1、荣昌县粉黄屋基安置点旁边坡变形体治理工程投标文件投 标 单位： 重庆市二零八建设工程公司 投标人地址： 重庆市北碚区劳动村 10 号日 期： 2012 年 7 月 4 日 1荣昌县粉黄屋基安置点旁边坡变形体治理工程施工组织设计重庆市二零八建设工程公司二 0 一二年七月四日2目 录第一章 编制依据、工程概况及说明 .31.1 编制依据及编制说明 .31.2 工程概况 .3第二章 人员、设备、材料到现场的方法 .42.1 设备人员组织周期 .42.2 设备、人员和材料到现场的方法 .52.3 项目组织机构 .5第三章 主要工程项目的施工方案 .63.1 测量工程 .63.2 放坡清方 .73.4
2、挡墙（脚墙） .123.5 排(截) 水沟 .133.6 坡面绿化施工 .143.7 坡顶安全围护栏 .143.8 工作平台（脚手架）搭设 .14第四章 确保工程质量和工期的措施 .184.1 工程质量保证措施 .184.2 施工工期的保障措施 .20第五章 地下管线及地上地下设施的保护加固措施 .235.1 现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施 .235.2 受基槽开挖影响的地下管线保护措施 .245.3 施工现场注意事项 .24第六章 雨季的施工安排 .25第七章 文明、安全施工保证体系 .267.1 安全目标 .267.2 建立安全保证体系(见后图 ) .267.3 安全措施 .
3、267.4 文明施工目标 .277.5 文明施工措施 .27第八章 施工生活场地建设、环保、水保、施工后场地恢复措施 .288.1 施工建设环境保护措施 .288.2 施工后场地恢复措施 .28附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 .37附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 .38附表三：劳动力计划表 .39附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 .40附表五:施工总平面图 .41附表六：临时用地表 .423第一章 编制依据、工程概况及说明1.1 编制依据及编制说明1.1.1 招标文件、设计图纸、技术条款。1.1.2 国家现行建设工程有关技术标准、规范、规程及法律、法规文件等。1.1.
4、3荣昌县粉黄屋基安置点旁边坡变形体治理工程勘查报告1.1.4 工程现场查勘资料和市场调查资料。1.1.5 总公司 ISO9001质量管理手册 、 质量管理程序文件 。1.1.6 本公司以往工程施工经验。1.1.7 本施工组织设计的编制是在对施工设计图纸的基础上，按照工程设计范围进行编制。1.2 工程概况1.2.1 场地工程概况该边坡位于荣昌县北部新区，治理区属于构造剥蚀丘陵地貌，治理范围地形总体为北西高南东低，地形坡角约 2030，最高点位于北侧的丘顶，高程为 345.25m；最低点位于南侧的丘间洼地，高程为 310.70m，相对高差34.55m。目前已进行了部分平场工作，由于长期裸露且无任何
5、支挡措施，局部岩层发生顺层滑动。该边坡治理共分为 ABC、CDEF、FG 三段边坡进行治理。其中：ABC 段边坡长 22.3m，坡高 5.012.0m，坡脚标高 318.0m，坡顶标高 323.0330.0m，坡向 195；直立放坡，坡面形状不规则，为 CDEF 段边坡侧面护坡，采用锚钉+C25 喷射砼+坡面绿化工程措施。该段边坡延伸段 ab 边坡采用挡墙进行治理。CDEF 段边坡长 81.6m，坡高 11.722.5m，坡脚标高 318.0m，坡顶标高4329.7340.5m，坡向 105；放坡坡比 1：1，为本次治理最主要边坡，采用锚钉+C25 喷射砼+坡面绿化+截水沟+脚墙+排水沟工程措
6、施。FG 段边坡长 13.5m，坡高 11.716.3m，坡脚标高 318.0m，坡顶标高329.7334.3m，坡向 195；放坡坡比 1:1，采用锚钉+C25 喷射砼+坡面绿化+截水沟+脚墙+排水沟工程措施。目前由于已进行了部分平场工作，边坡坡脚有一定开挖土石方量，本次清方方量为 8361m。1.2.2 场地地质概况工程治理区属于构造剥蚀丘陵地貌，场地边坡属于岩质边坡，边坡主要由强中风化的砂泥岩组成，岩层产状 12246，主要发育两组裂隙。LX1:25570，部分张开 12mm，见泥质充填，裂面平直，裂隙间距0.71.6m，多数间距为 1.1m，延伸长度为 38m，裂隙面结合程度差，属硬性
7、结构面。LX2:1075，部分张开 13mm，见泥质充填，裂面平直，裂隙间距0.51.4m，多数间距为 0.90m，延伸长度为 28m，裂隙面结合程度差，属硬性结构面。第二章 人员、设备、材料到现场的方法2.1 设备人员组织周期我公司接到任务后，将立即组织项目经理部人员和机械设备的上场工作。签定合同后，3 天内由项目经理带领施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资等部室人员共 25 人组成先遣组进入现场迅速展开工作。5 天内调配急需5的施工人员 60 名进入现场，调配锚钉施工设备、搅拌和运输设备、试验和测量仪器等到达工地。项目经理部其余人员 7 天内全部到达现场，其他机械设备、人员根据工程进
8、度安排，陆续上场，确保满足施工需要。2.2 设备、人员和材料到现场的方法2.2.1 设备人员的运输方案为本工程调配的设备、人员、材料通过公路运至工地。施工设备及配套设施将从公司通过汽车运至工地现场；板材就近加工。其中：试验专用设备采用专用车运输，人员乘坐客车。2.2.2 主要施工材料的采购及运至施工现场的方法1）钢筋（钢材）：施工所用的钢筋（钢材），在本区域就近地方采购，采用汽车运输送至工地最近点，按照设计要求进行加工后，采用人工转运至施工现场。2）水泥：施工用的水泥在当地采购，必须采购大厂的合格产品，汽车运输送至工地临时堆料场。4）砂石料、水、电a 石料、砂料：本工程所需的石料，在当地采购，
9、汽车运输送至工地临时堆料场。b 水：主要采用河水，采用抽水机抽至施工现场蓄水池。d 电：工程所需电力，按施工布置设计搭设临时电线杆，从指定点转接。2.3 项目组织机构在公司直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能部门，即：施工管理处、质安处、材料供应处、设备管理处、劳资财务处、办公室，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理（壹级项目经理） 、技术负责人（高级工程师） 、生产经理组成，各职能部门由6各专业技术人员组成。施工班组包括钢筋班、混凝土（砂浆）班、石工班、机修班、保卫班、水电班、驾驶班、钻孔班、普工班、安装班、勤杂班等。第三章 主要工程项目的施工方
10、案3.1 测量工程3.1.1 施工测量放线该工程平面形状较为复杂, 因此我们将成立由测量工程师和技术员等 3 人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的平面位置和几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核各级支挡部位及起点、终点与相邻建、构筑物的距离，经有关部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。3.1.2 施工测量的控制3.1.2.1 工程平面控制a 控制点的选取土方施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好轴线及节点位置控制。 。b 控制点的定位以规划或建设单位指定的一个红线和一条红线边为准, 用直接测法进行测设平面控制, 经过闭合后
11、达到要求精度，即为平面控制标, 并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成 3003001000mm，顶面复以 2002004mm钢板，板面上刻十字作为点标志，并砌筑窨进形式加以保护。3.1.2.2 工程标高控制锚杆施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测顶标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点（利用平面控制） 。实际测设时，应用精度不低于 S3 级水准仪。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工顶上，核测三点误差在 3mm 以内，再以引测点在施工顶上抄测标高。3.1.3 施测中应注意的问题7a
12、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。b 由位水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。c 该工程施工时，首先应对控制位以下部分的轴线、标高进行校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制位以上的轴线及标高。3.2 放坡清方3.2.1 挡土墙施工时，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工之前发生土体坍塌，必须采用分段开挖、浆砌回填后再开挖下一段。3.2.2 当基础开挖后，经地质
13、验槽后，若发现基底土质与设计情况有出入时，应按实际情况请示调整设计。3.2.3 在分段开挖的同时，应分段浆砌。施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑砌体应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使其与岩层结为整体。3.2.4 根据设计图做好挡土墙的泄水孔和反滤层施工，砂砾石应清洗干净，紧贴挡墙压实，基础下部用粘土夯实封闭，封闭后及时回填。3.2.5 墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并做成不小于 5%的向外流水坡，以免积水下渗而影响墙身稳定。墙背填料应符合设计要求，避免采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑，分层夯实。墙后原地面横坡陡于 1:5时，应先处理填方基底(开挖台阶等)再填土，以免填方沿原地
14、面滑动。墙后填土必须分层夯实，当砌体强度达到设计强度的 75%时，应立即进行填土并分层夯实，注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。3.2.6 放坡后坡面应清除松动岩土，并整平。开挖的弃渣应按设计或建设单位的要求堆放，不得造成次生灾害。3.3 锚喷支护工程3.3.1 锚杆施工工艺边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。8a 定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过 150mm。b 钻孔：锚杆采用钻机打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径 91mm。钻孔深度要满足下列
15、要求：锚杆孔深允许偏差为50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。c、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。d、砂浆制备：采用不低于 42.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。e、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。f、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：（1） 、注浆开始或中途暂停超过 30 分钟时，
16、要用水润滑注浆罐及其管路。（2） 、注浆孔口压力控制在 0.40.6Mpa 之间；。（3） 、注浆管要插至距离孔底 510cm 处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。g、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。i 材料及质量要求钢筋： HPB235、HRB335 级钢筋。所有钢材的化学成分和机械性能均应符合国家标准，均应有出厂质量证明书。焊接级钢筋时采用 43 焊条，同一钢筋连接不得偏心或弯曲。j 注浆材料：M30 水泥砂浆，应采用标号不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥；砂的含泥量按重量计不
17、得大于 3%，砂中所含云母、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于 1%，宜采用中细砂；应采用清洁的自来水，水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；水泥砂浆中应掺入占重量 0.02%的三乙醇胺早强剂。9k 锚钉: 锚钉的施工应严格按设计图施工，及时编录施工地质情况，以利于反馈设计、实际信息化施工。施工准备应按下列要求进行，以确保施工能连续、快速、安全地进行：按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书。钢筋应专门建库堆放，避免锈蚀。水泥宜使用普通硅酸盐水泥，严禁使用受潮和过期水泥。块石的岩性和强度应符合设计要求。砂石料的杂质和有机质的含量应符合混
18、凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。施工前，锚钉应进行性能试验，竣工后，锚钉应进行验收试验。锚钉成孔：要求孔深、孔径、倾斜度满足设计要求，孔底干净。具体为锚孔定位尺寸偏差不宜大于 20mm，锚孔偏斜度偏差不应大于 3%，孔深宜超过锚杆设计长度 0.2m 左右。杆体制作与安放：宜采用整根钢筋制作，制作前应对钢筋或钢绞线调直、除油、除锈。安放杆体时，应防止扭压、弯曲，注浆管随杆体一同放入钻孔，杆体入孔深度应大于锚钉长度的 95%。注浆：采用二次压力注浆，灌浆压力宜为 23 个大气压；锚杆与注浆管一起放入孔内，注浆管内端距孔底应为 50100mm，注浆浆液应搅拌均匀，孔口溢出浆液时可停止注浆。注浆
19、材料：水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于 32.5 级；砂的含泥量按重量计不得大于 3%，宜采用细砂，当采用特细砂时，其细度模数不宜小于 0.7；浆体配制的灰砂比宜为 0.81.5，水灰比宜为 0.380.5；浆体材料 28 天的无侧限抗压强度，用于全粘结型锚杆时不应低于 30Mpa。3.3.2 锚喷施工工艺a 原材料：水泥，采用标号不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥；砂，采用中、粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率控制在 57%；粗骨料，采用卵石或碎石粒径小于 15mm；b 施工机具：喷射机，密封性能好，输料连续均匀；空压机，空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前应油水分离；混合料的搅拌应用强制式搅拌机；供水设施应保证喷头处的水压为 0.150.2Mpa。
