1、 电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M河北国泰纸业(唐山曹妃甸）有限公司自备电厂Hebeiguotaizhiye(tangshancaofeidian)youxiangongsizibeidianchangYG-300/9.81-M 型电 除 尘 运 行 规 程(试行版)电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M2014 年 月 日发布 2014 年 月 日实施前 言本规程根据国家电力公司电业安全工作规程 、浙江省电力公司工作票操作管理规定 、 调度规程 、 防止电力生产设备二十五项重大事故的要点中的有关规定，锅炉厂家提供循环流化床锅炉机组运行手册及设备说明书；参照国
2、内外同类型循环流化床锅炉运行手册；并依据有关设计图纸、厂家技术资料进行编制。本规程编写：本规程审核：本规程审定：电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M本规程批准：本规程于 2014 年 月第一次编制、首版发布实施。本规程由国泰纸业（唐山曹妃甸）有限公司热电部负责解释。第一章 电袋复合除尘器设备规范1. 名称：静电布袋复合除尘器2. 设备规范：2.1性能参数序号 项 目 单位 技术数据1 设计效率 % 99.96保证效率 % 99.96校核煤种效率 % 99.96出口排放浓度 mg/Nm3 302 本体阻力 Pa 15003 本体漏风率 % 3电袋复合式除尘器运行规程 YG-300
3、/9.81-M序号 项 目 单位 技术数据4 噪声 dB 855 各通道气流均布系数 0.256 外形尺寸 见方案图7 除尘器总图(平、断面图) 见方案图8 有效断面积 m2 1569 长/高比 1.0810 通道数/电场数/滤袋室数 30/1/211 阳极板型式及总有效面积 m2 BE 板，322312 阴极线型式及总长度/材质 m 针刺线13 比集尘面积 m2/m3/s 20.0014 驱进速度 cm/s 8.0515 电场区烟气流速 m/s 1.0316 滤袋有效面积 m 7931.517 过滤风速 m/min 1.21918 滤袋材料 PPS/PTFE19 滤袋比重 g/cm3 580
4、20 滤袋单位面积重量 kg/m221 滤袋尺寸规格 mm 130806522 袋笼材料 20#+有机硅防腐23 滤袋数量 条 2408/台24 提升阀数量 只 1225 提升阀型号26 脉冲阀数量 只 112/台电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M序号 项 目 单位 技术数据27 脉冲阀型号 3柱塞阀28 壳体设计压力 kPa 600029 壳体材料 Q23530 气流均布板材料 Q23531 每台除尘器灰斗数量 个 632 灰斗电加热功耗 kW 0.533 灰斗高料位计 只 6/台34 每台除尘器所配整流变压器台数 台 135 整流变压器型式及重量 GGAJ02-1.2A/
5、66KV36 各台整流变压器的额定容量 kVA 11437 整流变压器适用的海拔高度和环境温度38 每台炉电气总负荷 kVA39 每台炉总功耗 kVA40 压缩空气用量 m3/min 4.341 PLC 系统配置 套 12.1 设备名称：静电布袋复合除尘器 2.2 型 式：干式、板式静电（预）除尘器与布袋除尘器组合2.3 1台锅炉配除尘器台数: 1 台；本期工程安装 2台锅炉配 2 台除尘器2.4 除尘器入口额定烟气量: 52.6710 4 m3/h2.5 除尘器入口烟气温度: 140 2.6 除尘器入口含尘浓度： 75 g/Nm 3电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M2.7
6、保证除尘器出口含尘浓度：除尘器出口 30 mg/Nm 32.8 本体（静电除尘+布袋除尘）阻力： 1500 Pa2.9 本体漏风率： 3 2.10 年运行利用小时数： 7500 小时2.11 静电（预）除尘器电场数： 单室一电场 2.12 除尘器 进口数： 1 个 出口数： 1 个2.13 除尘器进口烟气参数在以下范围内变化时，除尘器仍可达到保证参数。含尘浓度： +5g/m 3 烟气温度： 102.14 气流分布均匀性（参照RMS法）：0.23、布袋除尘器的组成3.1 壳体：壳体是除尘器设备实现气尘分离的空间，（包括电场区的荷电除尘，袋场区的过滤除尘），是除尘设备的基本框架和主要的承载部件。3
7、.1.1 主要功能：为粉尘与气体分离提供空间。3.1.2 主要组成：柱、梁、筋、板、支撑件、分布板、花板等3.2 分布板：3.3 花板：3.4 净气室：位于壳体花板面之上，是含尘气体经过滤袋过滤粉尘后干净气体的通道。3.4.1 主要功能：电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M（1） 提供气流通道 （2） 提供滤袋、袋笼的拆装空间 （3） 实现设备离线 /在线检修3.4.2 主要组成：净气室、出口烟道、内部管撑等3.5 提升阀装置3.5.1 主要功能：控制气流通道的开通 /关闭，实现各分室独立工作、检修3.5.2 主要组成：阀门、汽缸，密封材料注：气动阀门动作要灵活、可靠、密封性好
8、3.6 滤袋装置3.6.1 主要功能：过滤烟气，实现气固分离3.6.2 主要组成：滤袋、袋笼3.7 清灰装置 清灰是通过短时间内压缩空气的突然释放进滤袋内，引导周围大量空气做激烈运动撞滤袋，引起滤袋膨胀，振落附着于滤袋上的灰尘，最终达到清灰的目的。3.7.1 主要功能： 对达到一定压差的滤袋进行清灰。3.7.2 主要组成：气包、喷吹管、脉冲阀3.8 旁路系统：是电袋除尘设备滤袋保护措施之一。是一个气流通道，从电场区取口直接通向净气室中的出口烟道，气流通道中设有气动阀门（提升阀），通过阀门的开/关来控制气流的通行。当开启旁路系统阀门，含尘气流直接从出口烟道排出，不流经滤袋区，进而达到保护滤袋的目
9、的。注：旁路烟道系统设置只能通行锅炉额定负荷烟气量的 60，启用旁路时，锅炉需要降负荷运行。3.8.1 主要功能：气流旁路，保护滤袋电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M3.8.2 主要组成：板筋、支撑、气缸、阀门3.9 预涂灰装置：是电袋除尘设备滤袋保护措施之一。预涂灰喷口布置于除尘器进口烟道上，通过钢管连接到地面以上约 1 米处，在钢管的末端设有手动蝶阀。当启用预涂灰装置时，灰罐车软管与手动蝶阀出口对接，开启蝶阀，利用烟道中的负压将灰吸进除尘器内，形成含尘气流，均匀地吸附于滤袋地外边面，防止油污沾上滤袋表面，达到保护滤袋的目的。3.9.1 主要功能：对滤袋进行均匀涂灰，保护滤
10、袋3.9.2 主要组成：钢管、蝶阀、管路连接件。3.9.3 预除灰原则：锅炉在燃油点火前必须对滤袋进行预除灰。3.9.4 操作顺序：灰罐车车到位、接管开启引风机（挡板开度 40）打开涂灰管道蝶阀灰车送灰滤袋差压到 200300pa关闭蝶阀。3.9.5 注意事项：3.9.5.1 涂灰量与进口烟道风量有关，引风机挡板开度大风量大喷涂灰效率高，涂灰量就少。3.9.5.2 中途清灰涂灰时，涂灰时间越短越好，按先清后涂顺序。3.9.5.3 长时间燃油又遇停炉，停炉后必须立即清灰后再涂灰，保持到下次点火运行。3.9.5.4 锅炉投煤并停止燃油助燃后，若滤袋差压达 800pa 以上时可以清灰，此时可以不再进
11、行涂灰。3.9.5.5 涂灰后脉冲阀须处于关闭状态。3.10 压缩空气系统3.10.1 气包：设备参数设计压力 工作压力 试验压力 容器容积 设计温度 容器净重 容器介质电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M0.8MPa 0.26MPa 1.0MPa 0.24 m3 150 471 Kg 压缩空气3.10.2 储气罐 ：设备参数 设计压力 工作压力 试验压力 容器容积 设计温度 容器净重 容器介质1.05MPa 1.0MPa 1.32MPa 5.0 m3 110 1410 Kg 压缩空气电袋复合式除尘器的运行运行前的准备工作1、 对除尘器内部进行全面检查，在前级电场内部和布袋除尘
12、器滤袋之间不得有任何杂物粘挂，尤其检查电场两极之间是否有短路隐患。2、 检查前级电场所有绝缘件表面是否清洁、结露或损坏，有破损则及时更换；3、 接地装置及其它安全设施必须安全可靠；检查阴阳极振打电机、减速机是否转动灵活和润滑情况，检查灰斗投运正常。4、 除灰机构和输灰机构（输灰系统）必须正常运行。5、 要求场地清理干净，道路畅通，各操作平台、通道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板。6、 滤袋投运前必须具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、畅通。7、 检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有人孔门。8、 压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。9、 检查清灰
13、系统的气路密封性，必须无泄漏，检查脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活旁路阀密封良好，并处于关闭状态。电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M10、 预涂灰必须在确定锅炉点火的当天完成。当滤袋预涂灰后锅炉又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把滤袋灰层清除， 在下次锅炉点火前再预涂灰，这样可以防止滤袋表面灰层糊袋。二：启、停操作过程2.1 启动操作步骤2.1.1 锅炉点火前 12 小时，送上低压电源、投入绝缘室、灰斗加热、顶部大梁等加热装置。2.1.2 锅炉点火前，滤袋预涂灰已结束。2.1.3 旁路阀处于打开状态，提升阀全部处于关闭位置。2.1.4 在锅炉点火前一小时投入各除灰、振打
14、装置，投入灰斗气化风机,按照值长命令的除灰方式投入除灰系统。2.1.5 锅炉停止投油助燃升温，进入正常燃煤运行后开启各室提升阀、关闭旁路阀、开启清灰系统。2.2 停运操作过程 2.2.1 主机停止后，按电除尘器停止运行操作步骤关闭电场高压供电。2.2.2 保持电除尘器的阴阳极振打和后级清灰系统运行，连续清灰 1020 个周期。2.2.3 汇报值长停主回路电源。2.2.4 停炉热备用，八小时后停各加热、振打。确认无灰后关闭系统风机。2.2.5 如停炉后检修，除尘器停全部加热装置，根据要求辅机停电。2.2.6 需开引风机冷却炉膛，而除尘器没有工作时，应投入除尘器振打和除灰系统。2.2.7 停炉后八
15、小时内应监视电袋除尘出入口烟温，发现异常升高，及时汇报值长，防止锅炉尾部和电袋除尘再燃烧。3.3 设备使用注意事项电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M2.3.1 在开始预涂灰、锅炉喷油助燃点火期间到锅炉升到正常炉温燃煤之前，禁止运行布袋除尘的清灰系统，以防止涂灰层剥落，失去防低温结露的保护作用。2.3.2 当锅炉喷油助燃点火时间过程超过 2h 时，应连续小量预涂灰。2.3.3 保证滤袋压差在允许范围尽量延长清灰周期。2.3.4 预热器后和进口喇叭等处的测温元件，要在故障（或磨损）后及时更换。2.3.5 提升阀与旁路阀切换时严禁同时关闭。2.3.6 严格按除尘器的操作顺序启停设备
16、。2.3.7 严格监视前级电场运行的二次电压电流情况，以低火花率，稳定的二次电压电流的运行状态为依据调整运行参数，并保持前级电场不掉电。2.3.8 根据除尘器进口烟气工况调整阴阳极振打周期时间，当进口烟气浓度大，二次电压高、二次电流小时适当的缩短振打周期时间，反之则延长。2.3.9 严格按电袋复合式除尘器参数控制运行：（1） 分室压差：各分室压差平均值1600Pa（2） 除尘器进出口差压：8001200Pa（3） 当除尘器进出口压差1200Pa 时，室清灰间隔时间缩短 5 秒。（4） 当除尘器进出口压差1500Pa 时，室清灰间隔时间缩至最小2.3.10 严格按以下优先选择清灰方式（1）在线清
17、灰：为优选方式（2）离线清灰：不推荐使用，只有在烟气粉尘出现异常细粘时，且滤袋阻力大于正常范围时选用。（3）定时清灰：为优选方式（4）定时+定压清灰：电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M2.3.11 严格按以下范围设定清灰制度参数（1）脉冲压力：0.26Mpa 左右，调整时从低往高（2）脉冲宽度：150ms（不随意调整）（3）提升阀气缸工作压力：0.41Mpa 左右（4）脉冲周期：4560s（5）旁路阀气路压力：0.45MPa 左右2.3.12 严格按以下设定旁路烟道的工作温度点（1）当除尘器入口烟气温度170时为正常状态，旁路烟道关闭，保护气路开通。（2）当除尘器入口烟气温度
18、170时，烟温将对滤袋造成危害，控制系统打开旁路阀，关闭袋区提升阀。此时烟气将直接排到除尘器出口。（3） 尘器入口烟气温度恢复到160以下时，控制系统打开袋区提升阀，关闭旁路阀。此时烟气进入除尘器为正常状态。（4） 除尘器入口烟气温度280时，电袋复合除尘器的袋区停止运行。三、设备运行中的维护3.1 严格监视供电装置的一次电压、一次电流、二次电压和二次电流、闪络频率。一般每 1 小时应记录一次。3.2 严格监视锅炉预热器出口温度、除尘器进出口压力、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期、除尘器进出口温度和各室压差，一般每 1 小时应记录一次。3.3 每小时应了解排灰系统工作情况。电袋复合
19、式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M3.4 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障点，分析原因，联系处理。3.5 每班应对电袋复合式除尘器的设备进行全面检查，以及做好本岗管辖范围内的各项工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。3.6 所有电机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查一遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油。3.7 定期工作：（1）储气罐每班疏一次（每班 6 小时）。（2）喷吹气包每周疏水一次（每周五下午气包疏水）。四、故障处理电袋复合式除尘器在运行过程中一旦发生故障应立即进行处理。
20、如下：一、后级布袋系统故障原因及处理办法序号 故障现象 原因分折 处理办法1预热器出口烟气温度突然持续快速上升，控制系统发出超温警报锅炉可能出现尾部燃烧若经调整无效烟温继续上升至 190时应紧急停炉。2预热器出口烟气温度突然持续快速下降，控制系统发出超低温警报锅炉可能出现爆管故障超过露点温度以下，应果断停炉，以防发生结露引起的湿壁、糊袋。电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M序号 故障现象 原因分折 处理办法3后级布袋阻力上升很快前级电除尘的除尘效率下降，进入后级布袋除尘的粉尘浓度加大（1）前级电除尘器的运行状况差或发生故障，调整电场的二次电压电流、缩短振打周期。（2）前级电除尘
21、器故障一时无法排除，适量缩短清灰脉冲间隔。4烟囱出口有明显可见烟（1）刚使用新滤袋还没有进入除尘稳定期（2）个别滤袋发生破损（1）新滤袋使用数周时间后除尘趋于稳定。（2）检查差压小于异常值的分室，关闭该室提升阀进行封堵或更换破损滤袋。5某室滤袋差压明显偏离正常该室发生出现个别滤袋破损检查差压小于异常值的分室，关闭该室提升阀进行封堵或更换破损滤袋。6脉冲阀电磁线圈有导通，但脉冲阀不动作(1)脉冲阀外室卸压气路堵塞(2)电磁铁故障（1）检查或清除脉冲阀外室卸压气路（2）更换电磁线圈7 气包压力报警压力超过、不在 0.26Mpa左右范围（1）压缩空气气源压力或出力不够。（2）气路出现较大泄露，密封泄
22、露点。（3）减压阀活塞异物堵塞，清理异物。8 提升阀不能动作（1）汽缸电磁阀不能导通（2）提供的气压不够（1）更换电磁阀（2）检查气路电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M序号 故障现象 原因分折 处理办法7在气包处可以听到明显漏气声(1)气包底部球阀关闭不完全(2)气包联接件不密封(3)脉冲阀膜片出口有杂质(1)关闭气包底部球阀(2)锁紧气包联接件(3)手动导通脉冲阀冲除膜片出口杂质，必要时关掉气包气源，降压后拆下脉冲阀去除杂质。8气缸换向阀呼吸孔漏气 换向阀内部活塞异物卡塞 用内六角扳手打开换向阀端盖，取出活塞去除异物后恢复安装。9 单室压差大（1）空气管堵灰或杂物（2）空气
23、管路有漏气（3）空气管路上有的阀门关闭检查空气管路有无漏气、阻塞、阀门状态。10 布袋泄露（1）本身存在设备缺陷；（2）安装时对布袋造成伤害；（3）使用期间对布袋维护不当，如超温、油污染等；（4） 布袋达到使用寿命确认布袋泄露后，立即汇报有关人员，联系检修处理。11 糊 袋烟气湿度大、温度低引起结露，导致粉尘与滤袋的粘性大，清灰实效。排除结露现象后，滤袋压力可以自然恢复。除尘器运行阻力异常的现象、原因及处理：电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M故障现象 原因分析 处理办法锅炉超负荷运行 调整锅炉运行负荷如果除尘器一投入运行阻力就高，是因除尘器上次停炉前烟气没有置换出去，引起粉尘
24、潮解。调低压差上限，回转机构周而复始进行清灰，过几小时后，会有好转差压变送仪的测压管内发生结露或堵塞拔下测压管，疏通露水或堵塞物压缩空气系统故障 恢复压缩空气系统反吹口的橡胶密封圈磨损或脱落调整或更换橡胶密封圈运行阻力过高（12001500Pa ）反吹系统漏风较多致使反吹风量不足查找漏风管道或阀门锅炉低负荷运行 差压变送仪的测压管漏气或堵塞拔下测压管，疏通堵塞并重新安装运行阻力偏低（5090Pa）滤袋破损从观察窗查看滤袋破损位置，更换滤袋分析破损原因同时检查相邻滤袋，根据情况采取措施五、电袋复合除尘器安全注意事项1、某室工作方式有超越方式时（为检修使用），此室停止投入清灰，为保证系统正常工作，
25、所超越室个数不得超过 2 个。警告：禁止旁路阀和超过 3 个的提升阀同时关闭。2、由控制柜控制旁路阀打开时，此时旁路切换开关在允许位置，旁路阀 13切换开关处于位置，此时所有的旁路阀均打开。此时如果切换控制柜的旁路切电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M换开关在禁止位置，则会造成所有旁路阀关闭。因此，由控制柜旁路阀打开时，旁路切换开关必须处于允许状态。3、系统脉冲喷吹停止的原因和如何恢复到正常的方法脉冲喷吹停止的原因：（1）旁路开关切换到允许状态（2）脉冲控制开关切换到停止状态（3）发生高低温保护，且温度没有恢复到正常状态 如何恢复脉冲喷吹：（1）切换旁路开关到禁止状态（2）切换
26、脉冲控制开关到自动状态（3）当温度恢复正常时，喷吹将自动运行。或者设置高低温报警的温度，使出口的温度在正常范围内（高温保护时要设置高温保护要大于预热器 5 度，低温小于 5 度方认为正常），此时将依次打开提升阀，然后脉冲喷吹将重新运行。设置高温或低温保护为报警方式，然后旁路控制切换到旁路允许，在阀门手动操作 画面打开提升阀和关闭旁路阀，然后切换旁路控制到禁止，此时脉冲喷吹将重新运行。需走旁路三种工况的阀门操作方法1、以下情况时，需要关闭净气室提升阀，开启旁路烟道：（1） 当锅炉点炉投油助燃时，为保护滤袋免受未燃油粒的影响，开启旁路烟道。阀门操作步骤：在低压柜界面上手动依次打开旁路阀，然后手动依
27、次关闭提升阀。操作完以上动作后，把反喷吹开关打到停止位置。电袋复合式除尘器运行规程 YG-300/9.81-M当锅炉燃烧正常后，在低压柜控制界面上手动依次打开提升阀，然后依次关闭旁路阀。最后把反喷吹开关打到自动位置。（2） 当锅炉运行工况不稳定而引起烟气超高温或烟气低温、湿度较大时，为保护滤袋不受损坏，开启旁路烟道。瞬间或短时间的水汽增大情况，可以不操作旁路阀、提升阀。短时间水汽增大应控制在五分钟以内。长时间的水汽增大，应当打开旁路阀、关闭提升阀。阀门操作步骤：同（1）。2、 在线更换布袋（1） 关闭某室的提升阀，旁路阀不动作，然后打开人孔门降温、降压，条件允许后，方可进行在线更换布袋。（2） 更换完布袋后，打开提升阀即可。3、说明：低压柜盘面上的“旁路手动开、禁止、允许”，是在紧急状态强制投旁路阀时方可操作。
