1、变压器绕制、特性等一些常见问题分析一、变压器的制作中，线圈的机器绕制和手工绕制各有什么优缺点?绕线机绕制变压器的优点是效率高且外观成形漂亮，但绕制高个子小洞眼的环型变压器却比较麻烦，而且在绝缘处理工艺的可靠性方面反不如手工绕制到位。手工绕制可以将变压器的漏磁做得非常小，其在绕制过程中能针对线圈匝数的布局随时予以调整，纯手工绕制的唯一缺点是效率低、速度慢，批量生产的一般都选择绕线机绕制。二、环型、EI 型、R 型、C 型几种电源变压器哪一种最好?它们各有其优缺点而不存在谁最好之说，所以严格来讲哪一种变压器都可以做得最好。从结构上来讲，环型能够做到漏磁最小，但声音听感方面 EI 型则可以把中频密度
2、感做得更好一些。单就磁饱和而言，EI 型要比环型强，但在效率上则环型又优于 EI 型。尽管如此，其问题的关键还是在于你能不能扬长避短而将它们各自的优点充分发挥出来，而这才是做好变压器的最根本。目前的进口放大器中，环型变压器的应用仍然是主流，这基本说明了一个问题。发烧友对变压器的评价要客观公正，你不能拿一个没做好的东西作参考而说它不好。有人说环型变压器容易磁饱和，那你为什么不去想办法把它做到不容易磁饱和?而原本通过技术手段是可以做到这一点的。不下足功夫或者一味地为了省成本，那它当然就容易磁饱和了。同理，只要你认真制作，EI 型变压器的效率也是能做到很高的。变压器的品质好坏对声音的影响很大，因为变
3、压器的传输能量与铁芯、线圈密切关联，其传递速率对声音的影响起决定性作用。像 EI 型变压器，人们通常觉得它的中频比较厚，高频则比较纤细，为什么呢?因为它的传输速度相对比较慢。而环型呢?低频比较猛，中高频则又稍弱一点，为什么?因为它传输速度比较快，但是如果通过有效的结构改变，你就可以把环型和 EI 型都做得非常完美，所以关键还是要看你怎么做。不过至少可以肯定一点的是，R 型变压器不是太容易做好。用它来做小电流的前级功放和 CD 唱机电源还可以，如果用来做后级功放的电源，则有比较严重的缺陷。因为 R 型变压器本身的结构形式不太容易改变，而环型和 EI 型则相对容易通过改变结构来达到靓声目的。采用
4、R 型变压器制作的功率放大器电源，通常声音很板结而匮乏灵气，低频往往没有弹跳力而显得较硬。三、变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗?未见得，矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大，而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系。其次，即使是同样型号的铁芯如果你工艺处理不好，那品质差别也是很大的，其差别有时甚至高达百分之四五十。好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键，良好的热处理只需很小的 10mA 激磁电流就能达到 15000 高斯，而不好的热处理则可能要 50mA 的激磁电流才能达到相应的 15000 高斯，这二者之间的悬殊差别是很大的。从专业的角度来判断铁芯的好与不好，主要是通过激
5、磁电流、铁损耗、饱和参数几项指标来进行综合性评价。一、 设计 2kVA 以下的电源变压器及音频变压器 一些电子线路设计人员及电子、电工爱好者经常碰到设计好的变压器，绕制时却绕不下；另外，设计的变压器，在带足负载后，次级电压明显下降。还有一部分设计的变压器的性能良好，但成本较高而没有商业价值。笔者在这里谈谈变压器的设计方法与技巧。 变压器截面积确定： 大家知道铁芯截面积是根据变压器总功率“P”确定的(A=1.25*SQRT(P)。在设计时，假定负载是恒定不变的，则其铁芯截面积通常可选取计算的理论值。如果其负载是变化比较大的，例如，音频、功放电源等变压器的截面积，则应适当大于理论计算值这样才能保证
6、有足够的功率输出能力(因为一旦截面积确定后，就不可能再选择功率余量了 )。如何确定这些变压器的“P“值呢? 应该计算出使用时负荷的最大功率。并且估算出某些变压器在使用中需要输出的最大功率。特别是音频变压器、功放电路的电源变压器等(笔者测试过多种功放电路的音频变压器、功放电路的电源变压器；音频变压器在大动态下明显失真，电源变压器在大动态下次级电压明显下降。经测算，截面积不够是产生上述现象的主要原因之一)。 每伏匝数的确定： 变压器的匝数主要取决于铁芯截面积和硅钢片的质量，通常从参考书籍计算出的每伏匝数是比较多的，经实验证明，从理论设计的数值上，将每伏匝数降低 1015 是没有问题的。例如，一只
7、35W 的电源变压器，根据理论计算( 中矽钢片 8500 高斯) 每伏匝数为 7.2 匝，而实际每伏只需 6 匝就可以了，且这样绕制的变压器空载电流在 26mA左右。 笔者和同行在解剖过日本生产的家用电器上的电源变压器时发现。他们生产的变压器每伏匝数比我们国产的变压器线圈匝数要少得多，同样 35W 的电源变压器每伏匝数只有 48 匝，空载电流 45mA 左右。通过适当减少匝数。绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免了采用普通规格硅钢片时经常出现的绕不下的麻烦。还节省了成本，提高了性价比。 漆包线的线径确定： 线径是根据负载电流而确定的。由于在不同的情况下，漆包线通载电流差距较大，故确定线径
8、的幅度也较大，一般在额定的电流下连续工作的变压器，其工作电流基本不变，但在散热条件不理想，且环境温度比较高时，应按电流密度为 2A/mm2 选取漆包线的线经。如果变压器连续工作时负载电流基本不变，但本身散热条件很好，环境温度又不高，漆包线按电流密度 2.5A/mm2 选取线径：假如一般时段工作电流只有最大电流的 12 。漆包线按电流密度 33.5Amm2 选取线径。音频变压器的漆包线按电流密度 3.54A/mm2 选取线径。这样，因时制宜取材，既可保证质量又可大大降低成本。 二、两种特殊变压器设计方法与技巧 高压工频变压器： 这类变压器往往工作电压几千伏，但电流只有毫安至几十毫安，由于电压较高
9、，次级的绝缘要求很高，在绕制时，常采用层层垫纸，这按通常方法设计且采用普通规格化的硅钢片是绕不下的。故应选用窗口较大的硅钢片，另外适当增加叠厚，用加大截面积的办法来减少初、次级的匝数。 多次级的变压器： 这类变压器的次级多数在七八组以上电流大小不等，但每组不一定同时接负载，所以计算功率不一定全部算进去，只要将同时带负载的次级绕组计算出来即可。同样应选窗口较大的硅钢片，初级线圈的线径应根据次级各组同时使用的实际功率确定。采用以上的方法设计。既能保证性能又可以降低生产的成本小形 E 型铁芯，塑料骨架，（推挽式）初级；1200 匝+1200 匝，中心抽头。用0.08-0.12 高强度漆包线绕制。次级
10、；96 匝，用 0.27-0.51 漆包线饶制，8欧姆阻抗）。 单端式）初级 1800 匝-2400 匝。次级 80 匝-100 匝。以下数据来源于各种老书摘抄,需要注意的是做单端时需将铁心顺插,留空气间隙,否则易磁化,所选牛功率要等于或大于所需输出牛功率,电子管 阻抗 (欧姆) 圈数比代替用电源牛数据6P1,6V6 单端 5K/4/8 36:1:1.4小型电源牛 220V/6V/9V6P1,6V6 推挽 10K/4/8 50:1:1.4旧收音机牛或带 110v 抽头的牛110V+110V/6V/9V6P15,6P9 单端 10K/4/8 50:1:1.4 220v/4v/6v6P3,6L6 单端 20k/4/8 25:1:1.4 220V/9V/12V6J1 单端 12k/4/8 3w 的 220V/6V/9V6N1 并联 推挽 10k/4/8 220v/3v/6v二、 铁心外长 4.5cm, 高 4cm,厚 2cm
