平构件（如梁、板） ，在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙） ，使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。1.4、划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。1.5 钢筋接头的位置，根据来料规格，结合设计

32、和规范对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。1.6、绑扎形式复杂的结构部位时，要先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。（二） 、 基础钢筋绑扎2.1、钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2.2、基础底板、部分独立柱基础以及电梯井筏板为双层双向钢筋网，在上层钢筋网下面应设置竖向钢筋支撑，以保证钢筋位置准确。钢筋支撑为 22，按纵横间距 800mm 布置。2.3、钢筋

33、的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。2.4、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。2.5、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。2.6、对筏板（抗水板）上部钢筋网片，可采用钢管临时支撑体系。如下图所示绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑架。在上部钢筋网片绑扎时，设置焊接 22 竖向支撑钢筋，支撑钢筋按纵横间距 800mm 布置，再上部钢筋绑扎完成后拆除钢管支撑架雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 14筏板（抗水板）上部钢筋网片的

34、钢管临时支撑架1-垂直钢管；2-水平钢管；3-直角扣件2.7、筏板底面混凝土保护层厚度为：50mm，为保证筏板底部保护层厚度，砼垫块按纵横间距 1000mm 布置。（三） 、柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎程序：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。3.1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3.2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。3.3、柱竖向筋采用焊接连接时，按规范要求同一段面 50%接头位置。第一步接头距楼板面大于 500mm 且大于 H/6，不在箍筋加密区范围内。3.4、柱箍筋绑扎：（1）

35、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（3） 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上。 （4）抗震柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径)。（5） 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于 100mm 且不大于 5d 的要求(d 为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如保护层为 25mm，垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般 100

36、0mm，(或用塑料卡卡在箍筋上)以保证保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 15（8）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度 11G1011图集中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。（9）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必

37、须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（四） 、 剪力墙钢筋绑扎4.1、立 24 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。4.2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求。4.3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。墙钢筋的撑铁1-钢筋网；2-撑铁4.4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先

38、浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用，其预留长度应符合设计或规范的规定。4.5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 16洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。4.6、合模后对伸出的竖向剪力墙钢筋应进行修整，在模板上口加水平钢筋挂拉钩对竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢（五） 、梁钢筋绑扎5.1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5.2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；

39、穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。5.3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5.4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 135，平直部分长度为 10d。5.5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱

40、节点边缘 50mm 处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。5.6、在主、次梁受力筋下均安放砼垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用 25 短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。5.7、梁筋的搭接：接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的5.8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下（详下图） 。板、次梁与主梁交叉处钢筋1-板的钢筋；2-次梁钢筋；3-主筋钢筋雅安市新区

41、汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 17（六） 、楼板钢筋绑扎工艺：6.1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。6.2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。6.3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。6.4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6.5、在钢筋的下面垫好砼垫块，间距 0.8m。垫块的厚度等于保护

42、层厚度，应满足设计要求。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。（七）、楼梯钢筋绑扎工艺：7.1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。7.2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。7.3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。六、成品保护措施1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。3、木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。4、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员

43、不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。浇筑混凝土时派钢筋工专门值班，保证钢筋位置的正确性。5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6、安装管线时，不得任意切断和移动钢筋。7、在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。8、模板隔离剂不得污染钢筋。七、确保工程质量的措施雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 18（一） 、质量目标钢筋分项工程质量目标为验收合格率 100%。（二）质量保证体系1、成立钢筋质量管理小组，专门负责钢筋工程的检查与验收工作。组长：王建洪副组长：吴世学、高鑫、组员：苏志明、蔡志强、杨科勇、唐斌、黎晓蓉2、加强技术管理，

44、认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。并积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关质量保证体系框图质量保证体系机构 资源 工艺 管理各部门分工协作、各行其职分期分批地组织技术熟练的技术工人进场施工提前计划施工设备与工程物资,确保其质与量科学分解、合理使用工程建设资金执行单位有关管理文件以ISO9001质量体系文件控制过程执行项目各项规章制度执行现行国家建筑安装工程施工验收规范严格按照施工组织设计中的施工技术措施办理业主要求与设计规定确 保 质量满足合同要求雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公

45、司及地下室工程 19（三）施工质量要求1、严格按照施工图要求和标准规范执行，对节点大样构造重点控制。2、重点控制钢筋接头位置分布，严禁非搭接区出现钢筋接头。3、箍筋加密区设置箍筋严格按照规范和设计要求。4、重点加强两层、多层钢筋的支撑钢筋、铁马、补铁安装和钢筋保护层垫款检查，确保钢筋安装位置准确。5、加强与安装专业的协调工作，严禁安装专业切断受力钢筋，因安装而改变钢筋位置要及时修复。6、钢筋安装绑扎完成后，不允许建渣、木屑留置，并用清水冲洗。7、认真做好自检、互检和交接检工作，对专业检查发现的质量问题，坚决返工，不合格绝不进入下道工序。8、混凝土浇筑前，采用架板铺筑浇筑路线，严禁踩踏成型钢筋。

46、现浇混凝土时，配备钢筋工保守钢筋，以及时修复变形钢筋。9、绑扎骨架不得有变形、松脱、钢筋位置、弯钩的朝向必须正确。10、钢筋归焊接接头无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。八、安全环保措施钢筋工程的安全和环保管理按照建筑施工安全检查标准 JGJ59-99达到合格标准。杜绝发生重伤、死亡事故以及重大机械设备、火灾等安全事故，并确保本工程施工现场达到成都市安全施工标准化工地。为保证现场的安全生产、文明施工管理达到标准，特成立现场安全生产、文明施工管理领导小组，负责对钢筋工程施工的安全生产、文明施工进行管理。成员如下：组 长：项目经理 杨元德副组长：安全工程师段强执行经理 沈培林组员：吴世学（技术负责人）、何

47、国勋（责任工长）、吕发荣（安全员）、谢述友（工长）安全注意事项：1、对入场钢筋制作安装工人进行安全三级教育和安全技术交底，做到警钟长雅安市新区汽修厂南侧拆迁安置房 3、4、5 号楼 四川省第六建筑有限公司及地下室工程 20鸣。2、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。高处作业正确佩戴个人防护用品，认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。并配备足够的劳动保护用品。3、做好作业区安全防护，严禁超越防护区域施工。4、钢筋吊运必须指挥到位，信号传递通畅，严禁超限吊运。5、进场机具在安装后或使用前，必须经过验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。用电设备除做保护接零外，必须设置漏电保护器。实行“一机一闸“制。电工和机械操作工必须经过安全培训并持证上岗。6、使用施工钢筋制作机械时，严格按操作规程作业，防止机械伤人。7、高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具要防止失落伤人。8、钢筋吊运要选好吊点，捆绑结实，防止坠落。9、废旧钢筋头及时收集清理，保持工完场清。10、钢筋绑扎安装，绑扎挑梁、外墙、挑檐、边柱及大于 3m 柱钢筋时，应搭设操作平台，操作人员不得在钢筋骨架上行走、攀登、站立。11、焊工操作时穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。