1、GRB315/31.5 型五柱塞泵及其派生泵使用说明书一、概述GRB315/31.5 型五柱塞泵以通用的曲轴箱为基础，派生出系列压力流量参数的新泵，与RX315/25B 型乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面及其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。本产品符合 Q/CME051-94GRB 型乳化液泵标准二、主要技术参数GRB315/31.5（GQB315/31.5）GRB250/40（ GQB250/40）进水压力 常压 常压公称压力 31.5Mpa 40Mpa公称流量 315L/min 250L/min曲轴转速 650r/min 650r/m
2、in柱塞直径 45mm 40mm柱塞行程 66mm 66mm柱塞数目 5 5电机功率 200KW 200KW外形尺寸（长宽高） 321012351270 321012351270总重量 4800kg 4800kg安全阀出厂调定压力 34.736.2Mpa 4446Mpa卸载阀出厂调定压力 31.5Mpa 40Mpa卸载阀恢复工作压力 卸载阀调定压力的 80%90%润滑油泵工作压力 0.1Mpa工作液 35%乳化液（清水）配套液箱 RX315/25B三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中以吸排液
3、阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。五柱塞泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑橇式底托上组成五柱塞泵总成。1、五柱塞泵五柱塞泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成，泵的液力端采用五个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连而成，一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到曲轴润滑连杆大头。在箱体下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。在进液腔盖的上方设有放气孔，以放尽腔内空气。齿轮油泵显示的油压是变
4、化的，当冷油时（刚开泵时）油压较高，有时可1Mpa，随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要0.1Mpa 即为工作正常。2、安全阀安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。调定压力为泵公称压力的110%115%。3、卸载阀卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀和一个先导阀组成。工作原理：泵输出的高压液体进入卸载阀后，分成四条液路。第一第：冲开单向阀向支架系统供液；第二条：冲开单向阀的高压液体经控制液路到达先导阀滑套下腔，给阀杆一个向上的推力；第三条：来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀杆下腔作用在主阀推力活塞下腔，使主阀关闭；第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。当支架停
5、止用液或系统压力升高到先导阀的调定压力时，作用于先导阀的高压液体开启先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零，主阀因失去依托而打开，此时液体经主阀回液箱，同时单向阀在乳化液压力作用下关闭。单向阀后腔为高压密封腔，从而维护阀的持续开启，实现阀稳定卸载状态，泵处于低压运行。当支架重新用液或系统漏损，单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复压力时，先导阀在弹簧力和液压力的作用下关闭，主阀下推力活塞下腔重新建立起压力，主阀关闭，泵站恢复供液状态。调节卸载阀的工作压力时，需调节先导阀调整螺套，即调节先导阀碟形弹簧作用力，其调定压力出厂时为泵的公称压力。4、蓄能器本泵采用公称容量为 25 升的 NX
6、Q-L25/320-A 型皮囊式蓄能器，其主要作用是补充高压系统中的漏损，从而减少卸载阀的动作次数延长液压系统中的液压元件的使用寿命，同时还能吸收高压系统中的压力脉动。蓄能器在安装前必须在胶囊内充足氮气。注意蓄能器内禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。蓄能器充气方法有三种：即氮气瓶直接过气法，蓄能器增压法，以及使用专用充氮气机等方法。在充气时不管采用何种方法，都必须遵守以下程序：（1）取下充气阀的保护帽；（2）装上带压力表的充气工具，并与充气管联通；（3）操作人员在启闭氮气瓶气阀时，应站在充气阀的侧面，徐徐开启氮气瓶气阀；（4）通过充气工具的手柄，徐徐打开压下气门芯，缓慢地充入氮气，
7、待气囊膨胀至菌形阀关闭，充气速度方可加快，并达到所需的充气压力；（5）充气完毕将氮气瓶开关关闭，放尽充气工具及管内残余气体，方能拆卸充气工具，然后将保护帽牢固旋紧。泵站工作压力（卸载压力）与蓄能器气体压力对照表泵站工作压力 Mpa 气体最高压力 Mpa 气体最低压力 Mpa31.530282624222022.721.620.218.717.315.814.47.887.576.565.55泵站在使用中蓄能器的气体压力应定期检查，如发现蓄能器内剩余气体压力低于对照表中气体最低压力值，应及时给蓄能器补充充气，为延长蓄能器的使用时间，充气一般尽量充至接近对照表中蓄能器气体最高压力值。四、泵的使用1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，油位在泵运转时不应低于油标玻璃的下限或超过上限，以中位偏下为宜。各部位机件有无损坏，各紧固件不应松动。各连接管道是否有渗漏现象，吸排液软管是否有折叠。
