1、青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）摘 要本篇文章主要介绍了我们大家所熟知的电器空调，该系列产品采用了西门子 PLC S6-300 和 MM450 变频器, 整体采用了 v 法变频手法，就此完成了操控中央空调转速的目的，从而发明创造了该给风体系的操控线路。这篇文章总的介绍了中央空调给风体系。这个设计主要包含两个地方，就是硬件的挑选和软件的开采，硬件挑选主要是针对电器低压情况下的控制柜、与变频器、PLC 和拓展模拟等等的挑选。软件发明很大程度上是为达到中央空调控的需求而撰写的的 PLC 接续和对有些相同的变频数的设定。在这个平面上采用变频调速手段，让风机在一定程度上光滑设速，从而使系统从局部送风
2、来达到机机的潮湿需求，全部工作房间可以采用舒服性的空调的需求来进行全场给风。由于我们对发电机使用了软起，在一定程度上减小了传动电流，错过了对发电机和供电电网损害。而且这个系统还采用了劲爆和防护手段，从而让中烟空调在发生错误时候，可以自己保护自己，报警让工作人员来处理。关键词：中央结构空调、PLC、变节调频速手段青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）AbstractThis design limitation of the traditional central air regulation mode, the choice of Siemens PLC S7-200 and the MM430
3、and take advantage of the constant v / f frequency technology, the central air-conditioning fan speed control, in order to design a central air supply system electrical control circuit.This paper describes in detail the ideas and the mining process control central air conditioning system in the elec
4、trical circuit. The design consists of two main place is the selection of hardware and software exploitation, hardware selection for the selection of mainly low-voltage electrical control cabinet case, inverter, PLC and expand the simulation and so on. Software inventions to achieve the demand is la
5、rgely regulated central air and wrote the PLC connection and set the same frequency for some numbers. On this plane with frequency control means, so to some extent, smooth fan speed set, thus allowing the system to achieve moist air from the needs of the local machine machine, the entire room can co
6、mfortably work of air conditioning needs to be audience to the wind. Since we use the soft starting the generator, to a certain extent, missed the generator and the power supply network damage. Moreover, this system also uses the worlds best and protective measures, so that the air conditioning in t
7、he event of an error in the smoke, they can defend ourselves, the police let the staff to deal with.Key words：Central air condoning, PLC, frequency青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）目 录摘 要 IAbstract.1 绪论 11.1 课题意义 .11.2 课题的研究主要内容 .22 中央空调的送风体系方案与其计划 42.1 系统的中心与思想 42.2 系统的控制方案与计划 53 宋体加黑小四靠左 73.1 宋体小四靠左 73.2 宋体小四靠左 7
8、4 宋体加黑小四靠左 94.1 宋体小四靠左 94.2 宋体小四靠左 95 宋体加黑小四靠左 .115.1 宋体小四靠左 .115.2 宋体小四靠左 .11结 论 .15致 谢 .16参考文献 .17附 录 .18青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 0 -1 绪论随着咱们现代的工业的不断的提高，生产的手段也在不断的进步，对于这个产品的准确度的要求也有所提高，工艺生产对车间里面的温度、潮湿度、转速、保洁度等参数要求越来越严谨，所以对中央空调电气控制的使用手法也越来越严谨。空气的调试在工业及科学上的过程统一称作工艺性空调，在每行每业里，为了保证其生产的质量和准确度。1.1 课题意义纺织的工业包
9、含人造纤维、棉纺织、合成纤维。这些工业都需要恒湿恒温这些要求，棉的纤维具吸潮和放湿的功能，对空气中游离的水分子比较过敏，棉的纤维所含的水分将直接导致其纤维度，同样的也导致这些纤维之间和机械与纤维之间的静电量的小大，这些对纺织的工艺和其工业质量有着非常密切的联系。因为无梭机的数量在我国不断地发展、增长。所以织机转速超过 1000 r p m 的满大街都是，转速和功率都大幅度的增长，织纺车间里面所产生的热能也就慢慢的加大，在生产的途径中会产生大量的杂屑和烟尘，这对车间的生产产生极大的阻力和影响，对车间里面的空调调节系统也做出了更加严格的要求。由于纺织车间里面又有工人，又有织机，所以说在空调调节系统
10、里面就必须要全面考虑下其工艺性和这个舒适性。在纺织的过程中我们要求要有比较高的潮湿度，但是过高的潮湿度对我们的工人来说不是特别的好，然后就发明了局部送风的这一种形式。这种方式是由局部送风这种方式来提供织机所需要的潮湿度。综合这两个点，发明创造出了这一种新型的送风形式和其控制的系统，也就是说 P L C 控制下的稳压给风系统控制。即改善了控制功能方法，又增加了这个系统的稳定性。1.2 课题的研究主要内容这个送风的系统主要原件是由变频器，送风系统，还有一些各式各样的传感器构成。由于该系统已经成为空调界的主流。而且这个系统也综合了各种各样设备的特点和优点，采用中央集中作为控制的一个核心点，在这个层次
11、上，该系统加入了变频方式，更加的节约，能耗降低，可以改变电动机的转速大小，从而改变风量的大小。青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 1 -电机转动的速度的频率大小快慢的关键是调控。电动机的变频调节速度体系变换和 PLC 控制。因此，该课题摘要如下：(1) 研究和完善利用 PLC，变频器和多个风力涡轮机和方案设计和设备选型等主要设备施工变频调速恒压供水系统。为了提高逆变器的效率，减少设备投资，使用可变频率逆变器的驱动的涡轮机运行更多的程序。(2) 改变工艺条件恒压供气系统的深入分析，以确定病情转化，旨在确保完整的 PLC 控制程序，风扇的频率，可靠，安全的切换频率。(3) 研究 PLC 和电脑
12、之间的联系确认用于远方位操控给风系统。 (4) 加强旨在改善系统，设计手动，自动，频率，频率应用软件是基于指令和系统功能所执行的要求。由于设计的控制方案，该系统选用西门子 S7-200PLC 及时 MM430 变频器，用硬件实现的工作的各个方面的系统要求在一起。西门子 S8-250PLC 的 C 语言是 STAP 7-MIARO / win64 的，它是一种全新的软件，并且可以使用通用微机，在 Windows 环境中语言程序运行的 S7-200系列 PLC 的编程和调试。它连接到通过计算机的串行端口与 PC / MPI 适配器电缆 PLC 的 MPI 端口，它可以相互通信。通过 STEP-7m
13、icro / Win32 编程软件，不仅可以很方便地使用其他形式的语句表梯和离线编程，通过适配器线缆编译直接下载到 PLC 内存执行后，调试运行，你可以每个输入或输出的状态点关状态的在线监控程序，甚至在网上修改过程变量，调试工作带来极大的方便。一个特征 STAP7 微/ Win64 软件调节手段空前强大，不仅可以翻阅 Inter 的数据，并且可以在线的修改一些工序数据，用于调节巨型和相对复杂的控制程序是非常有效的。 它用来管理在写程序的形式用户文件并阻止该程序所需的数据。该工具包使用的 S8-250 CPU 和其他体系原件（如触摸屏，逆变器）变得容易。的冗余的系统的可靠性。青岛理工大学琴岛学院
14、毕业论文（设计）- 2 -中央空调总控1 #2 #3 #电磁阀 Y V 2局部送风全面送风风量控制器电磁阀 Y V 12 中央空调的送风体系方案与其计划2.1 系统的中心与思想他培训旨在纺织品设计背景，纺织车间空调大致可以分为两种角色：一是满足纺织生产过程中适宜的温度和湿度条件;其次，为确保生产工人有一个良好的，健康的工作环境，这两个同样重要。准备检测温度和湿度条件和织机车间，该信号将被发送给控制机构，该控制对象是几个风力涡轮机，风扇开始后，通过阀需要决定购物或织机的空气，这是该系统的本地空气供应，以满足湿度要求织机，或按照空调的舒适的一个充满空气的要求整个工厂，根据风的需求尺寸，同时，使局部
15、空气采用变频技以恒定的压力下进行。在使用小的风量，如果过连续操作的一定期间的风力涡轮机的工作，按照下一个风力涡轮机的控制要求进行自动切换，使系统具有一个“扇形转换函数” ，向的情况下避免长时间工作的风力涡轮机，效率低下，影响风扇的工作寿命。同时，利用软启动系统启动时，以提高系统的性能，在紧急情况下或保养，系统配备有手动控制功能，最后，为了保证系统的安全性，工作顺利，需要建立完善的报警。经过以上介绍，原理图如下图 2-1 所表示。图 2-1 给风系统构架上图，这是接近当地的出油阀。本地鼓风和全面共享 1 号 2 号 3 号三个风扇，在正常情况下，三个风扇吹基础上，全面数量的需求，通过一定的控制使
16、用的驱动器制逻辑运行，充分开展以恒定的压力。此时织机的操作，当传感器检测到其缺乏水分的电磁阀通电 YV2，然后关闭全部出油阀，打开本地出油阀，123风机开始提供当地空气，为了满足织机湿度的所要求的驱动器，以便在本地空气是恒定压力状态下的需要的风，和大小。青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 3 -2.2 系统的控制方案与计划其特征如下：（1）继电器接触器控制功能控制回路配线硬件，大容量，复杂的布线，修改困难。联系数十毫秒的打开和关闭速度，这是很难实现的场合执行速度的要求控制，而且容易与反弹。在有限的时间继电器控制，精度不高，易受环境的影响。由于价格低，该系统可用于要求不高控制应用。（2） ，
17、控制逻辑电子器件的特性控制电路通常用于一个马达固定到可变频率状态，其余电机的状态是频率的方式，这是很难实现的所有软起动马达单元，全流频率调节，控制精度低，有是震荡频率启动，干扰弱。（3）微控制器特性虽然比单芯片的控制逻辑控制较好，但在不同的网络调试麻烦，扩展程序常常要更改的主电路，没有足够的灵活性。（4）可编程序控制器控制的特点的 PLC（可编程逻辑控制器）是一种数字电子装置的生产过程的控制，其采用一个可编程存储器，用于存储指令以执行功能，例如逻辑，排序，定时，计数和算术功能，而数字或模拟输入，通过输出接口控制机械或生产过程。给出这四种方案的特点是相对，使得设计采用可编程逻辑控制器模式。在硬件
18、设计中，只确定外部布线的硬件配置和 PLC 的 I / O 不需要电子装置如固体继电器等，以及大量的复杂的硬连线电路。PLC 的输入和输出，可以直接连接到交流 220V，24V DC 等强劲的动力，以及强大的负载能力，强大的 PLC 抗干扰能力强，可靠性高。它可以很容易地经由计算机或程序员写，读，检测和修改控制程序的 PLC;还监视的 PLC，PLC 到操作和维护更容易的工作。 PLC 具有非常强大的自己修复能力。由于该软件程序，以取代硬连线继电器，实现控制，所以工作量大大降低，缩短工期。该系统的设计任务是利用恒压控制单元使单个逆变器控制多台涡轮机，或多个风力涡轮机闭环控制，实现恒和风扇吹软启
19、动和风扇和逆变器的开关频率，也能运行数据以用于传输。控制模式的柔性，良好的通信接口，它可以很容易地与其他系统为系列和模块化 PLC 产品，并且由于数据交换，也可以是各种规模青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 4 -的柔性的组成和需要不同的控制系统。并且因为 PLC 的抗干扰能力，可靠性高，因此系统可应用于不同类型的情况下，需要恒定的空气供应和空气供应独立的尺寸和单元的容量。控制方案既灵活又易于扩展的功能，易用性优势进行数据传输，同时保持稳定性和控制精度。2.3 系统的设计主要内容其特征如下：（1）继电器接触器控制功能控制回路配线硬件，大容量，复杂的布线，修改困难。联系数十毫秒的打开和关闭速
20、度，这是很难实现的场合执行速度的要求控制，而且容易与反弹。精准度不高，容易受到周边影响。由于价格低，该系统可用于要求不高控制应用。（2）控制逻辑电子器件的特性控制电路通常用于一个马达固定到可变频率状态，其余电机的状态是频率的方式，这是很难实现的所有软起动马达单元，全流频率调节，控制精度低，有是震荡频率启动，干扰弱。（3）微控制器特性虽然比单芯片的控制逻辑控制较好，但在不同的网络调试麻烦，扩展程序常常要更改的主电路，没有足够的灵活性。（4）可编程序控制器控制的特点的 PLC（可改造逻辑控制器）是一种数字电子装置的生产过程的控制，其采用一个可编程存储器，用于存储指令以执行功能，例如逻辑，排序，定时
21、，计数和算术功能，而数字或模拟输入，通过输出接口控制机械或生产过程。给出这四种方案的特点是相对，使得设计采用可编程逻辑控制器模式。在硬件设计中，只确定外部布线的硬件配置和 PLC 的 I / O 不需要电子装置如固体继电器等，以及大量的复杂的硬连线电路。PLC 的输入和输出，可以直接连接到交流 220V，24V DC 等强劲的动力，以及强大的负载能力，强大的 PLC 抗干扰能力强，可靠性高。它可以很容易地经由计算机或程序员写，读，检测和修改控制程序的 PLC;还监视的 PLC，PLC 到操作和维护更容易的工作。 PLC 具有非常强大的自己修复能力。由于该软件程序，以取代硬连线继电器，实现控制，
22、所以工作量大大降低缩短工期。该系统的设计任务是利用恒压控制单元使单个逆变器控制多台涡轮机，或多个风力涡轮机闭环控制，实现恒和风扇吹软启动青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 5 -和风扇和逆变器的开关频率，也能运行数据以用于传输。控制模式的柔性，良好的通信接口，它可以很容易地与其他系统为系列和模块化 PLC 产品，并且由于数据交换，也可以是各种规模的柔性的组成和需要不同的控制系统。并且因为 PLC 的抗干扰能力，可靠性高，因此系统可应用于不同类型的情况下，需要恒定的空气供应和空气供应独立的尺寸和单元的容量。控制方案既灵活又易于扩展的功能，易用性优势进行数据传输，同时保持稳定性和控制精度。青岛
23、理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 6 -3 系统的硬件设计3.1 系统的构架以及每部分的分析抉择3.1.1 系统组成系统所包括的核心硬件有:传感器、PLC 外部版块、操做台。其构造图如图 3-1 所示。图 3-1 系统核心构造3.1.2 系统各环节的分析抉择（1）PLC S8-250 PLC 体系是一个紧凑的可逆变的逻辑操控器。S8-250 PLC 抛开常用的控制功能，还是有很多的优点：庞大的指令集。 多样而功能给力的通讯手段。 比较容易上手。CPU 226,24 输入， 16 路输出， DC24V，飞速算数脉冲获取功能超高速脉冲 PID 自动多种工艺配方数据记录调谐功能支持（归档） 。（2
24、）风机机组和变频器驱动器和风扇单元为系统，完整的系统外的航空运输量的执行机构。风扇是输出链路，逆变器执行的风扇速度控制单元，驱动器，以根据由所述传感器发出的控制信号改变风扇的工作频率，从而完成了风扇速度控制。MM430 专用泵和风机变频器，功率为 7.5 千瓦250 千瓦，三相交流电源（380伏480 伏） ，拥有 6 个数字计算，两路模拟量输入。软 启 动 器传 感 器 PLC及扩 展 模 块 变频器 风机机组青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 7 -（3）传感器传感器直接到系统中的各种信号的采集，从而获得该控制程序用于执行机构，通过逆变器和接触致动器（即风扇）控制。在操作过程中，当传感
25、器出现故障时，系统可能会打开所有的球迷，但这次与风和影响力，当这种情况发生时，关闭所有的启动项。（4）软起动器当使用手动或固定频率模式操作，如果电机功率较大，当不允许直接启动，需要使用的软启动进行降压起动。当你决定了软起动器，要留意电机的规定频率，规定电流的配对。当问题出现时自动系统的一部分，但是这一次爆炸，并且不能被中断，所以手动启动是该系统的一个组成部分。（5）控制柜和控制台需要手术台配备了各种指示灯，按钮，电压表，电流表，频率显示仪表，便于观察和记录。（6）的报警装置在一个控制系统里，警示灯是不允许缺少的。由于该系统可以以确保安全，可靠和稳定的运行，防止电机过载，变频器报警被应用到空气的
26、不同区域，所以，停电是过大的波动，因此，系统必须进行对各种警量监测。以上是这项工作所需的设备的系统和选择的一个简单的分析是合理或不正确相关的整个系统的性能和状态。3.2 系统原理分析在正常情况下，三个风扇吹基础上，全面数量的需求，通过一定的控制使用的驱动器制逻辑运行，充分开展以恒定的压力。此时织机的操作，当传感器检测到其接触口接触并连接在正常情况下，三个风扇吹基础上，全面数量的需求，通过一定的控制使用的驱动器制逻辑运行，充分开展以恒定的压力。此时织机的操作，当传感器检测到其缺乏水分的电磁阀通电 YV2，然后关闭全部出油阀，打开本地出油阀，123风机开始提供当地空气，为了满足织机湿度的所要求的驱
27、动器，以便在本地空间实施。3.2.1 主电路图图 3-2 示出了电气控制系统的主回路。三个风扇为青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 8 -M 1 M 2M 3NL 1L 2L 3F U 1Q S 1Q S 2V V V FR STU V WK M 1K M 2F R 1 F R 2 F R 3K M 4 K M 6K M 5K M 3Q S 3Q S 4M1，M2，M3。FR1，FR2，FR3 三个风扇过载保护热继电器; QS1，QS2，QS3 ，QS4 逆变器和三个风扇是主要的电路隔离开关。当 QS1，QS2，QS3 ，QS4 这四个开关闭合，假如 KM1 闭合，风扇转动，当换一种方式运
28、行时，该系统就开始执行变频运行，KM2 吸合，并断开 KM1风扇 M1 执行频率控制当地的空气。同样，风扇 M2，系统需要 M3 时，按照启动的要求，并停止。图 3-2 主电路图青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 9 -3.2.2 系统的控制电路图 图 3-3 表示了点击操控体系电路。SA 是手动/自动转换开关， SA 打在位置1 到手动控制状态;发挥两个自动控制状态。全自动开启，该系统就会在在 PLC下运行。HL10 图 3-3 为电源指示器，Q1.0-Q1.7 输出继电器为 PLC，4,6,8 和布线数目的。图 3-3 主系统控制电路图青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 10 -主
29、机单元C P U 2 2 6A C / D C 继电器扩展单元8 点继电器模拟量单元E M 2 2 2 E M 2 3 54 A I / 1 A O2LQ1.0Q1.1Q1.2Q1.33LQ1.4Q1.5NL12MI1.0I1.1I1.2I1.3I1.43MI1.5I1.6I1.7M L+ML+2L0.40.50.60.71L0.00.10.20.3ML+NM0V0I0RAA+A-RBB+B-RCC+C-RDD+D-S A 3 S uS B 9 S B 1 0C P U 2 2 6 E M 2 2 2 E M 2 3 52 2 4 2 62 1 6 1 8 2 0 2 2N 14 6 82模拟
30、电压信号去变频器频率信号输入端1 0 1 2 1 42 2 0 A C2 4 D C3.3 PLC 外围接线原理图如下图所示的 PLC 外面接线原理图。当该机器过潮时，传感器的信号 SA1被打开时，I2.0 为 0。图 3-4 P L C 系统的组成图 3-5 P L C 外围的接线图青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 11 -2LQ1.0Q1.1Q1.2Q1.33LQ1.4Q1.5NL12MI1.0I1.1I1.2I1.3I1.43MI1.5I1.6I1.7M L+ML+2L0.40.50.60.71L0.00.10.20.3ML+NM0V0I0RAA+A-RBB+B-RCC+C-RDD
31、+D-S A 3S uS B 9 S B 1 0C P U 2 2 6 E M 2 2 2 E M 2 3 52 2 4 2 62 1 6 1 8 2 0 2 2N 14 6 82模拟电压信号1 0 1 2 1 42 2 0 A C2 4 D C1LQ0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.61M0.00.10.20.30.40.50.60.7S B 1S B 2 S B 3 S B 4 S K M S A 1K A 1 K A 2 H G 1 H G 2 K A 3 H Y 1 H Y 2D C 2 4 VD C 0 V11 0 V20 V3+4-9( 2 4 V )5( D I
32、 N 1 )6( D I N 2 )( A I N 1 )7( D I N 3 )8( D I N 4 )1 6( D I N 5 )1 7( D I N 6 )2 8( 0 V )M M 4 3 0主回路电源B +B -L 1 2PE1 K A 1K A 2D V M M 4 3 06 S E 6 4 3 0 - 2 U D 3 2 - 0 D G 0 ( 2 2 K W ) ( R L 1 )N C1 8( R L 1 )N O1 9( R L 1 )C O M2 0( R L 2 )N O2 1( R L 2 )C O M2 2( R L 3 )N C2 3( R L 3 )N O2 4
33、( R L 3 )C O M2 5( A O U T 1 ) ( A O U T 2 )+1 2+2 6-1 3-2 7L 1 L 2 L 3VU WM 1M 2M 3S A 23.4 控制系统 I/O 地址与分配输入 I / O 信号，代码和地址号码，如表 3-1 和表 3-2 中的控制系统的名称。表 3-1 进口出口源代码以及编码名称 代码 地址编码变频器开合代号 SA1 I0.9变频器开合代号 SA2 I0.8变频器开启代号 SA3 I0.7变频器关闭代号 SA4 I0.6急停 S I0.4合闸反馈 KM I0.5正反转指令 SA1 I0.6故障 SA2 I0.7变频器合闸 KA1 Q0
34、.0变频器运行 KA2 Q0.1柜合闸指示 HG1 Q0.2台合闸指示 HG2 Q0.3正反转 KA3 Q0.4柜故障指示 HY1 Q0.5台故障指示 HY2 Q0.6青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 12 -表 3-2 进口出口源代码以及编码（备用）名称 代码 地址编号输 入 信 号局部给风传感信号 SA3 I1.4变频器报警信号 Su I1.1消铃按钮 SB9 I1.2试灯按钮 SB10 I1.3模拟量电压值 Up AIW0输 出 信 号1#风机工频运接触器及指示灯 KM1,HL1 Q1.01#风机工频运接触器及指示灯 KM2,HL2 Q1.12#风机工频运接触器及指示灯 KM3,H
35、L3 Q1.22#风机工频运接触器及指示灯 KM4,HL4 Q1.33#风机工频运接触器及指示灯 KM5,HL5 Q1.43#风机工频运接触器及指示灯 KM6,HL6 Q1.5一部分全面给风交换电磁开关 YY2 Q1.6局部给风警报灯 HQ9 Q1.8报警电铃 HA Q0.7操控变频器节奏 V 信号 Vf AQW0青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 13 -2LQ1.0Q1.1Q1.2Q1.33LQ1.4Q1.5NL12MI1.0I1.1I1.2I1.3I1.43MI1.5I1.6I1.7M L+ML+2L0.40.50.60.71L0.00.10.20.3ML+NM0V0I0RAA+A-
36、RBB+B-RCC+C-RDD+D-S A 3S uS B 9 S B 1 0C P U 2 2 6 E M 2 2 2 E M 2 3 52 2 4 2 62 1 6 1 8 2 0 2 2N 14 6 82模拟电压信号1 0 1 2 1 42 2 0 A C2 4 D C1LQ0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.61M0.00.10.20.30.40.50.60.7S B 1S B 2 S B 3 S B 4 S K M S A 1K A 1 K A 2 H G 1 H G 2 K A 3 H Y 1 H Y 2D C 2 4 VD C 0 V11 0 V20 V3+4-9
37、( 2 4 V )5( D I N 1 )6( D I N 2 )( A I N 1 )7( D I N 3 )8( D I N 4 )1 6( D I N 5 )1 7( D I N 6 )2 8( 0 V )M M 4 3 0主回路电源B +B -L 1 2PE1 K A 1K A 2D V M M 4 3 06 S E 6 4 3 0 - 2 U D 3 2 - 0 D G 0 ( 2 2 K W ) ( R L 1 )N C1 8( R L 1 )N O1 9( R L 1 )C O M2 0( R L 2 )N O2 1( R L 2 )C O M2 2( R L 3 )N C2 3
38、( R L 3 )N O2 4( R L 3 )C O M2 5( A O U T 1 ) ( A O U T 2 )+1 2+2 6-1 3-2 7L 1 L 2 L 3VU WM 1M 2M 3S A 23.5 系统的外围接线原理图图 3-6 系统的外围接线原理图青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 14 -4 系统软的件设计与实验4.1 系统的工作过程与分析一般状况下，该空调风扇单元依照工作频率的代码需求，加入传感器查到织机潮湿度过低时，启动报警灯，关闭开关，开放当地的空气，然后自动启动频率运行模式，首先将1 风机变频运行，1 风机运行的基础上，通过 PID调节器改变空气信号来控制空气
39、流量的逆变器1 风扇转速调节。如果再增加例子量，当输出频率达到上限频率，仍达不到规定条件的，所以在启动 2风机变频运行，如果没有达到规定条件的，那么也启动 3风机变频运行这个共同的频率三个风扇吹，直至符合织机和湿度的要求，报警指示消失，系统重新启动全爆，工频运行，循环工作。当空气的体积是小的，该系统中按照“第一第一站”的原则被一个接近的频率或频率运行风扇。4.2 PLC 的程序与设计该方案的目的是要实现整个空气供给系统的恒压控制操作中，这必须以确保系统的安全性和可靠性的控制序列输入并除去逆变器频率。当完全空气供应系统被设置为满量程，当本地供应系统被设置为 90的满刻度，在该系统中，只有比例控制
40、（P ）和积分（ I） ，这个电路的增长和 70的时间定数都可以计算出来，但是要稍作改动，才能达到最佳的效果。步骤 PID 控制器整定参数如下：（1）首先，将预先选定的采样周期短到足以使系统工作。（2）在一定程度上的由式 PID 控制器计算的控制参数。在现场我们进行了优化，调节了系统中的参数。在应用领域，根据第一比例调节器整定参数，整合之后，分化程序敬陪末座一些经验值后，系统被封闭起来，然后进行干扰观测系统的过渡曲线的给定值。如果曲线不理想，改变监管，TI 和值，反复试错，寻求“最佳”调整参数，直到符合控制与质量的要求来确定 PID 参数。在特定调谐，使 PID 控制器的= 0，钛=，使之成为
41、纯比例控制器。 由经验数据组的比例，如表 4-1 所示（通常遇到的范围内的过程控制参数的系统控制青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 15 -表 4.1 常见的过程控制系统原理控制表表 4.2 常见的过程控制系统原理控制表控制系统调节器参数 Ti/min Tu/min风量 2080压迫力 5070 0.34出口量 60100 0.34器件地址 功能 器件地址 功能VD107 标准值 T37 提高频率时间与风扇控制VD108 计算 PI 值 T38 降低时频滤波器风扇控制VD109 缩放系数 T39 频/变频逻辑控制VD116 调查取样的时间段 M0.0 错误终止信号VD120 积分 M0.1
42、 风扇变频启动信号VD124 小分 M0.8 风扇变频开启状态VD204 运行频率转换器限制 M0.4. 复位电流脉冲的频率运行风机VD208 变频器运行 M0.5 风机启动频率启动VD212 当地空气驱动的极限工作频率 M0.6 新风机变频启动脉冲VD251 PIC 全面输出 M2.1 变频器交换控制VD301 工频风机出风量 M2.3 变工频率操控VD302 风扇台扇频率启动个数 M2.2 变工频率操控技术VD310 时间转化 M3.0 错误信号总结T35 工频操控 M3.4 变频器错误还是正确逻辑T34 频/变频逻辑控制 M3.2 消费者缺乏逻辑铃湿度织机青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设
43、计）- 16 -4.2.1 系统得运行主程序正在系统运行到及时的故障检测，以防止设备损坏和事故;当未能及时报警输出，服务人员将帮助系统进行恢复正常。在没有一个危险的情景下，系统就开始运行进行我们所说的恒压运行。其参照图纸如下面图 4-1 所表示青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 17 -网络 1 0 变频器频率上限时增加风机滤 波DDI 1 . 0I 1 . 0V D 2 5 0V D 2 1 2V D 2 5 0V D 2 0 8M 0 . 1 T 3 7I NT O NP T+ 5 0网络 1 1 符合增加风机条件时 ， 工频风机 运行数加 1BPT 3 7V B 3 0 11M 0
44、. 1I N C _ BE NI NE N OO U TV B 3 0 1 V B 3 0 1网络 1 2 频率下限时减少风机滤波DV D 2 5 0+ 1 8 0 0M 0 . 2T 3 8I NP TT O N+ 1 0 0网络 1 3 符合减少风机条件时 ， 工频风机 运行数减 1BPT 3 8V B 3 0 10M 0 . 2D E C _ BE NI NE N OO U TV B 3 0 1V B 3 0 1变频增加风机或转换风机时 ， 置位M 2 . 0M 0 . 1M 0 . 3M 2 . 0S1复位变频器频率 ， 为软启动做准备M 2 . 0T 3 3I NT O NP T+
45、1Q 2 . 5产生关断当前变频风机脉冲信号T 3 3P网络 1 4网络 1 5网络 1 6M 0 . 4网络 1 7 工频风机数加 1M 0 . 4 M 2 . 1S1I N C _ BE NI NE N OO U TV B 3 0 0网络 1 8M 2 . 1T 4 4I N T O NP T+ 2V B 3 0 0青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 18 -网络 1 9 产生当前风机工频启动 脉冲信号T 3 4PM 0 . 5M 2 . 1R1网络 2 0M 0 . 5 M 2 . 2S1网络 2 1M 2 . 2T 3 9I NT O NP T+ 3 0网络 2 2 产生下一台风机
46、 变频运行启动信号T 3 9PM 0 . 6M 2 . 2R1M 2 . 0R1变频工作的风机号转移BV B 3 0 03M O V _ BE NI N1E N OO U T V B 3 0 0一个变频风机运行的 持续时间判断BV B 3 0 10S M 0 . 4PI N C _ D WE NI NV D 3 1 03 h 时间到 ， 则产生下一台 风机的变频启动信号DV D 3 1 0+ 1 8 0PM 0 . 3M O V _ D WE NE N OI NO U T+ 0有工频风机运行时 ， 复位V D 3 1 0BV B 3 0 10M O V _ D WE NE N OI NO U
47、T+ 0 V D 3 1 0网络 2 3网络 2 4网络 2 5网络 2 6V D 3 1 0V D 3 1 0网络 2 7 1 号泵变频运行控制逻辑BS M 0 . 1M 0 . 0M 0 . 6Q 1 . 11V B 3 0 0M 3 . 0M 4 . 0Q 1 . 0Q 1 . 1青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 19 -网络 2 8 2 号泵变频运行控制逻辑BM 0 . 6Q 1 . 3V B 3 0 02M 3 . 0M 0 . 4 Q 1 . 2Q 1 . 3网络 2 9 3 号泵变频运行控制逻辑BM 0 . 6Q 1 . 5V B 3 0 03M 3 . 0M 0 . 4Q
48、 1 . 4Q 1 . 51 号泵工频运行控制逻辑BBBBM 0 . 5Q 1 . 0V B 3 0 02V B 3 0 03V B 3 0 10V B 3 0 11Q 1 . 1Q 1 . 02 号泵工频运行控制逻辑BBBBM 0 . 5Q 1 . 0V B 3 0 03V B 3 0 01V B 3 0 10V B 3 0 11Q 1 . 3 Q 1 . 23 号泵工频运行控制逻辑BBBBM 0 . 5Q 1 . 2V B 3 0 01V B 3 0 02V B 3 0 10V B 3 0 11Q 1 . 5 Q 1 . 4织机的湿度不足时 ， 阀 Y V 2 打开I 1 . 0 Q 2
49、. 0变频器故障指示灯M 3 . 1I 1 . 5I 1 . 3 Q 2 . 2S M 0 . 5织机湿度不足时指示灯S M 0 . 5M 3 . 2I 1 . 5I 1 . 0 Q 2 . 3网络 3 0网络 3 1网络 3 2网络 3 3网络 3 4网络 3 5青岛理工大学琴岛学院毕业论文（设计）- 20 -网络 1 初始化子程序S M 0 . 0M O V _ D WE NE N OI N O U T+ 1 8 0 0V D 2 0 4M O V _ D WE N E N OI NO U T+ 2 2 4 0 0V D 2 0 8M O V _ D WE NI NE N OO U T+ 2 8 8 0 0 V D 2 1 2M O V _ RE NI NE N OO U T0 . 2 5 V D 1 1 2M O V _ RE NI NE N OO U T0 . 2V D 1 1 6M O V _ RE NI NE N OO U T3 0 . 0V D 1 2 0M O V _ RE NI NE N OO U T0 . 0V D 1 2
