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-2.25m预应力梁灌浆.doc
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1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称 宁波站改建工程宁波火车南站 交 底 日 期 2012 年 9 月 3 日施工单位 中铁建设集团宁波枢纽项目经理部 分项工程名称交底提要 A 区 -2.25 米 梁 预 应 力 孔 道 灌 浆交底内容:一、灌浆材料:1、本工程灌浆料为孔道专用灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成,灌浆剂与水泥的配合比为 1:9,水灰比为 0.33,材料称量为磅秤加电子秤进行,各种材料的称量应准确到1%,每盘浆体总重量为 0.15m3,提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌,搅拌时间不少于 35 分钟。每米孔道灌浆量约为 0.0047m3,提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制,避免
2、由于材料问题中断灌浆。2、灌注前,浆液要连续不停的搅拌,以维持浆液的均匀性和流动性,浆体必须在 45分钟内使用完。3、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌合水量的 80%90%,开动搅拌机前,均匀加入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后搅拌 2 分钟,然后加入剩余 10%20%的拌合水,继续搅拌 2 分钟。4、不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。二、孔道灌浆:1、灌浆顺序宜先灌下层孔道,后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行,不得中断,并保持排气通顺。灌浆压力不得小于 0.5MPa,在灌满孔道封闭排气孔后,应再继续加压至0.50.7MPa,稳压 12min 后封闭灌浆孔。2、每次灌浆作业时,至少应测试水泥浆流动度两次,流动度偏差不得大于 20%,按照气温高低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制,严格按照实验室配合比进行,确保灌浆材料搅拌均匀,水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时,应进行二次搅拌。3、灌浆孔内的水泥浆凝固后,应将泌水管等切至构件表面。三、孔道灌浆的质量应符合下列要求:1、施工中水泥浆的配合比不得任意更改,现场称量,严格按照实验报告单进行施工。2、灌浆作业时,按要求留取试块。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
