1、利用电石渣 2500t/d 熟料新型干法水泥生产线纯余热发电（6MW）项目简介四平金隅水泥有限公司二一一年四月一、项目概述1.项目名称、承办单位及建设地点项目名称：利用电石渣 2500t/d熟料新型干法水泥生产线纯余热发电（6MW）项目承办单位：四平金隅水泥有限公司项目地址：四平金隅水泥有限公司院内2.项目主要内容与目标根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合我单位 2500t/d水泥窑生产线余热资源实际情况，现我单位添加的电石渣是经烘干后的电石渣，水分含量平均小于 10%，进入生料磨二次干燥需要热量较低，出窑尾余热锅炉的热量完全能够满足生料立磨烘干物料的需要，不在需要窑尾高温余热用于电石渣
2、烘干。回转窑系统的工艺参数经天津中材节能发展有限公司现场热工标定，余热完全满足装机 6MW 发电机组的要求，且该余热利用项目实施完成后不影响回转窑的正常生产，因此该余热发电项目拟建装机规模为 6MW，电力系统接入采取并网不上网方式接入。3.项目前期进展该项目已获得股份公司的同意立项批复，批复立项文号为：金隅股份发【2011】9 号。 四平市发改委已备案，备案号：四发改电力字【2011】104 号。 委托吉林省石油化工设计研究院编制的环境影响报告表已由吉林省环境保护厅批复，批复为吉环审（表）字2011284 号。委托吉林省电力勘测设计院编制可研报告已经完成，正在报审中。关于电力接入系统的可研及相
3、关手续正在办理中。项目的安全预评价工作业已开始。由天津中材节能发展有限公司进行的初步设计工作已经完成，基本具备施工图出图条件。项目建设用地为原水泥项目空余场地，无须另行征地。二、项目建设方案1、工艺方案与技术路线2、项目总体布置图及工艺流程图（见附图）3、土建工程建设方案（1） 多层厂房：采用钢筋混凝土框架结构。（2） 单层厂房：如水泵房等，采用钢筋混凝土结构或砖混结构。（3）发电机基础、锅炉基础、风机基础及其他大型设备基础，采用大块式或墙式钢筋混凝土结构。（4）一般荷载小的建（构）筑物采用天然地基或复合地基；沉降敏感的、荷载较大的建（构）筑物采用天然地基或桩基。汽轮机等大型设备基础布置在已建
4、厂房内的预留位置，注意对设计方案的选择，不造成对已有建筑物与设备基础的影响。4、热力系统及装机方案本工程利用公司的 2500t/d水泥熟料生产线的余热进行发电。原生产线篦冷机出来的废气经稀释冷却后，进入除尘器，此废气温度达 400，现将这部分废气接入窑头余热锅炉，经窑头余热锅炉后，废气温度约降低至 85。考虑设一旁路，窑头余热锅炉事故停炉时，废气可由旁路通过。窑头余热锅炉底灰收集后返回水泥熟料系统。原系统窑尾末级预热器排出的废气（368）经高温风机，直接接入增湿塔降温，送至除尘器，现将此废气接入窑尾余热锅炉，经过窑尾余热锅炉后，此废气温度降至 210，然后接至原引风机。考虑设一旁路，当窑尾余热
5、锅炉事故停炉时，废气可由旁路直接进入引风机。窑尾余热锅炉底灰收集后返回水泥生料系统。原生产线窑头三次风（900）直接接入窑尾分解炉，现将三次风部分接入过热器，经过过热器后，三次风温度降至约 800，再接入分解炉。考虑设一旁路，可通过调节旁路三次风流量来调节过热器负荷。过热器底灰收集后返回水泥熟料系统。5、主要设备选型配置方案本余热发电系统拟选用如下设备：主要设备技术参数序号 设备名称及型号 数量 主要技术参数、性能、指标1 6MW凝汽式汽轮机 1台 型号： S6-1.57额定功率： 6MW进汽压力： 1.69MPa进汽温度： 400额定进汽量： 31.2 t/h2 6MW汽轮发电机 1台 型号
6、： QF-6-2 额定功率： 6MW 额定转速： 3000r/min额定电压： 10kV3 窑尾余热锅炉 1台 入口废气量： 218000m 3/h（标况）入口废气温度： 368入口废气含尘浓度：100g/m 3（标况）出口废气温度： 2104 窑头余热锅炉 1台 入口废气量： 85000m 3/h（标况）入口废气温度： 400入口废气含尘浓度：10g/m 3（标况）出口废气温度： 855 过热器 1台 入口废气量： 56000m 3/h（标况）入口废气温度： 900出口废气温度： 800蒸汽额定温度： 400过热蒸汽额定压力： 1.96MPa蒸汽额定流量： 31.2 t/h本项目配套建设一套
7、 2500t/h循环水系统，确保发电系统凝气需要；为保证锅炉机组的正常运行，满足锅炉给水的水质要求，新建一套软化水装置，处理能力 6.0/h。6、环保措施方案本工程对环境的污染主要是电站少部分污水和噪声。（1）污水处理方案本工程生产污、废水量为 12.22t/h。其中：循环水系统排污10.42t/h；其它生产污水主要来自锅炉排污、杂用水及辅助生产用水，合计为 1.8t/h。本工程污、废水不含有毒物质，经处理及再利用后剩余部分排入厂原有系统。（2）噪声处理方案在锅炉排汽管出口处装设高效排汽消声器，以保证锅炉在启动和事故排汽时，达到区域环境噪声要求。汽轮发电机组的噪声，主要发生在汽轮机轴封、发电机
8、机身、联轴器、励磁机及油箱注油器等部位，应要求制造厂在上述产生噪声的部位采取有效的噪声控制措施。较大的烟风道在设计时应增加刚度防止振动，在转弯处加装隔振导流板。本工程汽轮发电机房采用封闭厂房，少开门窗以减少噪声外溢，同时在厂房周围种植树木，使传至车间 50m外的噪声均低于 50dB（A） 。预计工程投产后，周围环境的噪声不会有明显提高。控制室及值班室采用隔声室，以满足岗位标准要求。7、劳动安全及职业卫生本项目劳动安全及职业卫生的设计，针对电厂危害及危险因素，采取各种相应技术措施防范设施，以期有效地改善职工的生产劳动条件，做到安全清洁生产。三、项目实施进度计划1、项目建设进度计划参考国内同类型生
9、产线的建设经验，结合项目的实际条件，拟定建设进度计划如下：土建施工暂按 3个月考虑，设备安装按 3个月考虑。各项工作合理交叉进行，将项目建设工期控制在 8个月内完成，2011 年 11月中旬试车调试。项目技术服务由北京琉璃河水泥有限公司承担，负责与设计单位的技术交流沟通联系、项目建设全面管理、调试开车及人员培训工作。四、项目投资预算与资金计划安排本项目建设条件具备，利用现有空余场地；生产过程中所需的药品、电力、水源供应有保障；本项目为可持续发展战略做出了应有的贡献，回收了水泥生产过程中大量的余热，既节约了能源，又改善了环境；本项目在实施中将严格贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量
10、及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时” 。主要经济指标与投资见下表：技 术 经 济 指 标序号 指 标 名 称 单 位 指标A 规模装机容量 MW 6平均发电功率 MW 5.7B 产品产量1 窑头余热炉产饱和蒸汽量 t/h 10.62 窑尾余热炉产饱和蒸汽量 t/h 20.63 过热器产过热蒸汽量 t/h 31.24 年发电量 104kWh/a 4240.85 年外供电量 104kWh/a 3986.46 吨熟料发电量 kWh/t 46.8序号 指 标 名 称 单 位 指标C 生产用水消耗 m3/h 35.16104m3/a 26.16D 职工定员 人 18E 投资总投资 104元 52
11、31业主 104元 5231F 年节标煤量 104t/a 1.21286经济评价原始数据：原 始 数 据 表序号 名 称 单 位 数据1 发电量（年总发电量） 104kw.h 4240.82 水费 元/t 3.13 折旧年限 a 154 修理费 % 2.55 材料费 元/10 3kw.h 86 其他费用费 元/10 3kw.h 107 电厂定员 人 188 工资 元/人.年 400009 折旧年限 a 1510 机组服役年限 a 20.016 所得税率 % 2517 城市维护建设税 % 7.018 教育税附加 % 3.019 售电增值税率 % 17.020 售热增值税率 % 13.021 法定
12、公积金 % 10.0经济效益计算结果：经济效益一览表序号 名 称 单 位指标1 发电工程静态投资 104元 52312 发电工程静态单位投资 元/kw 87183 流动资金 104元 314项目投资融资前内部收益率（所得税前）% 22.825项目投资融资前投资回收期（所得税前）a 5.716 项目投资融资前净现值（所得税前） 104元 65097项目投资融资前内部收益率（所得税后）% 17.938项目投资融资前投资回收期（所得税后）a 6.779 项目投资融资前净现值（所得税后） 104元 419610 项目资本金内部收益率（融资后） % 18.0211 注资内部收益率（融资后） % 812 总投资收益率 % 19.3613 资本净利润率 % 14.5714 含税电价 元/kwh 0.5215 发电单位成本（平均） 元/kwh 0.17415 年净利润 元/kwh 764综上所述，本项目做到了资源综合利用、改善环境，符合国家提倡的方针政策，建设条件基本落实、技术上可行、经济效益较好，具有较好的社会效益与一定的经济效益，符合可持续发展战略思想，是一个理想的投资项目。
